导读:本文包含了复合扫描论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:复合材料,激光,涂层,高台,岩心,纤维,性能。
复合扫描论文文献综述
杨庆国,肖贵林,陈军[1]（2019）在《基于无伞旋转扫描的复合探测技术研究》一文中研究指出针对现有的灵巧弹药系统抗风能力差,探测扫描面积小的问题,提出了一种基于无伞旋转扫描的复合探测方技术法。该方法通过搭建系统高台,采集无伞旋转扫描下的复合探测数据特征,并通过对目标探测、响应能力、探测性能和信号判决进行试验验证与分析。试验验证表明,该方法有效地提高了无伞灵巧弹药的探测能力,为灵巧弹药系统的自主探测、精确打击提供保障。(本文来源于《信息技术与网络安全》期刊2019年07期）
李进,蒋金隆,应斌[2]（2019）在《摄影扫描测量技术在复合材料精确成型中的应用》一文中研究指出复合材料以其高比强度和比刚度及特有的材料可设计性和整体化潜力而成为目前飞机结构的重要材料。随着数字化制造技术的发展,对复材产品的外形提出了较高的要求。为了能准确反映复合材料成型后的型面偏差,并进一步提升产品外形精度,本文提出用工业摄影扫描测量的方式对复材产品的外形进行测量,最终将获取的点云数据与理论数模进行对比,并进行逆向建模,利用多架次的数据,综合得出最终逆向模型,根据该逆向模型对模具进行工艺补偿,最终改善复材产品的外形精度。(本文来源于《高科技纤维与应用》期刊2019年03期）
单清群,宋少龙,孙伟[3]（2019）在《超声C扫描的碳纤维复合材料缺陷检测及分析》一文中研究指出研究了动车转向架中碳纤维复合材料连接结构的超声扫描检测方法。采用超声C扫描方法采集缺陷信息,针对碳纤维复合材料连接构件建立手动超声成像检测系统,避免了常规超声自动扫描成像对不规则曲面结构适应性差的技术弊端,使检测过程实时、快速、柔性;在KSW熵方法基础上,基于几何建模,对叁维模型建立二值化图像,编制计算程序得到缺陷覆盖面积和缺陷覆盖率,实现了构件叁维图像中缺陷的可视化检测,避免了常规肉眼观测,提高了检测结果可信度。(本文来源于《电焊机》期刊2019年06期）
李晖,常永乐,张体南,徐忠浩,闻邦椿[4]（2019）在《基于激光扫描法的纤维增强复合薄板损伤定位研究》一文中研究指出采用激光扫描法研究了纤维增强复合薄板的损伤定位问题。建立复合薄板激光扫描线框模型,在明确振型数据提取原理的基础上,提出二维五点叁次曲面平滑法,并推导获得用于损伤定位检测的量化指标-损伤位置指数。编写Matlab计算程序,并给出基于激光扫描法进行损伤定位的具体流程。搭建激光扫描振动测试系统,并以带有纤维断裂损伤的TC300碳纤维/树脂复合薄板为研究对象,进行实际测试。试验结果表明,利用上述方法可以准确检测出复合薄板的损伤位置,该方法及相关试验系统可以为复合材料结构的损伤检测及识别提供一种新思路。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年18期）
李晖,吴腾飞,许卓,韩清凯[5]（2019）在《基于激光无损扫描的纤维增强复合材料参数测试仪研发》一文中研究指出研发了基于激光无损扫描的纤维增强复合材料参数测试仪.首先,以纤维增强复合梁试件为例,实现了其固有频率和振动响应的理论求解.然后,选取合适的步长来构造材料参数的迭代向量,并详细介绍了纤维增强复合材料参数的辨识原理.进一步,基于复合梁试件的激振平台、激光扫描装置、信号发生及数据采集器等功能部件,完成了测试仪硬件结构的搭建,并对基于LabVIEW编写的软件及其各个模块的功能和测控优势进行了说明.最后,利用该仪器辨识获得了叁个TC500碳纤维/树脂基复合梁试件在不同纤维方向对应的材料参数,并与厂家所给的相关结果进行了对比,偏差在0. 63%～10. 61%之间,证明了所开发的材料参数测试仪的可靠性及其算法的有效性.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
韩超[6]（2019）在《SiCp/A356复合材料扫描式微弧氧化膜制备及其性能研究》一文中研究指出轻质SiCp/A356复合材料制动盘正在逐步替代传统的钢铁制动盘,而成为下一代城轨列车的首选,但在潮湿(雨雪)或闸片匹配性不好的工况下,制动盘存在表面易划伤和摩擦系数不稳定的问题。本文利用扫描式微弧氧化技术(SMAO)在SiCp/A356材料表面成功制备了扫描式微弧氧化陶瓷膜(SMAO膜),并对陶瓷膜的抗热震性能及其与合成闸片材料的摩擦匹配性进行了研究。设计并搭建了自动化扫描式双极性微弧氧化试验平台。基于该平台开展了SiCp/A356复合材料SMAO膜制备试验研究,确立了以铝酸盐为主电解液体系的电解液配方:8g/L NaAlO2 +3g/L Na2SiO3 +2 g/L NaOH +2 g/L NaF和高质量高效率成膜的工艺参数。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段,对SMAO膜的表面及截面形貌、元素分布、相组成、SiC颗粒演变等进行了研究。结果表明在SMAO膜生长过程中SiC颗粒产生了分解,陶瓷膜主要由γ-Al2O3、α-Al2O3及莫来石组成,并含有少量SiO2;同时研究了电极距离,扫描速度及扫描道次等工艺参数对SMAO膜成膜效率及膜层性能的影响,获得了膜厚与等效处理时间之间的经验公式,可以实现0 μm-80 μm范围内膜厚的精确控制。通过热震试验与有限元仿真相结合的方法,以陶瓷膜裂纹与剥落作为热震性能的评判标准,对SMAO膜热震性能进行了研究。结果表明,SMAO膜具有良好的抗热震性能,在30℃～300℃热循环条件下,80 μm厚的SMAO膜循环600次无宏观剥落,循环400次无微观剥落;20 μm厚的SMAO膜可以承受1000次循环而无宏观剥落。膜层越薄,在热震循环过程中,膜基界面所受到的剪切应力水平越低,热震性能越好;热震循环温度越高,膜基界面处的剪切应力水平越高,陶瓷膜热震性能越差。基于环盘定速摩擦试验,研究了干燥工况下、潮湿工况下、不同温度条件下SMAO膜与合成闸片材料的摩擦匹配性。结果表明,SMAO膜可以起到保护基体,缓和基体温升,稳定摩擦系数的作用,使摩擦副的潮湿工况摩擦系数维持在0.3以上。结合不同试验条件下的摩擦表面形貌,探讨了SMAO膜的摩擦磨损机理。本文的研究成果能够为SiCp/A356复合材料制动盘的服役安全提供科学的指导,并对其产业化应用产生积极的推动作用。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-01）
林沛玲,张有凤,杨湾湾,王虎,孔海娟[7]（2019）在《扫描速度对激光熔覆钛合金复合涂层显微组织的影响》一文中研究指出通过选择合适的激光扫描速度,提高钛合金表面激光熔覆层的质量。在Nd:YAG激光器上采用不同的扫描速度进行熔覆实验,在Ti-6A1-4V合金表面预置Ti和B混合粉末,制备出原位自生的TiB金属陶瓷复合涂层,并对其进行XRD物相分析、显微组织观察及显微硬度分析。涂层主要是由Ti和TiB物相组成,钛合金基体呈现枝晶状或鱼骨状形貌,TiB以胞晶或颗粒状分布在呈枝晶状的Ti周围。随着扫描速度的增加,涂层的硬度也越来越高,但熔覆层深度降低。在不同扫描速度下,熔覆层均与基体呈现良好的冶金结合。存在着增强相的弥散强化作用,熔覆层的硬度得到提高。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年10期）
曾杰[8]（2019）在《铝合金振荡扫描激光焊接/复合焊接等离子体光谱特征研究》一文中研究指出激光束振荡扫描行为能够影响激光焊接和激光-电弧复合焊接的等离子体行为、改变能量传递特性,进而改善熔池冶金行为,是提升铝合金焊缝质量的有效手段。但是有关光束扫描行为对激光焊接/复合焊接等离子体光谱特性影响的研究相对缺乏。为此,本文系统研究了圆形光束扫描振幅(半径)和频率对AA6082铝合金激光焊接和激光-电弧复合焊接等离子体光谱特性的影响规律。主要结果如下:振荡扫描激光焊接和复合焊接的光谱谱线都主要集中在300-600nm波段,由Mg原子谱线、Mg离子谱线及Al原子谱线构成。扫描行为对MgⅠ 518.36nm原子谱线影响最为显着,将其平均光谱强度作为表征激光焊接等离子体强度的特征参量。扫描复合焊接的激光辐照区有MgⅡ 279.76nm离子谱线,峰值电流下其谱线强度比无扫描增加了约20倍,表明激光束扫描能够增强激光-电弧相互作用,因此可以用MgⅡ 279.76nm谱线强度来表征激光束扫描对两种热源之间相互作用的影响程度。激光焊接时,由于光束扫描行为降低了局部区域能量密度和作用时间,阻碍了光致等离子体的持续增强,因此增大扫描振幅或频率都会减少等离子体光谱强度和电子密度,同时降低焊缝熔深,但是电子温度仅随着扫描振幅的增加而减少,基本不受扫描频率的影响。当扫描振幅从0.5mm增加到3mm时,等离子体光谱强度和电子密度都减少18%,电子温度降低10%;当扫描频率从50Hz增加到500Hz时,光谱强度和电子密度分别减少19%和21%,电子温度则稳定在5500K左右。激光-电弧复合焊接时,激光束扫描行为能够增强光致等离子体和电弧等离子体之间的粒子交换,促进两者的相互作用,主要表现为MgⅡ 279.76nm谱线强度的增强,和电子温度、电子密度没有直接的对应关系。对于电弧中心区而言,扫描振幅对光谱强度影响更大。当扫描振幅由0.3mm增加到1mm时,光谱强度达到最大,为2.31×10~4counts,比无扫描焊接提高83%,随后逐渐降低,意味着激光-电弧相互作用程度减弱。当扫描频率由10Hz增加到200Hz时,光谱强度快速增加至2.36×10~4counts,比无扫描焊接提高87%,然后保持稳定。基于MgⅡ 279.76nm谱线的电弧中心区和激光辐照区光谱强度的差值可以作为表征扫描复合焊接激光-电弧相互作用程度的有效手段。数据表明随着扫描振幅或频率的增加,光束扫描范围和速度增大,光谱强度差值不断减小,意味着激光-电弧相互作用程度越来越大,光致等离子体和电弧等离子体之间的粒子交换越来越强烈,两者的融合越来越充分,整个复合焊接等离子体越来越均匀。(本文来源于《华中科技大学》期刊2019-05-01）
贺星,孔德军,宋仁国[9]（2019）在《扫描速度对激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO_2复合涂层组织与性能的影响》一文中研究指出目的解决S355海洋钢在海洋环境中的腐蚀、磨损问题,制备良好的涂层结构,并延长其使用寿命。方法采用激光熔覆工艺在S355海洋钢表面制备Al-Ni-Ti C-CeO_2复合涂层,研究扫描速度对涂层组织与性能的影响,利用扫描电镜观察涂层的微观组织形貌,结合X射线衍射仪对涂层物相进行分析。采用显微硬度计、摩擦磨损试验机和电化学工作站对涂层的硬度、耐磨性和耐蚀性进行测试分析。结果不同扫描速度制备的涂层均出现Al-Fe相,涂层与基体有良好的冶金结合。随着扫描速度的增加,涂层厚度逐渐降低,涂层内组织由短棒状向颗粒状转变,裂纹和气孔逐渐减少,稀释率逐渐降低。涂层表面硬度最高为846.6 HV0.2。涂层磨痕宽度最低为449.4μm,深度为15.5μm,磨损速率最低为3.88×10~(–6)mm~3/(N·s)。涂层自腐蚀电位最大为–0.60396V,最小自腐蚀电流密度为2.3753×10~(–8)A/cm~2,阻抗最大能达到2.5kΩ,腐蚀速率最低为0.0725mm/a,约为基材的33.6%。结论在S355海洋钢表面激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO_2复合涂层,可有效提高其耐磨与耐蚀性能。当扫描速度为7.5 mm/s时,性能最佳。(本文来源于《表面技术》期刊2019年03期）
王鑫元,沈忠山,张东,胡硕,张波[10]（2019）在《基于全直径岩心CT扫描技术的叁元复合驱后微观孔隙结构特征》一文中研究指出采用CT扫描技术对5块全直径天然岩心进行微观孔隙结构定量化研究,直观展示了不同类型砂体不同物性特征的岩石叁维微观孔隙结构参数,结合驱替实验开展"双胞胎"岩样水驱、叁元复合驱微观孔隙结构参数变化规律研究。结果表明:全直径岩心CT扫描是研究微观孔隙结构的有效手段,岩心扫描切片可以有效地反映砂体内部的层理及孔隙分布特征;随着孔隙度降低,岩心孔隙直径和喉道直径依次减小,孔喉比依次增大,配位数依次减小;水驱和叁元复合驱对储层孔隙结构变化均具有积极影响,随驱替倍数的增加,孔喉半径、配位数与面孔率增加,孔喉比降低,后续水驱阶段的叁元复合驱岩样微观孔隙结构更为复杂;相同驱替倍数条件下,聚合物驱对储层结构的改变程度明显高于水驱。(本文来源于《大庆石油地质与开发》期刊2019年02期）
复合扫描论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
复合材料以其高比强度和比刚度及特有的材料可设计性和整体化潜力而成为目前飞机结构的重要材料。随着数字化制造技术的发展,对复材产品的外形提出了较高的要求。为了能准确反映复合材料成型后的型面偏差,并进一步提升产品外形精度,本文提出用工业摄影扫描测量的方式对复材产品的外形进行测量,最终将获取的点云数据与理论数模进行对比,并进行逆向建模,利用多架次的数据,综合得出最终逆向模型,根据该逆向模型对模具进行工艺补偿,最终改善复材产品的外形精度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
复合扫描论文参考文献
[1].杨庆国,肖贵林,陈军.基于无伞旋转扫描的复合探测技术研究[J].信息技术与网络安全.2019
[2].李进,蒋金隆,应斌.摄影扫描测量技术在复合材料精确成型中的应用[J].高科技纤维与应用.2019
[3].单清群,宋少龙,孙伟.超声C扫描的碳纤维复合材料缺陷检测及分析[J].电焊机.2019
[4].李晖,常永乐,张体南,徐忠浩,闻邦椿.基于激光扫描法的纤维增强复合薄板损伤定位研究[J].机械工程学报.2019
[5].李晖,吴腾飞,许卓,韩清凯.基于激光无损扫描的纤维增强复合材料参数测试仪研发[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[6].韩超.SiCp/A356复合材料扫描式微弧氧化膜制备及其性能研究[D].北京交通大学.2019
[7].林沛玲,张有凤,杨湾湾,王虎,孔海娟.扫描速度对激光熔覆钛合金复合涂层显微组织的影响[J].热加工工艺.2019
[8].曾杰.铝合金振荡扫描激光焊接/复合焊接等离子体光谱特征研究[D].华中科技大学.2019
[9].贺星,孔德军,宋仁国.扫描速度对激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO_2复合涂层组织与性能的影响[J].表面技术.2019
[10].王鑫元,沈忠山,张东,胡硕,张波.基于全直径岩心CT扫描技术的叁元复合驱后微观孔隙结构特征[J].大庆石油地质与开发.2019
论文知识图
