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摘要：随着我国的经济水平的不断提高、社会建设的迅猛发展，我国的综合国力与日俱增，在国际上占据了十分重要的地位。为了进一步在国际舞台上取得更显著的成绩，我国需大力发展工业，为此，机械制造便起到了举足轻重的作用，机械制造是一个国家赖以发展的动力源泉，足以彰显一个国家的综合实力，机械制造的质量与效率都应备受关注，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足日益改善的经济发展水平，只有进行机械制造的创新和改革，才能确保其满足当今发展的需求，目前，数控技术的应用令机械制造进入一个崭新的发展阶段，不仅能够有效地提高机械制造的质量，还能保障机械制造的效率，充分发挥其所具有的积极作用。
关键词：数控技术；机械制造；应用
1、引言
机械制造的现代化水平与质量充分凸显了一个国家的综合实力，因此，其生产质量与生产效率都应该受到国家和人民的高度重视，在经济发展与社会建设的水平迅猛提高的前提下，传统的机械制造技术已经无法满足机械制造的多元化需求，难以提高企业的经济效益，实现企业的长远发展。基于此，机电一体化系统的应用将势必成为机械制造生产的风向标，机电一体化系统中的数控技术应用有效地利用了多种技术，推动了实时化、自动化、智能化的进程。尽管目前我国的数控技术还处在尚未完善的不成熟阶段，但相信科技水平的不断提高与实践研讨的不断加强可以能够促进数控技术不断发展与完善，从而进一步为机械制造企业的长远发展奠定坚实基础。
2、数控技术在先进制造技术中的作用
2.1提高对机械制造机床的控制能力
数控技术可以优化加工的工序，增强对机床的控制能力，计算机控制装置通过代码实现对机床的控制，这就确保了计算机对整个机械加工过程实现了实时控制和记录。计算机通过控制机床的伺服器来实现机械加工零件的自动化。同时，由于数控机床的制造采用芯片和集成化电路，大大地提高了数控装置的集成性。相应地，减少了机械加工过程中参与控制的元器件和线路，降低设备发生故障的可能性，延长了设备的寿命，增加了设备的可维护性。
2.2提高机械加工的效率
数控机床的使用升级了机械制造的加工工艺，缩短了机械制造的时间，提高了生产效率。在机械制造过程中，既可以在机床的操作面板上输入控制指令，也可以通过计算机进行编程，将预先在计算机上编制好的控制程序导入数控机床来实现对机械制造的过程控制。通过工艺集成手段，将加工一个零件的所有程序保存在一个内存卡上，一次装卡就可以实现整个加工过程。装卡次数的减少既提高提高了加工过程的可靠性也降低了零件产生缺陷的可能，提高了加工的精度。同时，缩短了同直接加工无关的辅助时间，提高了对设备的利用效率，降低了生产成本、缩短了生产周期。
3、数控技术在机械制造中的具体应用
3.1工业生产
在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担。
3.2煤矿机械
现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能源材料，还能提高生产效率。
3.3机床设备
机械制造与机床设备之间存在着直接且必然的联系，机床设备将严重影响机械制造的质量与效率，因此，只有提高机电一体化与科技相结合的水平，才能保障机床设备具有更高的调控能力，在生产过程中，传统的机床设备将会严重限制机械的生产质量与发展水平，智能化、自动化水平的不足意味着机械制造必须由专人控制，而人为操作上的失误将会影响到质量与精度。在机电一体化步入机械生产中后，其对于机床设备的提高将是前所未有的。“数控技术将更多先进的控制技术提供给机械制造业，例如成功借助控制技术制作出载体控制机床。借助数控机床建立出终端的控制平台，使得在电脑远程控制的基础上进行更多类型的高效、精确的操作。”这都有助于机床设备进一步提高自身的操作精度，生产效率等。
3.4在汽车制造中的应用
随着经济的发展和人们生活水平的提高，汽车工业的发展非常迅速，但是由于技术的局限和加工精度的要求，汽车加工中有很多复杂的问题传统的机械加工技术无法完成，只有依靠数控技术才能很好的解决这些问题，提高汽车配件生产的效率。数控技术通过将数控机床和加工中心何为一体，从而实现高效率的自动生产过程，满足汽车产品更新换代速度快的要求。对于加工复杂的部分零部件，数控技术可以减轻操作人员的劳动符合，减小手工操作的误差，提高整车装配时的成功率。数控技术的成熟，使汽车生产进入了一个更高的平台，促进了整个汽车工业的发展。
3.5数控技术在航天业中的应用
数控技术在航天工业中的作用也是举足轻重的，尤其是近几年，我国越来越多的使用数控技术来完成航天设备的加工。同其他的机械加工制造业相比，航天工业是一项水平很高的生产行业，数控技术能够满足航天零部件极高的加工需求，从而保证宇航员的生命安全。另一方面，航天加工过程中一部分材料由于刚性较差，传统的机械技工无法完成对该零件的加工要求，而数控技术可以很好的实现对该材料的加工而不影响原材料的性质。在航天设备的零件中，有许多尺寸微小的零件，数控技术可以实现对小零件的精准加工，不断提高零件的精准度。良好的加工精准度还体现在对特种铝材的加工上，数控技术能够提高对铝材的利用率，减少浪费，提高航天工业生产的经济效益。
4、结语
随着机械制造和材料学的发展，数控技术在机械制造的应用前景越来越广泛，产品需求的多样化也给数控技术提出了新的要求。这就需要我们不断发掘数控技术的潜能，拓宽数控技术在机械加工制造业的应用途径，从而实现机械设备功能的完善、生产效率的提高和产品质量的提升，最终实现在市场中保持有利的竞争地位。
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