燃气用聚乙烯管施工和运维技术分析黄智

燃气用聚乙烯管施工和运维技术分析黄智

佛山市燃气集团股份有限公司禅城燃气分公司广东佛山528000

摘要:本文介绍PE管的管材特性,施工技术和运行维护技术特点,从而提出燃气管输用材、施工和运行维护技术建议。

关键词:聚乙烯管道;施工;运行维护;技术分析

PE管最早在1933年的英国开始使用,战后在欧洲和苏联得到快速发展,1965年第一条燃气用聚乙烯管道(以下简称PE管)敷设成功。我国第一条燃气PE管于1982年在上海成功敷设,1995年进入推广使用阶段。经过三代聚乙烯材料的发展变化,PE管已经成为我国城镇燃气企业的主流用材。本文将结合PE管材的性能、施工特点和运行维护技术做分析。

一、PE管的性能特点

PE管是将高分子聚乙烯材料经过挤塑、压塑、注塑等方式制造而成,PE管相对钢管有其以下明显特征和优势。PE管使用寿命长,PE管的理论使用年限可达50年。PE管抗震能力强,因其可适度弯曲,柔韧性大大优于钢管,能适用较大管基的不均匀沉降。PE管重量轻,其密度为钢管的1/8,重量大大轻于钢管,降低了工程投入。PE管价格低,小管径PE管施工成本低于钢管,大管径PE管则略高于钢管。PE管内壁光滑,磨损阻力小,所以管输压损减少,降低了运行能耗。PE管耐腐蚀,不存在电化学腐蚀,无需做防腐处理,因腐蚀而造成的穿孔泄漏机会大大降低。苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对PE管会有一定得影响,可能产生溶胀现象,影响其物理性能。

PE管相对于钢管也具备有如下一些缺陷和不足。PE管压力适用范围小于钢管,可采取大壁厚管材或者高密度PE100材质等方式解决。行业标准规定PE管最高适用压力为0.4Mpa,随着PE材料的革新与实践经验的不断积累,经修编后的行业标准已经将PE管适用压力最高增至0.7Mpa,进入次高压范围。PE管机械性能较钢管差,一般采用回填沙或软土、敷设保护板进行保护。PE管对温度敏感,PE管正常工作温度为-20°C至+40°C之间,理想工作温度为20°C。为防止热力管、蒸气管的高温辐射影响,可采取套管保护和增加间距等方式解决。工作温度过高或过低会对其工作压力形成折减,影响其使用寿命和安全性。PE管无可探性,PE管为非金属管,无法对其进行常规探测,一般采取随管埋设示踪线或电子标签来解决。PE管只可埋地用,因紫外线和氧气会使PE材料产生老化,因此PE管只可做埋地用。生产用PE混配料已掺入抗氧剂、光稳定剂等对其进行保护。

二、PE管焊接技术要点分析

PE管焊接利用聚乙烯材料经加热、熔化、冷却后即可恢复至原来状态的特性,从而发展出电熔和热熔两种焊接方式。热熔可直接焊接两段管道,电熔需要电熔管件的配合使用。热熔焊接步骤分为安装、参数设置、刮削、对口、加热、切换、焊接、冷却、焊口检查。电熔焊接步骤分为刮削、安装管件、参数设置、焊接、冷却、焊口检查。电熔与热熔两种焊接需要使用不同的焊机,为保证焊接质量的可靠,减少人为因素的干扰,提倡使用全自动焊机。

PE管焊机操作简单、自动化程度高,出错几率小。对于全自动焊接,手动部分控制较少,对于焊工的技术要求降低。PE管焊口无需射线探伤,一般为外观检查和卷边切除检查。如有必要,也可进行一定比例的破坏性试验。对于全自动焊机,有电脑程序控制焊接参数并对所有焊接数据保存留底,以对焊工进行过程监控。PE管焊接方便。PE焊接可在地面焊接,无需挖掘焊坑,也可在坑内焊接地面操作,焊接速度一般也在5分钟以内,较大提高了施工效率。

PE管焊口质量检查无统一标准。虽然焊接由程序控制,并且焊口质量可靠,但焊口的检查尚无统一明晰的数据标准,这一问题在行业内存在争论。PE管热熔焊接存在兼容性问题。热熔焊接对两管段一致性要求较高。如果级别不同、壁厚不同,不能使用热熔焊接。大口径焊接宜采取热熔,小口径焊接宜采取电熔。电熔存在管件的消耗。电熔焊接均需要消耗管件;一旦焊接失败,则需作废不能重复使用。

三、PE管施工技术要点分析

PE管重量很轻,人力即可,无需大型吊装机械。因此一次下管长度大大优于钢管;De63以下PE管可盘卷,可保持相当长度无焊口,可实现边开挖边下管,施工效率明显提高。PE管可在地面焊接、入沟方便,因此焊坑数量减少,土方量小于钢管。PE管有良好的柔韧性,因此与障碍物可采取蛇形敷设,直接绕行,而钢管遇此情况需预制管件,增加焊口。

PE管易受局部冲击而破损,因此PE管的搬运不能使用金属绳吊装,装卸车上不能有硬物和锐器。PE管对于日光和空气敏感,长期露天存放可能老化,因此存放需遮盖物,并有一定期限。管材存放期一般不超过1年,管件存放期不超过2年。PE管敷设对回填要求较高,沟底需垫沙或软土,不能有硬物、石块。回填亦有一定厚度的沙或软土。随PE管敷设入沟的还有保护板、示踪线、警示带等。

四、PE管运行维护技术要点分析

对于PE管的运行最大的威胁来自第三方破坏。因PE管管体强度远不如钢管,埋深也较浅,一旦遭到机械外力的直接接触,极易遭到破坏泄漏。针对该情况可依靠保护板和警示带,并且通过加强巡线管理来解决。

从抢修和维修角度来看,PE管的维修非常方便快捷,一旦漏气,可截断气源后直接将漏气管段用手锯截断,然后将新管段通过电熔焊接即可,比较快捷。PE管由于压扁后有良好的复原性,因此也可采用压扁器实现停气或降压作业。一旦形成泄漏,还有相应的专用管件配合临时堵漏,如拼合管夹等。对于带气作业,也有相应专用PE钻孔机实现不停气接驳三通,也可采用更方便的鞍型三通实现接驳。PE管作为非开挖工程是绝佳的用材,如今穿越河流、高速公里等非开挖工程,PE管成为了成为主流。

PE阀门可直埋,免于维护,并且较金属阀门经济和轻便。如采用金属阀,可用钢塑转换进行连接。PE阀门也有自带放散功能的阀门可选,国外企业一般采用不带放散的PE阀,但干管设计应考虑放散。

五、结论

从使用寿命、抗腐蚀性、柔韧性、断裂伸长率、内壁磨损阻力等管材性能看,PE管均优于钢管,但也存在着抗局部冲击强度较弱、受温度影响大等局限性;从施工角度看,PE管的焊接速度快、焊接质量有保障、机械作业量小、配套附属设施少,施工效率均优于钢管;从运行维护角度看,PE管接驳方便、运行成本低、免防腐维护,其优越明显,但也存在易被挖损等明显缺陷。各城镇燃气企业可根据当地特点择优选择适合的管输材料。

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