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摘要：高层建筑和大跨度施工工程的不断增多，大体积混凝土也被人们广泛应用，不仅满足了工程施工的要求，还提高了建筑结构的稳定性，基于此，本文从建筑工程大体积混凝土施工技术展开分析。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
1、大体积混凝土施工技术特点
大体积混凝土与普通混凝土相比，有着体积庞大、结构较厚、水泥用量大等特点，由于水泥具有水化热的特性，所以在大量应用的过程中，容易导致温差或者收缩裂缝。为了改善这一现象，施工人员需要在大体积混凝土中加入适量外加剂，常见的化学外加剂有减水剂、粉煤灰等等，要根据大体积混凝土的配比确定外加剂的用量，如果外加剂的用量不合理，也会影响大体积混凝土的性能。另外，施工单位还要合理优化施工工艺，要做好大体积混凝土的养护工作，这样才能保证混凝土耐久性。只有规范操作混凝土的配比，才能提高混凝土的抗渗性，才能减少大体积混凝土的裂缝。
2、建筑工程大体积混凝土施工技术
2.1施工准备
在施工之前我们自然是需要准备施工所需要的所有工具，还有全部材料。材料准备我们需要详细说一下，我们不能选用高水话热品种的水泥来进行混凝土的配置，可以用的有很多像粉煤灰水泥，还有火山灰质硅盐酸水泥，准备的水泥一定要保证质量，因为它会直接影响到建筑施工完成之后的稳定性，抗压、抗拉性能，工程质量不是儿戏，必须要严要求严标准。大体积混凝土中，80%以上都是骨料，所以施工人员选择骨料要注意选用表面没有弱包裹层的，这样的骨料岩石弹模比较低，膨胀和配比系数较好。施工选用的砂子为中砂，石子为卵石或是碎石，并且含量不能＞3%。
2.2混凝土的配合比和拌制
需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m3，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。
2.3混凝土的浇筑
混凝土的浇筑形式有两种：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝，然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程，施工过程中，从短边开始，沿长边推进；斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况，要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一，并从浇筑层下端开始逐步往上移；分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑，到一定距离以后开始第二层的浇筑，并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝，又可以从第二段依次开始分层浇筑。
2.4浇筑施工的养护
①混凝土的中心温度和表层温度的差值不能＞20℃，如混凝土结构的抗裂能力足够好，温度则应该保持在20℃～24℃之间。
②混凝土在拆模过程中，中心温度和表层温暖之间以及内部温度与外界气温之间的温差应该在20℃以下。
③混凝土的内外温差可采用内部降温法来降低的，内部降温法主要是在混凝土内部预先放入水管，在水冷却的条件下降低混凝土内部的最高温度。浇筑刚完成时便可进行冷却。
④对混凝土表面采用保温法，主要保温材料有湿砂、草袋等。通过对混凝土表面进行保温，可以达到缓慢散热的效果，从而增强混凝土的强度，让混凝土的内外温差得到有效的控制。
3、实例分析建筑工程大体积混凝土施工技术
3.1工程概况
某交通枢纽一期工程（地下空间）为两层纯地下钢筋混凝土结构，总建筑面积达12.3万平米，其中基础长350米，宽160米，筏板厚度达1.2米，承台厚度达2米，按设计参数要求设置为边长30～40m不等的平面分块组织施工。
3.2混凝土浇筑
①该工程筏板混凝土采用分层连续浇筑的方法，按每层30cm采用分层进行浇筑，交接处坡度取l：6～1：7。
②混凝土浇筑从低处开始，逐层上升。浇筑时，在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
③局部厚度较大时先浇深部混凝土，2～4h后再浇上部混凝土。
④振捣混凝土使用插入式内部振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。
④振动混凝土时，振动器做到“快插慢拔”。振动棒插入下层混凝土50mm左右，每点振动时间10～15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。
⑤浇筑过程中，混凝土自由倾落高度不超过2米。
⑥在混凝土在振捣30分钟之后，按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。
3.3混凝土的表面处理
①为防止混凝土表面细微裂纹，在混凝土终凝前和混凝土下沉稳定后进行二次收面压实，为达到较好的收面效果及提高效率，该工程采用机械收面。
②混凝土表面泌水及时引导集中排除。
③混凝土表面浮浆较厚时，在混凝土初凝前加粒径为2～4cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
④混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝及时灌注素水泥浆刮平。
3.4混凝土测温
①为了掌握混凝土的内外温差情况，对混凝土内外温度进行监测。在进行底板施工时，埋设了测温传感器（WZC-010铜热电阻），测温点布设在板底部以上10cm及表面以下10cm及中间点。
②测温仪器采用温度监测显示仪，为提高精度和效率，每点位处的三点应同时观测。
③首测放在点位混凝土浇灌完毕后24h，此后的1d内每4h观测一次、3~6d内每6h观测一次、7~10d内每12h观测一次。依据两次测温间的温升值，温升快时应加密测量次数。
④每次测温后即计算并分析混凝土的内外温差情况。
3.5混凝土养护
混凝土浇筑完成后12小时内采用土工布或草垫等覆盖，作为保温、保湿养护。为确保不出现因温差过大产生裂缝，大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差不＞25°。混凝土的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要，养护时间不得少于14d。养护要保持适宜温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生。养护工作必须根据测温值与温差，及时调整养护措施，如温差过大，应进行混凝土表面保温。控制了降温速率，从而控制了裂缝的发展。
结束语
大体积混凝土施工具有高能效、高强度以及便于施工且结构十分厚实等优点，在建筑工程中的应用十分广泛，但是应用过程中出现的问题也并不少，例如容易出现裂缝，因此，我们必须掌握好建筑工程中大体积混凝土施工准备、配合比和拌制、浇筑和养护工作，在保障大体积混凝土施工质量的同时保证建筑工程的整体质量。
参考文献
[1]王维斌.大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究[D].天津大学，2014.
[2]林安.建筑工程大体积混凝土施工技术[J].广东科技，2016.