导读:本文包含了再结晶论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:结晶,合金,动态,临界,组织,应变,高温。
再结晶论文文献综述
丁宁,金士杰,彭良明,雷明凯,林莉[1]（2019）在《Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金再结晶组织演变超声表征》一文中研究指出采用真空感应熔炼浇铸工艺制备Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金,对其进行均匀化退火、轧制与再结晶退火处理,基于超声法研究该合金在热机处理过程中的组织演变特性。结果表明:均匀化退火后获得粗大等轴晶,再结晶退火温度为800℃时保留轧制变形晶粒,900℃时完成再结晶形成细小等轴晶,1000℃时晶粒粗化长大;相同再结晶退火温度下,晶粒尺寸随轧制比增加而减小。超声表征方面,标称频率5MHz探头测试的衰减系数随晶粒尺寸增加而增大,衰减系数与平均晶粒尺寸符合叁次方关系,二者具有强相关性;为进一步验证该方法的可行性,采用标称频率7.5MHz探头进行测试,得到类似规律。而衰减系数可揭示高熵合金热机处理过程中的组织演变,尤其是晶粒尺寸与热机处理工艺之间的内在联系。(本文来源于《材料工程》期刊2019年12期）
王必正,刘楚明,油超,万迎春[2]（2019）在《Mg- Gd- Y- Zr合金单向压缩过程中动态再结晶行为研究》一文中研究指出利用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了Mg-8.3Gd-2.6Y-0.4Zr合金在单向压缩中的动态再结晶行为。结果表明:在475℃单向压缩过程中,随着真应变的增加,变形晶粒被不断地拉长和破碎,而动态再结晶在比重提升的同时,其平均晶粒尺寸保持稳定(约为10μm);此外,在变形中小角度晶界不断转化成大角度晶界;而在ε=0.4的样品中,变形晶粒从心部到晶界处的取向差角不断增加,并导致再结晶晶粒在其晶界处出现。研究表明,合金再结晶的机制为连续动态再结晶。(0001)面极图显示,再结晶晶粒具有稳定的随机织构类型,并不随应变量的变化而发生改变。这种随机的织构是连续动态再结晶机制和稀土原子对晶界的钉扎共同作用的结果。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年12期）
刘逸飞,陆慧,孙绍恒,赵爱民[3]（2019）在《再结晶退火温度对含铜铁素体抗菌不锈钢组织及性能的影响》一文中研究指出通过光学显微镜、X射线衍射(XRD)、显微硬度计、抗菌试验和拉伸试验等方法研究了再结晶退火温度对含铜铁素体抗菌不锈钢组织及性能的影响。研究表明:实验钢在再结晶退火温度860～980℃范围内保温5 min,随再结晶退火温度升高,其晶粒尺寸逐步增加;α织构与γ织构强度下降,高斯织构强度上升;抗菌效果相似,抗菌率均达到90%以上;实验钢硬度呈微弱下降趋势,强度呈近线性下降趋势,塑性明显提升。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年12期）
费荣高,赵刚,叶传龙,韩汝洋,易航[4]（2019）在《基于元胞自动机的30CrMo钢动态再结晶组织演变规律研究》一文中研究指出根据30CrMo钢的热模拟实验数据,建立了基于动态再结晶物理机制的位错密度、形核率及晶粒长大模型,并采用元胞自动机(CA)方法模拟了30CrMo钢在不同温度及应变速率下的微观组织演变规律。结果显示,通过CA方法模拟得到30CrMo钢的流变应力曲线及平均晶粒尺寸均与实验值吻合较好,所建模型的有效性和准确性得到验证。当应变速率一定时,变形温度越高越利于动态再结晶的充分进行,稳态下晶粒尺寸相对较大;而当变形温度一定时,高应变速率条件下材料的形核率较大,再结晶晶粒较细小。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2019年06期）
余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华,潘巧玉[5]（2019）在《17Cr2Ni2Mo齿轮用钢热变形动态再结晶行为》一文中研究指出为了探索材料热塑性变形工艺理论,针对热轧态17Cr_2Ni_2Mo齿轮用钢进行热力模拟试验,研究材料在应变速率ε=0.01～10s-1、热变形温度t=1 050～1 150℃条件下的动态再结晶行为。结果表明,在较高应变速率下,应力在峰值后,出现动态回复或持续性动态再结晶软化,在较低应变速率下,应力呈现波浪多峰值状,出现多次动态再结晶软化。通过加工硬化率随应变变化曲线(θ-ε),确定了动态再结晶临界特征应变量εc,结合峰值应变量εp统计得到εc/εp比值为0.629～0.854,并可知当应变速率一定时,εc随着温度升高而减小,当温度一定时,εc随应变速率的增大而增大。同时建立了流变应力本构方程,数据验证平均相对误差为1.705%。最后建立了动态再结晶动力学模型。(本文来源于《钢铁》期刊2019年11期）
Bianca.Delazari,ZANCHETTA,Vanessa.Karoline,DA.SILVA,Vitor.Luis.SORDI,José,Benaque,RUBERT,Andrea,Madeira,KLIAUGA[6]（2019）在《高摩擦因数下非对称轧制对AA1050铝合金再结晶织构和塑性各向异性的影响（英文）》一文中研究指出在非对称轧制中,由于轧辊的圆周速度不同,导致复杂的变形形式,包括剪切、压缩和刚体转动分量等。主要的显微结构改变是晶体织构的变化,对铝合金来说,这可以提高再结晶后的变形能力。本文将过程变量(每道次厚度减薄量(TRP)和速率比)与退火后的织构发展和塑性相联系,采用有限元模拟对应变分量的影响进行定量分析,并分析织构和塑性各向异性的实验数据。在轧板的中心,压缩分量绕横向发生晶体旋转,从而生成{111}//ND(法向)织构组分。在轧板表面,速度梯度的局部变化引起绕法向的旋转分量,从而使旋转立方织构增加。退火后,板材中心的主要织构组分得到保留,但织构强度降低。平面各向异性(Δr)降低,且在Erichsen试验中,在所有的条件下都得到相似的厚向异性和深冲性能。当速率比为1.5、TRP为10%时,Δr的减少量最佳。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年11期）
甘洪岩,程明,宋鸿武,陈岩,张士宏[7]（2019）在《GH4169合金楔横轧微观组织演变及动态再结晶机制》一文中研究指出采用金相显微镜和电子背散射衍射(EBSD)技术分析了楔横轧制备的GH4169合金轧件的微观组织演变和动态再结晶机制;利用数值分析方法获得了楔横轧过程中等效应变、应变速率和温度的相互关系和变化规律,并探讨对楔横轧GH4169合金动态再结晶的影响。结果表明,楔横轧的变形特点是导致GH4169合金组织均匀和动态再结晶机制不同的主要原因,较大的断面收缩率有利于组织均匀化;轧件表面以非连续动态再结晶机制为主,而心部以连续动态再结晶机制为主。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
田宇兴,刘成,曹海龙,林海涛,王正安[8]（2019）在《金属材料的动态再结晶研究进展》一文中研究指出动态再结晶是金属材料改变组织状态的一种重要方式。综述了典型金属材料在高温塑性变形中的3种动态再结晶机制,即不连续动态再结晶、连续动态再结晶和几何动态再结晶。描述了不同再结晶机制的组织特征,包括晶界取向分布、晶内取向积累方式、动态再结晶晶粒尺寸及其与流变应力的关系。基于Ti-24Ni-4Zr-8Sn和Ti-25Nb-3Zr-3Mo-2Sn钛合金的热变形组织演变的研究,提出除了材料本质性能决定了高温塑性变形的再结晶机制外,温度、应变速率、应变量及变形方式等的不同配合可以导致多种再结晶机制发生。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
朱利敏,李全安,陈晓亚,张清,王颂博[9]（2019）在《Mg-8Gd-0.5Zr合金热压缩过程中动态再结晶行为》一文中研究指出将Mg-8Gd-0. 5Zr合金在350～500℃、应变速率为0. 002～1 s~(-1)范围内进行热压缩实验,研究合金的流变应力行为,观察热压缩后的组织,分析动态再结晶晶粒尺寸和温度的关系,并利用加工硬化率的方法计算合金的再结晶临界应变(εc)。结果表明:Mg-8Gd-0. 5Zr合金热压缩流变曲线符合动态再结晶的特征,随着温度升高或者应变速率的减小,峰值应力下降,且峰值应力对应的峰值应变(εp)也降低。在350～450℃范围内,再结晶晶粒细小,且其随温度升高增长较慢;而温度在450～500℃范围内,再结晶晶粒尺寸迅速长大至约25μm。根据加工硬化率的计算及组织分析,发现动态再结晶先于峰值应变发生,峰值应变和临界应变的关系为ε_c=0. 442εp,同时构建了再结晶的临界模型。(本文来源于《材料导报》期刊2019年24期）
杨康,祝志超,张雪姣,白亚冠,聂义宏[10]（2019）在《镍基617合金的热变形和动态再结晶行为》一文中研究指出采用Gleeble-3500热模拟实验机和显微组织分析等研究了镍基617合金在不同温度及应变速率下的再结晶行为及其与变形参数间的变化规律,建立了合金的高温本构方程及动态再结晶方程。结果表明:合金的奥氏体动态再结晶体积分数及晶粒尺寸取决于变形温度及应变速率,温度升高,应变速率降低,奥氏体动态再结晶体积分数增大。当应变速率在0. 001～0. 1 s-1范围内及温度等于及高于1000℃时,各应变速率下合金都发生了动态再结晶。高温本构方程及动态再结晶方程可以描述合金在热变形过程中的应变及晶粒尺寸的变化,可为实际锻造过程中晶粒尺寸的控制提供指导。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年10期）
再结晶论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了Mg-8.3Gd-2.6Y-0.4Zr合金在单向压缩中的动态再结晶行为。结果表明:在475℃单向压缩过程中,随着真应变的增加,变形晶粒被不断地拉长和破碎,而动态再结晶在比重提升的同时,其平均晶粒尺寸保持稳定(约为10μm);此外,在变形中小角度晶界不断转化成大角度晶界;而在ε=0.4的样品中,变形晶粒从心部到晶界处的取向差角不断增加,并导致再结晶晶粒在其晶界处出现。研究表明,合金再结晶的机制为连续动态再结晶。(0001)面极图显示,再结晶晶粒具有稳定的随机织构类型,并不随应变量的变化而发生改变。这种随机的织构是连续动态再结晶机制和稀土原子对晶界的钉扎共同作用的结果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
再结晶论文参考文献
[1].丁宁,金士杰,彭良明,雷明凯,林莉.Al_(0.26)CoCrFeNiMn高熵合金再结晶组织演变超声表征[J].材料工程.2019
[2].王必正,刘楚明,油超,万迎春.Mg-Gd-Y-Zr合金单向压缩过程中动态再结晶行为研究[J].锻压技术.2019
[3].刘逸飞,陆慧,孙绍恒,赵爱民.再结晶退火温度对含铜铁素体抗菌不锈钢组织及性能的影响[J].材料热处理学报.2019
[4].费荣高,赵刚,叶传龙,韩汝洋,易航.基于元胞自动机的30CrMo钢动态再结晶组织演变规律研究[J].武汉科技大学学报.2019
[5].余新平,潘光永,齐永杰,黄庆华,潘巧玉.17Cr2Ni2Mo齿轮用钢热变形动态再结晶行为[J].钢铁.2019
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[8].田宇兴,刘成,曹海龙,林海涛,王正安.金属材料的动态再结晶研究进展[J].稀有金属材料与工程.2019
[9].朱利敏,李全安,陈晓亚,张清,王颂博.Mg-8Gd-0.5Zr合金热压缩过程中动态再结晶行为[J].材料导报.2019
[10].杨康,祝志超,张雪姣,白亚冠,聂义宏.镍基617合金的热变形和动态再结晶行为[J].材料热处理学报.2019
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