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摘要：如今，我国社会经济不断进步发展，广大群众生活品质和居住环境得到了明显改善，社会基础建设越来越完善，这都离不开建筑材料的支持，而其中混凝土材料应用最广，因为混凝土材料不仅具有良好的耐久性、耐火性，而且强度高。但混凝土材料施工并不健全，而在使用混凝土的过程中，经常会出现一些质量通病。如果不能有效控制这些质量缺陷，随着时间的流失，将难以保证建筑工程结构安全性能。当务之急是如何有效解决当前施工中暴露的质量问题，切实保证施工项目结构安全，同时也是施工管理人员应该掌握和了解的基本问题。本文结合当前工作实际情况，进一步分析了混凝土施工质量通病，并提出了切实可行的防治措施。
关键词：建筑工程；混凝土；质量通病；防治
前言
如今，建筑工程项目中，混凝土是其中必不可少的基础材料，在建筑工程施工中，占据着非常重要作用，即便现在应用混凝土技术已经非常成熟了，但经常会曝出因混凝土导致的质量问题，为了保证建筑工程顺利开展，相关工作人员应从建筑工程混凝土质量通病成因着手，并提出有效防治措施，旨在为业界相关人士提供一定的借鉴参考。
1.混凝土质量通病成因
1.1露筋现象
建筑工程中，钢筋混凝土铸就主体结构，同时也是建筑施工中最常用的两种施工材料。一般来说，钢筋被包在混凝土中，如果发现裸露的钢筋，主要是因为包裹在钢筋上的混凝土因外界环境作用而出现脱落，不能有效保护钢筋材料，进而对钢筋混凝土结构使用寿命造成一定影响，引发各种质量问题。一般来说，漏筋原因主要集中在以下几点。首先，钢筋错位，在进行钢筋混凝土结构施工时，钢筋在外力作用下，发生位移，这是施工中最常见的问题，所以，施工人员不要直接踩踏钢筋混凝土结构，防止钢筋发生移位。其次，模板选择不合理，模板施工和混凝土施工几乎同步，从而为后续混凝土结构施工埋下巨大安全隐患，特别拆模过程中，假如模板没有置留足够时间，难免会损伤混凝土表面，出现漏筋问题。最后，混凝土配比不科学，也会导致离析问题，进而导致钢筋表面的混凝土发生脱落，所以，相关管理部门对漏筋问题必须给予重视和关注，从而严格把控混凝土的配比与内部钢筋的排列，从而切实保障钢筋混凝土构件发挥最大价值。
1.2存在缝隙夹层问题
此外，缝隙夹层也是混凝土常见质量问题，导致此问题出现的原因众多，比如，在制备混凝土时，出现了错误操作，从而导致混凝土配比不符合建筑工程施工要求和标准，进而出现缝隙夹层。此外，在浇筑混凝土之前，相关施工人员需要实现处理建筑工程施工缝隙，如果没有及时清理施工缝，杂物势必会残留在建筑工程表面，从而对混凝土材料的正常使用造成一定影响。因此，施工单位只有增强混凝土质量控制，才能大大降低缝隙夹层出现，不然，混凝土材料将因振捣次数或强度不够，而发生离析问题，主要发生在砂浆灌浆施工过程中，即裂缝中存在松散夹层问题。
1.3孔洞问题
混凝土一旦出现孔洞，势必会缩短整个建筑使用寿命。而产生孔洞现象原因如下，一方面是施工中，混凝土质量不合格，导致施工过程中出现缝隙，而微生物在缝隙中滋生，从而使空隙逐渐变大；另一方面，混凝土的裂缝诱发混凝土出现孔洞。
1.4现浇混凝土裂缝
混凝土裂缝最为人们所熟悉，即影响建筑整体性能，又影响混凝土构件质量。所以，建筑行业工作人员将混凝土裂缝视为混凝土材料解决不了的“癌症”。现浇混凝土裂缝修复难度很大，随着时间流逝，裂缝在外力作用下，越扩越大，难以保证建筑工程结构质量，诱发现浇混凝土裂缝原因很多，不仅有施工因素，还有环境因素和人为因素，因施工人员存在错误操作行为，使得混凝土材料搅拌不到位，因失水过多出现裂缝。此外，高温、大风等环境因素也会影响现浇混凝土质量，使得混凝土表面因过于干燥而出现裂缝。
2.站在管理角度，系统分析混凝土质量通病的防治措施
2.1严格控制原材料质量
只有从源头上加以把控，才能有效预防混凝土质量通病。材料选择时，需要按照施工要求，选择最适合的水泥强度，同时结合不同构件特定要求，选择与之相匹配的砂料规格，同时保证杂质含量在标准范围内。与此同时，按照相关规定来储备原材料，防止人为因素造成不必要的损失。在复检材料时，不合格的材料坚决不能使用。
2.2增强设计规范意识，加大审核管理力度
相关工作人员一定要按照规范设计混凝土配料，结合特殊部位要求，给出相应的优化调整。为了有效预防设计环节问题，必须要求专业技术人员再次复核。决不能凭借以往工作经验，对混凝土用料进行配比。同时组织相关设计人员，定期参加专业知识培训，同时不断提高安全防范意识，确保建筑混凝土材料质量。
2.3规范施工操作流程，不断优化完善监管措施
施工期间，严格控制混凝土质量通病至关重要。施工开始以后，一定要邀请专业技术人员参与施工，并进行相应的指导，从而更好规范各个施工环节，禁止盲目追求施工进度，忽视重要施工流程或者出现误操作。另外，有必要针对整个施工制定合理的监管制度，并将其落实到位。
3.站在技术角度，有效防治混凝土质量通病
3.1有效防治混凝土缝隙夹层
建议从以下三点有效预防缝隙夹层问题：（1）在施工正式开始前，需要及时处理缝隙，使其保持干净，不存在任何杂物。（2）施工过程中，要保持混凝土湿润状态，同时向其灌注砂浆，保证充分的振捣。（3）浇筑高度过大构件时，需要进行串筒保护。一旦出现缝隙夹层问题，且位置较深时，将其清理干净后，还应利用高压水进行冲洗，最后用压浆灌注解决；当位置较浅时，将缝隙夹层周围混凝土清理干净后，只需要用水泥砂浆抹平处理即可。
3.2有效预防和治理混凝土露筋问题
施工期间，需要从以下几方面预防漏筋问题，首先，应用模板时，要保证模板始终湿润，同时钢筋保护层设置要适中。其次，施工时，尽量不能让振动棒触碰到钢筋，也不能让人踩踏钢筋，这样可以预防钢筋发生位移。最后，准确把控混凝土用料比例，防止因石子直径过大出现漏筋，或者出现离析问题。一旦出现问题，必须第一时间清洁混凝土表面，如果钢筋露出的比较浅，可以按照1:2水泥砂浆抹平处理；如果裸露较深时，应除去突出颗粒，用更高等级的混凝土进行填充处理。
3.3有效预防混凝土出现孔洞
施工期间，一定要注意混凝土孔洞，通过合理措施加以预防。施工期间，首先，不要一次下料太多，一定要一层一层添加，振捣密实合格之后，才能继续施工。一旦遇到钢筋密实部位或者预埋件应进行双侧下料，同时浇筑时，要使用细混凝土料。假如已经出现孔洞，需要及时清理孔洞周边，浇水使其周围保持湿润，再利用高等级混凝土料进行填充处理。
3.4有效预防混凝土强度不足问题
工作人员首先要使用符合相应标准的混凝土原料，同时按照标准要求进行保管，使用之前，需要复核各原材料质量。在计算原料配比时，应按照国家建筑标准要求准确计算并复核检查。施工期间，不仅要保证配比用料的精准性，而且还要按照一定顺序进行混合，同时保证搅拌充分，达到相应标准要求。浇筑养护时，必须保证振捣充分，密实，保证养护标准。一旦振捣不足，需要结合实际检测情况，来有效弥补和加固处理。
结束语
综上所述，建筑工程质量在一定程度上取决于混凝土质量，甚至影响到整个建筑工程施工。因此，一旦混凝土出现质量问题，必须要及时解决。通过切实可行的措施来有效预防混凝土质量问题。从而保证广大业主生命财产安全，推动建筑行业的长足发展。
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