导读:本文包含了拉挤成型论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:复合材料,拉挤,先进,纤维,玉竹,碳纤维,研究进展。
拉挤成型论文文献综述
王宇,齐俊伟,王跃全,肖军[1]（2019）在《多区间热压对拉挤制件成型质量的影响》一文中研究指出先进拉挤成型技术以预浸料为原材料,通过不同铺层组合实现制件的力学性能可设计性,在控制生产成本及灵活性方面具有独特的优势,本课题选用X850预浸料进行研究,分析其典型热压罐成型工艺和先进拉挤成型工艺的区别,针对先进拉挤成型中热压固化的特点,分析各区间在制件成型过程中的作用,利用差式扫描量热法(DSC)研究X850预浸料中树脂的固化动力学,确定各区间温度制度选取原则,为了防止孔隙的形成与扩大,合理选取各区间压力制度,运用正交试验的方法设计固化工艺方案,研究多区间温度制度、压力制度对拉挤制件成型质量的影响趋势,运用实验室自行设计的拉挤设备进行试样的制备,以弯曲强度、层间剪切强度、孔隙率为表征在正交试验方案中优选了6号方案(预处理温度为160℃,保温30 min,固化温度为180℃,保温时间为20 min,固化压力为0. 8 MPa)为最终拉挤工艺方案。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2019年10期）
张丽,陈秋宇,吴东阳,欧阳蔚,徐世君[2]（2019）在《单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型的研究进展》一文中研究指出综述了近年来国内外单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型加工工艺及其改进情况,重点介绍了单向连续纤维增强聚氨酯复合材料的原材料、成型工艺特点及应用,并展望了该复合材料的发展方向。(本文来源于《化学推进剂与高分子材料》期刊2019年03期）
李世成,赵鑫,詹光亮,叶奇飞,周栋[3]（2019）在《先进拉挤技术辅助成型等截面螺旋结构制品的研究》一文中研究指出为了提高等截面螺旋结构制品的成型效率及自动化程度,对其成型工艺进行了研究。针对该结构制品的截面尺寸及其预制体的工艺特征,进行了成型参数设计和工艺试验,最终采用先进拉挤工艺(ADP)制备了等截面的预制体,并将预制体扭转填充至螺旋槽中真空固化成型了相关制品。研究表明,采用ADP辅助成型等截面螺旋结构制品的自动化程度高、致密性好,制品表观质量有所改进。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2019年01期）
陈轲,薛平,孙华,贾明印[4]（2019）在《树脂基复合材料拉挤成型研究进展》一文中研究指出简要综述了用于拉挤成型的热固性和热塑性聚合物种类和成型工艺,详细论述了数值模拟在拉挤成型理论分析建模和工艺参数优化等方面的研究进展。此外,还介绍了几种新型拉挤成型技术,包括编织-缠绕-拉挤成型技术、弯曲拉挤成型技术等。连续纤维增强热塑性复合材料具有可再加工性、环保可回收等特点,在拉挤成型领域有着广阔的发展前景。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年01期）
李赓,邢素丽,彭超义,王遵,陈煌[5]（2018）在《拉挤–真空导入成型聚氨酯/玻璃纤维复合材料及其力学性能》一文中研究指出对拉挤–真空导入成型制备的聚氨酯/玻璃纤维(PUR/GF)复合材料板材的力学性能进行研究,并与传统真空导入成型工艺制备的板材和拉挤板材进行比较。结果表明:和真空导入成工艺制备的复合材料板材相比,拉挤–真空导入成型工艺制备的复合材料板材,其拉伸强度由1 091.58MPa提高到1 246.62MPa,提升了14.20%,其拉伸弹性模量由43.90GPa提高到56.26GPa,提升了28.15%,弯曲强度由1 220.50MPa提高到1 350.47MPa,提升了10.65%,弯曲弹性模量由32.36GPa提高到52.73GPa,提高了62.95%,短梁剪切强度由65.88MPa降低到63.41MPa,降低了3.75%;和拉挤板材比较,拉挤–真空导入成型工艺制备的复合材料板材的力学性能有一定幅度的损失。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年10期）
陈以传,齐俊伟,肖军,王宇[6]（2018）在《帽形长桁先进拉挤预成型技术研究》一文中研究指出针对帽形长桁先进拉挤成型工艺,为了确保平直的预浸料层组在预成型的连续弯曲变形过程中不发生褶皱和劈裂,对预成型的变形过程进行分析,设计制造了预成型模具来约束预浸料的变形轨迹,分析制定了预成型工艺,并进行长桁试制实验验证。实验制得的长桁表面质量优异,截面R角区无褶皱等缺陷,满足产品要求,为帽形长桁的先进拉挤成型奠定了基础。(本文来源于《玻璃钢/复合材料》期刊2018年06期）
任之光[7]（2018）在《玻璃钢拉挤成型工艺的研究以及在地板中的应用》一文中研究指出玻璃钢拉挤成型工艺作为生产玻璃钢型材的重要工艺技术,其能够用来生产截面形状的玻璃钢产品,具有较好的延伸性。玻璃钢具有较强的连续纤维,所以相对于传统材料而言,机械性能更加显着,其由复杂的高分子结构组成,所以具有耐腐蚀、耐火等等各大功能优势,设计起来比较方便。本文主要针对玻璃钢拉挤成型工艺展开了深入研究,并提出了地板中的具体应用措施。(本文来源于《科技风》期刊2018年09期）
陈以传[8]（2018）在《帽形长桁先进拉挤成型技术研究》一文中研究指出采用帽形长桁加强的复合材料加筋壁板结构由于其较高的比刚度、比强度和结构稳定性,广泛应用于大型航空结构中。随着大型航空器的发展,对于超长帽形长桁的制备有极大的需求。先进拉挤成型(Advanced Pultrusion,简称ADP)技术可以低成本实现短模具制造长型材的目的。本文针对帽形长桁的先进拉挤成型技术进行相关研究,设计ADP系统装置,制定拉挤工艺,进行长桁制备并针对缺陷进行系统优化。(1)针对帽形长桁的铺层设计要求,设计了料卷自动铺迭方案;为了保证先进拉挤成型中±45°和90°方向铺层实现带张力放料,设计料卷分组和铺带方案进行料卷的自动铺覆,通过料卷布置和张力控制实现了预浸料的带张力自动铺迭。(2)对帽形长桁的预成型过程进行分析,确定了使用预成型模具的方式进行预浸料变形控制的方案;建立预浸料预成型过程的变形模型,并对纤维路径进行纵向和横向规划,完成预成型模具的设计,最终得到的预成型模型表面纤维横向线长相等,纵向线长变化率最大为0.61‰。针对多层数预浸料在预成型过程中R角区层间滑移的现象,研究预成型工艺以降低层间滑移阻力并确定了预成型温度为100℃;对在所设计的预成型模具和工艺下制备的预制体进行金相检测,制件截面纤维在R角区过渡光滑,无褶皱劈裂等缺陷验证了预成型方案的可行性。(2)针对先进拉挤系统的特点,通过试样的DSC实验确定制件固化工艺,固化温度为181℃,固化时间为30min;对长桁预制体的型面成型压力进行分析并提出软模/硬模复合加压工艺,使用有限元分析计算确定软模尺寸,保证制件型面受压均匀;规划热压装置的加热方案,实现了温度的精确控制。(4)设计牵引装置实现制件的步进式前进,并完成ADP系统的搭建;以PLC为主控单元对ADP系统各机构动作进行时序控制,保证了设备的自动化运行,开发触摸屏操作界面实现了人机交互。进行了帽形长桁的初期试制并分析制件表面的步进纹缺陷,提出预处理工艺并通过设计实验确定了预处理温度为160℃,预处理压力为0.3MPa;工艺改进后再次进行长桁的制备,最终所得制件表面质量完好,步进纹缺陷消失,满足要求。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2018-01-01）
张冰,齐玉军,熊伟[9]（2017）在《木芯复材拉挤成型柱轴压性能及其工程应用》一文中研究指出基于拉挤成型工艺与FRP夹芯构件设计理念,提出一种新型木芯复材拉挤成型柱(Pultruded FRP-wood Column,PFWC),其截面形式为外围的玻璃纤维(GFRP)和内部的南方松木芯(Wood-core)。PFWC生产工艺具备连续化、工业化、可控化及质量稳定等优点,且已成功运用于南京玉竹楼。PFWC的轴压试验研究表明:中柱和长柱的破坏模式分别为面板压溃破坏且纵向纤维撕裂及两侧面板局部屈曲,临界屈曲承载力随着构件长细比的增加逐渐减小。当PFWC长细比小于60时,欧拉临界屈曲承载力计算值大于试验值,但当长细比大于60时,欧拉临界屈曲承载力与试验值吻合较好。且随着长细比的增大,理论值与试验值之间的误差减小。(本文来源于《材料科学与工程学报》期刊2017年06期）
董轩,许晶,阳玉球[10]（2017）在《拉挤成型复合材料棍件的吸收性能研究》一文中研究指出由于在实际生产中棍状结构比管状、圆台状结构更易于生产,为研究2种纤维增强材料棍件的能量吸收性能,选择了拉挤成型方式制成复合材料棍件(包括碳纤维增强复合材料棍件和玻璃纤维增强复合材料棍件)。其中,玻璃纤维增强复合材料棍件的制作方式采用在拉挤成型的棍件外层进行编织,然后对整体进行二次固化的混合成型技术以增强玻璃纤维纺织复合材料吸能性。运用实验研究法,利用万能实验机对试样进行准静态压缩实验并制成观察实验片,将准静态压缩实验后得到的数据计算比能量吸收值,通过光学显微镜绘制观察图和模式图分析其破坏机理。一方面探究了外层编织角大小(27°、33°、46°)对玻璃纤维增强复合材料棍件的影响,另一方面对比了相同尺寸的碳纤维增强复合材料棍件和外层编织加固的玻璃纤维增强复合材料棍件的能量吸收性能。研究表明:编织角为27°的棍件能量吸收性能最好(比能量吸收值为54.5J/g),碳纤维增强复合材料棍件(比能量吸收值为131.4J/g)吸能性优于玻璃纤维增强复合材料棍件。(本文来源于《中国科技论文》期刊2017年10期）
拉挤成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
综述了近年来国内外单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型加工工艺及其改进情况,重点介绍了单向连续纤维增强聚氨酯复合材料的原材料、成型工艺特点及应用,并展望了该复合材料的发展方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
拉挤成型论文参考文献
[1].王宇,齐俊伟,王跃全,肖军.多区间热压对拉挤制件成型质量的影响[J].玻璃钢/复合材料.2019
[2].张丽,陈秋宇,吴东阳,欧阳蔚,徐世君.单向连续纤维增强聚氨酯复合材料拉挤成型的研究进展[J].化学推进剂与高分子材料.2019
[3].李世成,赵鑫,詹光亮,叶奇飞,周栋.先进拉挤技术辅助成型等截面螺旋结构制品的研究[J].玻璃钢/复合材料.2019
[4].陈轲,薛平,孙华,贾明印.树脂基复合材料拉挤成型研究进展[J].中国塑料.2019
[5].李赓,邢素丽,彭超义,王遵,陈煌.拉挤–真空导入成型聚氨酯/玻璃纤维复合材料及其力学性能[J].工程塑料应用.2018
[6].陈以传,齐俊伟,肖军,王宇.帽形长桁先进拉挤预成型技术研究[J].玻璃钢/复合材料.2018
[7].任之光.玻璃钢拉挤成型工艺的研究以及在地板中的应用[J].科技风.2018
[8].陈以传.帽形长桁先进拉挤成型技术研究[D].南京航空航天大学.2018
[9].张冰,齐玉军,熊伟.木芯复材拉挤成型柱轴压性能及其工程应用[J].材料科学与工程学报.2017
[10].董轩,许晶,阳玉球.拉挤成型复合材料棍件的吸收性能研究[J].中国科技论文.2017
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