导读:本文包含了振动焊接论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:应力,残余,时效,针状,过程,正交,气孔。
振动焊接论文文献综述
刘政军,张琨,刘长军[1]（2019）在《铝合金振动焊接过程非线性时间序列模型分析》一文中研究指出针对7系列超硬铝在传统熔焊过程中易出现热裂纹、气孔和焊接接头软化等问题,研究振动焊接工艺过程中,焊接工艺参数变化与焊接接头强度间的非线性关系机理,建立基于焊接过程工艺参数测量数据的7075超硬铝振动焊接接头强度非线性时间序列预测模型.文中在7075超硬铝振动焊接过程参数测量数据的基础上,建立了焊接过程参数时间序列,并在此基础上研究建立了焊接过程系统相空间重构参数及确定性检验方法.根据重构相空间的相点演化轨迹与焊接接头强度参数间的非线性关系,建立相空间相点演化轨迹的人工神经网络拟合模型,对焊接接头的断后伸长率、抗拉强度、硬度、焊缝余高、晶枝最大粗度、晶粒数量等物理参数进行计算.根据建立的模型进行的一系列焊接接头强度试验显示.结果表明,该模型的预测结果可以满足工程需要,具有工程实用价值.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年03期）
[2]（2018）在《何为振动焊接技术?竟然如此神威》一文中研究指出振动焊接概念振动焊接技术是在振动时效技术基础上发展起来的。但振动焊接技术的作用明显优于振动时效技术。振动时效技术是在构件焊好后使用的处理技术,只能对焊接残余应力起到降低和均化作用,而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用,接着在热状态下通过热塑性变形来调(本文来源于《电焊机》期刊2018年10期）
[3]（2018）在《何为振动焊接技术?竟然如此神威(2)》一文中研究指出振动焊接对焊接残余应力分布的影响振动时效是在构件焊接完成后在常温下进行的。因此要使动应力和残余应力之和大于材料常温下的屈服极限(σS)则必须具有较大激振力。振动焊接是在焊接的整个过程中,包括降温过程在内,给被焊构件一个较轻微的振动,使焊缝在热状态下调整应变而改变热应力场,从而达到降低和均化应力。(本文来源于《电焊机》期刊2018年10期）
官祥威[4]（2016）在《光纤激光焦点旋转和垂直振动焊接方法及装置研究》一文中研究指出铝及铝合金激光焊接存在着焊接过程不稳定性、焊缝成形差、焊接气孔多(小孔型气孔倾向严重)等问题。双光束、焦点旋转和摆动的方法能够稳定焊接过程,改善小孔行为,减少焊接气孔,但都会导致焊缝熔深的减小,降低焊接制造效率。本文提出了一种焦点旋转和垂直振动的焊接方法,设计了焦点运动参数可控的焊接装置。使用该装置进行焊接试验,研究了焦点运动参数对焊缝表面成形、焊缝宏观形貌及气孔的影响规律,并通过高速摄像拍摄并分析焊接熔池和深熔小孔的动态行为,阐述了焦点运动参数改善焊缝成形、减少气孔的机理。试验结果表明,采用焦点旋转和垂直振动的方法可有效改善焊缝表面成形,提高焊缝质量。通过对焦点运动控制,可调控熔池的流动和凝固行为,熔池规律而稳定的流动使焊接过程稳定性得到改善,焊缝成形良好,焊缝表面鱼鳞纹由角状变为圆弧状。焦点旋转对小孔型气孔的抑制作用明显,优化的参数下,气孔的尺寸显着减小、数量显着减少。焦点的旋转使深熔小孔扩大,不易坍塌和闭合,进而提高小孔稳定性,实现抑制小孔型气孔的目的。在优化的参数下,焦点的垂直振动可增加焊缝熔深,提高焊接效率。垂直振动对焊缝熔深的影响与小孔行为有关。焦点的垂直振动使小孔深度周期性增加,由于焦点振动频率较高,较深的小孔形成的熔池搭接在一起,使焊缝的熔深增大。本论文的研究内容表明:针对铝及铝合金激光焊接,焦点旋转和振动方法可显着降低小孔型气孔,提高焊缝成形质量,同时有益于提高焊接效率。该方法对于一些不允许焊透的结构,如锁底接头,具有明显的技术优势和广阔的应用前景。(本文来源于《北京工业大学》期刊2016-06-01）
崔菊兰[5]（2016）在《浅谈振动焊接技术在冶金设备维修中的应用》一文中研究指出随着我国科学技术和冶金工业的不断发展,市场对金属材料的需求越来越大,冶金设备在冶金工业中得到了广泛的应用,但是就目前而言,冶金工业的环境非常恶劣,恶劣的环境对冶金设备造成很大的损伤,因此冶金设备的维护和维修应该引起更高的重视。本文主要阐述了振动焊接技术在冶金设备维修中的应用,并结合有效的维修方案,提出加强冶金设备维修的有效措施,不断提高我国冶金设备的使用年限。(本文来源于《山东工业技术》期刊2016年08期）
刘政军,秦华,苏允海,刘长军,芦延鹏[6]（2015）在《BWELDY960Q钢振动焊接焊缝组织与低温冲击韧性》一文中研究指出采用MAG焊接工艺方法焊接低合金高强度钢BWELDY960Q的过程中施加机械振动,研究振动焊接对焊缝组织及焊缝低温冲击韧性的影响.结果表明,在焊接过程中施加机械振动,可以促进焊缝中AF的形成,使得AF的数量增加.振动焊接还可以改善焊缝的低温冲击韧性,与无振动焊缝低温冲击韧性相比较,焊缝冲击吸收功的上平台值提高7.88%,韧脆转变温度也略有降低.随着温度不断地降低,焊缝低温冲击断口的表面从凹凸不平变得比较平整,断口纤维区比例不断地缩小,放射区比例有所增加,断口的微观形貌由韧窝花样变成准解理河流花样.(本文来源于《焊接学报》期刊2015年08期）
梁鸥[7]（2015）在《机械振动焊接对残余应力的影响分析》一文中研究指出近年来,随着我国科学技术的发展,机械振动逐渐发展成为一门新兴的焊接技术,它是通过利用机械震动对残余应力的调整技术,从而实现焊接的新型技术。在保证机械振动的频率及振幅正常的情况下,应用机械振动焊接,不仅可以降低残余应力对机械震动的影响,还能在很大程度帮助实现对机械振动残余应力的消除作用。近年来国内外开展了诸多振动时效技术对残余应力的影响的讨论。本文针对机械振动对残余应力的影响进行分析。(本文来源于《电子制作》期刊2015年03期）
张胜玉[8]（2014）在《塑料振动焊接技术》一文中研究指出振动焊焊接速度快、能量效率高、成本效益好,能焊接大型零件,适用于批量生产,接头机械性能优良。概述了振动焊接技术的原理及过程、工艺参数、焊接设备、接头设计、焊接性、特点、应用和最新进展。(本文来源于《航空制造技术》期刊2014年16期）
苏允海,马大海,林金梁,刘政军[9]（2014）在《高强钢振动焊接工艺参数的优化》一文中研究指出在WQ960高强钢GMAW焊接过程中施加机械振动,焊接过程中通过改变焊接电流、振动频率和振动振幅实现随焊随振.为了确定高强钢振动焊接的最佳工艺参数,引入正交试验方法,对各个参数下的焊接接头的微观组织、拉伸性能和冲击性能进行分析,确定最佳参数,并探究振动参数和焊接参数共同作用下高强钢焊接接头的组织性能演变规律及机理.结果表明,最佳振动焊接工艺参数为:焊接电流220 A,振动频率50 Hz,振动振幅0.5 mm;此时焊接接头的力学性能分别为:抗拉强度为875 MPa,冲击吸收功为70 J.这是因为振动可以细化晶粒,减少先共析铁素体的析出,进而使焊接接头的力学性能提高.(本文来源于《焊接学报》期刊2014年07期）
卢庆华,陈立功,倪纯珍,于治水[10]（2012）在《不同条件下的振动焊接残余应力》一文中研究指出设计不同振动焊接参数下平板表面堆焊试验,研究焊接热输入、振动加速度对焊接残余应力的影响,并对焊缝进行TEM观察.结果表明,在较小焊接热输入(22.8kJ/cm)时,残余应力随着振动加速度的增大而减小,且趋势明显;在中等焊接热输入(26.6 kJ/cm)时,残余应力在10 m/s2的振动加速度下残余应力最小;而对于较大焊接热输入(31.6 kJ/cm),残余应力在加速度为15 m/s2时有明显下降.残余最大主应力的方向较接近于平行于焊缝方向.采用15 m/s2振动加速度时,残余横向应力和残余最小主应力在叁种热输入下较常规焊接时的应力降低幅度均超过30%,振动降低残余应力的效果明显.对不同条件下焊缝组织的微观结构分析显示,在一定热输入条件下,振动降低了位错密度.(本文来源于《焊接学报》期刊2012年05期）
振动焊接论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
振动焊接概念振动焊接技术是在振动时效技术基础上发展起来的。但振动焊接技术的作用明显优于振动时效技术。振动时效技术是在构件焊好后使用的处理技术,只能对焊接残余应力起到降低和均化作用,而振动焊接技术从焊接开始就起到细化晶粒的作用,接着在热状态下通过热塑性变形来调
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
振动焊接论文参考文献
[1].刘政军,张琨,刘长军.铝合金振动焊接过程非线性时间序列模型分析[J].焊接学报.2019
[2]..何为振动焊接技术?竟然如此神威[J].电焊机.2018
[3]..何为振动焊接技术?竟然如此神威(2)[J].电焊机.2018
[4].官祥威.光纤激光焦点旋转和垂直振动焊接方法及装置研究[D].北京工业大学.2016
[5].崔菊兰.浅谈振动焊接技术在冶金设备维修中的应用[J].山东工业技术.2016
[6].刘政军,秦华,苏允海,刘长军,芦延鹏.BWELDY960Q钢振动焊接焊缝组织与低温冲击韧性[J].焊接学报.2015
[7].梁鸥.机械振动焊接对残余应力的影响分析[J].电子制作.2015
[8].张胜玉.塑料振动焊接技术[J].航空制造技术.2014
[9].苏允海,马大海,林金梁,刘政军.高强钢振动焊接工艺参数的优化[J].焊接学报.2014
[10].卢庆华,陈立功,倪纯珍,于治水.不同条件下的振动焊接残余应力[J].焊接学报.2012
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