导读:本文包含了合成表面施胶剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:无VOC溶剂,含氟聚氨酯丙烯酸酯,表面施胶,防水防油
合成表面施胶剂论文文献综述
柳松,沈一丁,赖小娟,马国艳[1]（2017）在《无溶剂含氟聚氨酯丙烯酸酯表面施胶剂的合成及性能》一文中研究指出以丙烯酸单体为溶剂,利用聚己内酯二元醇(PCL1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)、叁羟甲基丙烷(TMP)合成水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA),WPUA中引入十叁氟辛醇(FOH),制备无VOC溶剂自交联含氟聚氨酯丙烯酸酯(WFPUA)复合乳液。加入后扩链剂乙二胺基乙磺酸钠(AAS)可提高预聚体自乳化能力,降低乳胶粒粒径,提升WFPUA稳定性。研究了表面施胶后纸张的表面形态、防水防油、耐破度、撕裂度及抗张强度等性能。结果表明:聚合物在施胶后纸张表面纤维上成膜,纸张表面空隙减少;纸张与水和二碘甲烷接触角达到136.1°和105.3°;施胶后纸张耐破度达到266 k Pa,撕裂度达到732 m N,干湿抗张强度指数达到5.1 N·m/g和53 N·m/g,可以很好地运用到特种纸的制备中。(本文来源于《现代化工》期刊2017年08期）
皮磊,宋晓明,刘恩贺,周勋,张革仓[2]（2017）在《松香改性苯丙接枝淀粉型表面施胶剂的合成与应用》一文中研究指出以过氧化氢/硫酸亚铁氧化还原体系为引发剂,通过自由基聚合反应在阳离子淀粉分子链上接枝苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA),并采用松香对其进行改性,合成了一种淀粉接枝苯丙/松香复合型表面施胶剂。探讨了引发剂、单体、淀粉、交联剂用量对纸张施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是:淀粉用量为21.9%,降解过程中过氧化氢用量为3.8%,反应过程中,松香用量为5.8%,硬单体苯乙烯用量为16.3%,软单体丙烯酸丁酯用量为12.5%,引发剂无水硫酸亚铁用量为0.11%,过氧化氢用量为1.9%,交联剂戊二醛的用量为1.4%,合成的松香改性施胶剂的粒径为140nm,应用于瓦楞纸施胶,抗水性能较好,Cobb值可达22.62g/m~2。(本文来源于《中华纸业》期刊2017年06期）
张恒,宋雪,李鹏飞,孙嘉浩[3]（2016）在《羧甲基纤维素钠为稳定剂的无皂Pickering丙烯酸酯乳液表面施胶剂的合成》一文中研究指出本文研究了以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为软硬单体、丙烯酸为功能单体,羧甲基纤维素钠CMC-Na为稳定剂,采用无皂乳液聚合的方法,制备Pickering丙烯酸酯乳液。首先考察了不同配比的CMC-Na对丙烯酸酯乳液性能的影响,然后测定了羧甲基纤维素钠的接触角,并对合成的乳液进行了红外表征,最终得到羧甲基纤维素钠的接触角为36.59°,并且在羧甲基纤维素钠的配比为3%时,乳液的固含量为24.12%,转化率为96.49%,粒径为152nm,施胶度为37s,此时制得的丙烯酸酯乳液的稳定性和抗水性最佳。(本文来源于《造纸科学与技术》期刊2016年05期）
张恒,宋雪,李素香,孙嘉浩[4]（2016）在《基于氧化淀粉的新型Pickering苯丙乳液表面施胶剂的合成》一文中研究指出以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体,过硫酸铵为引发剂,氧化淀粉作固体粒子乳化剂,采用无皂乳液聚合的方法来制备Pickering苯丙聚合物乳液,考察了不同含量的氧化淀粉对乳液固含量、转化率、卡伯值以及稳定性的影响,并对制备的Pickering苯丙聚合物乳液进行了粒径、红外光谱表征,当氧化淀粉的含量为2%时,制备的Pickering苯丙聚合物乳液转化率为96%,粒径为264.4nm,卡伯值为71.4g/m~2,抗水性和稳定性较好.(本文来源于《化学研究》期刊2016年04期）
李萍,周志平,马伟伟[5]（2016）在《马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠的合成及其在造纸表面施胶剂中的应用》一文中研究指出采用自制的固体酸催化剂S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2合成反应性乳化剂马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠,比较S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2、乙酸钠和对甲苯磺酸叁者的催化效果,探究其最佳用量,将制得的反应性乳化剂应用到苯丙微乳液聚合中,与传统乳化剂十二烷基硫酸钠和反应性乳化剂DNS-86进行了性能对比。结果表明,固体酸催化剂S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2的催化效果最好,其最佳用量为0.6%(质量分数)。制得的反应性乳化剂的乳化能力优于十二烷基硫酸钠和DNS-86,并且可以有效降低表面张力,将其应用于微乳液聚合,最佳用量为4.5%(质量分数),所得乳液具有较大的粒径和较高的电解质稳定性。对原纸进行施胶,施胶度由5s提高到78s,其应用领域可拓展到纺织、涂料和汽车等行业。(本文来源于《功能材料》期刊2016年06期）
孟方友,蔡海堤,王敏,赵丰[6]（2016）在《新型有机硅表面施胶剂的合成及性能研究》一文中研究指出采用自由基聚合法,使用过硫酸钾作为引发剂,以丙烯酰胺(AM)、八甲基四硅环氧烷(D4)为反应单体,制备一种施胶性能优异的有机硅-阴离子聚丙烯酰胺胺聚合物造纸施胶剂,考察了反应温度、引发剂用量、单体浓度等因素对分子量的影响,对其工艺条件进行探讨,得到较好的聚合条件,反应时间为3 h,单体浓度5%,反应温度为60℃,引发剂量为0.3%。在此条件下,制备的有机硅-阴离子聚丙烯酰胺聚合物疏水性好、增强性强,分子量高达2.09×10~6。通过红外光谱(FTIR)对结构进行表征。(本文来源于《应用化工》期刊2016年08期）
王月,张庆辉,方仕江[7]（2016）在《阳离子聚丙烯酸酯-二氧化硅复合乳液表面施胶剂的合成及应用》一文中研究指出以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酰氧乙基叁甲基氯化铵、丙烯酰胺为共聚单体,通过半连续种子乳液法制备阳离子聚丙烯酸酯-二氧化硅复合乳液,并将其作为表面施胶剂对瓦楞原纸进行施胶。研究表明,半连续种子乳液法制备复合乳液的较优条件为:pH值2.25,引发剂用量为单体总量的0.5%,二氧化硅用量2%,硅溶胶与亲水单体一起加入。此条件下制得的复合乳液施胶纸的Cobb值较纯聚丙烯酸酯乳液施胶纸的下降71%;环压指数较原纸的提高41%。当二氧化硅用量为8%时,制备复合乳液施胶纸的Cobb值较纯聚丙烯酸酯乳液的下降33%,但是施胶纸对水的接触角由62°增大为120°。(本文来源于《中国造纸》期刊2016年01期）
张素风,万婧,王群[8]（2015）在《PVA/HC/ST/BA四元共聚表面施胶剂的合成及应用》一文中研究指出采用聚乙烯醇(PVA)、水解胶原蛋白(HC)、苯乙烯(ST)和丙烯酸丁酯(BA)等四种单体共聚合成了一种造纸用表面施胶剂.通过单因素优化实验,以合成施胶剂对瓦楞原纸施胶后性能作为参考指标,确定了施胶剂的最佳合成条件.结果表明:当水解胶原蛋白与单体的质量比为1∶1.25(4∶5)、引发剂的用量为单体的4%(质量比)、单体中的丙烯酸丁酯和苯乙烯的比例为1:3、反应时间为3.5小时等时,合成施胶剂对纸张性能的提高最为明显.将合成的四元共聚施胶剂与其它胶液复配施胶,其结果显示:当四元共聚施胶剂单独施胶,以及其与淀粉复配后施胶时,纸张的抗张指数分别增大25.51%和25.45%;四元共聚施胶剂单独施胶以及其与淀粉复配施胶等对纸张的环压指数分别提高54.53%和54.33%,较淀粉与苯丙乳液复配施胶的效果(62.78%)稍弱;四元共聚施胶剂与苯丙乳液复配施胶、淀粉与苯丙复配施胶等对纸张的抗水性分别提高74.42%和68.61%.(本文来源于《陕西科技大学学报(自然科学版)》期刊2015年04期）
卫威,雷艳萍,杜莹莹,黄显南[9]（2015）在《阴离子核壳型表面施胶剂的合成及其应用研究》一文中研究指出采用乳液聚合的方法,以丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为单体,十二烷基二苯醚二磺酸钠(DB-45)及壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)为乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,通过加入功能性单体甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA)和交联性单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),合成一种阴离子表面施胶剂。利用IR、DSC、SEM、粒度分析、接触角分析、XPS等现代仪器分析技术对表面施胶剂的物理及化学特性进行表征。结果表明:m(BA):m(St)=1:1,复合乳化剂m(DB-45):m(NP-40)=4:1,总用量为单体质量的3%,引发剂用量为0.25%,交联性单体用量为1%。(本文来源于《纸和造纸》期刊2015年05期）
任秉康[10]（2015）在《汽车滤纸用表面施胶剂的合成及施胶应用研究》一文中研究指出用天然植物纤维等原料抄造出来的汽车滤纸原纸挺度较低、抗水性较差,无法达到高档汽车滤纸的生产和使用要求,因此需要对原纸进行表面施胶处理以提高其抗水性和机械性能。浸渍施胶后获得良好憎液性能和较高挺度的施胶剂开发是国内生产高档汽车滤纸原纸的瓶颈问题。本文根据“分子设计”原理制备出水性苯乙烯-丙烯酸酯(SAE)表面施胶剂、核壳结构含氟表面施胶剂和阳离子含氟表面施胶剂,并分别对滤纸原纸进行浸渍施胶处理。利用现代检测手段对产品性能进行了检测及表征,并通过工艺优化施胶,初步研究了浸渍作用机理及产物的挺度及抗水性能变化。(1)采用预乳化连续滴加乳液聚合工艺,制备了苯乙烯-丙烯酸酯乳液(SAE)。当m(SDS)/m(OP-10)=1:4,m(St)/m(BA)=60/40,乳化剂和引发剂用量分别为4%、0.5%,搅拌速度250r/min,聚合温度为75℃,所得乳液粒径集中分布在87nm-92nm范围,PDI=0.047,凝胶率为1.4%、转化率达到98.5%。(2)采用预乳化半连续种子聚合法,利用甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)作为改性单体,制得了高抗水的含氟丙烯酸共聚乳液。当引发剂和乳化剂用量分别为0.6wt%、3.5wt%,DFMA用量为8.4%、m(OP-10)/m(SDS)=2/1时,所得乳液乳胶粒具有明显核壳结构,粒径分布集中,PDI=0.027,乳胶膜表面能降低至23.1mN/m。产物还可通过调节核壳层软硬单体比例来优化其机械性能。(3)以甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DM)和1-溴代十四烷(MB)为原料,制得可聚合阳离子表面活性剂DMMB。通过~1HNMR、FT-IR、HPLC等分析手段确定产物为目标产物,纯度达到98.2%以上,CMC为2.51×10~(-3) mol/L。利用DMMB与OP-10复合乳化聚合体系合成了氟改性阳离子表面施胶剂,对不同温度下氟单体改性制备阳离子表面施胶剂的反应动力学进行了初步研究,求得表面活化能Ea=25.23KJ/mol。(4)探讨了热处理温度、时间、上胶量对纸张施胶度等的影响,对比发现,采用核壳型含氟表面施胶剂可获得较高的施胶效果。利用接触角仪(OCA)、热重分析仪(DSC-TGA)、高倍光学显微镜、X-射线光电子能谱仪(XPS)研究了不同处理条件下纸张的表面性能,为研究表面施胶剂的施胶机理和施胶剂的新产品开发提供进一步的理论基础。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2015-04-20）
合成表面施胶剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以过氧化氢/硫酸亚铁氧化还原体系为引发剂,通过自由基聚合反应在阳离子淀粉分子链上接枝苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA),并采用松香对其进行改性,合成了一种淀粉接枝苯丙/松香复合型表面施胶剂。探讨了引发剂、单体、淀粉、交联剂用量对纸张施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是:淀粉用量为21.9%,降解过程中过氧化氢用量为3.8%,反应过程中,松香用量为5.8%,硬单体苯乙烯用量为16.3%,软单体丙烯酸丁酯用量为12.5%,引发剂无水硫酸亚铁用量为0.11%,过氧化氢用量为1.9%,交联剂戊二醛的用量为1.4%,合成的松香改性施胶剂的粒径为140nm,应用于瓦楞纸施胶,抗水性能较好,Cobb值可达22.62g/m~2。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
合成表面施胶剂论文参考文献
[1].柳松,沈一丁,赖小娟,马国艳.无溶剂含氟聚氨酯丙烯酸酯表面施胶剂的合成及性能[J].现代化工.2017
[2].皮磊,宋晓明,刘恩贺,周勋,张革仓.松香改性苯丙接枝淀粉型表面施胶剂的合成与应用[J].中华纸业.2017
[3].张恒,宋雪,李鹏飞,孙嘉浩.羧甲基纤维素钠为稳定剂的无皂Pickering丙烯酸酯乳液表面施胶剂的合成[J].造纸科学与技术.2016
[4].张恒,宋雪,李素香,孙嘉浩.基于氧化淀粉的新型Pickering苯丙乳液表面施胶剂的合成[J].化学研究.2016
[5].李萍,周志平,马伟伟.马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠的合成及其在造纸表面施胶剂中的应用[J].功能材料.2016
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[7].王月,张庆辉,方仕江.阳离子聚丙烯酸酯-二氧化硅复合乳液表面施胶剂的合成及应用[J].中国造纸.2016
[8].张素风,万婧,王群.PVA/HC/ST/BA四元共聚表面施胶剂的合成及应用[J].陕西科技大学学报(自然科学版).2015
[9].卫威,雷艳萍,杜莹莹,黄显南.阴离子核壳型表面施胶剂的合成及其应用研究[J].纸和造纸.2015
[10].任秉康.汽车滤纸用表面施胶剂的合成及施胶应用研究[D].浙江工业大学.2015