王文华
江苏华鼎建设工程有限公司江苏南京210000
摘要：文章结合某工程实例，从深基坑特点出发，介绍深基坑设计要求，熟悉深基坑监测，施工注意事项及堵漏施工，最后结合分层分块挖土施工讲述了深基坑地下室施工技术应用，以积累深基坑与地下室工程施工管理经验。
关键词：深基坑；地下室防水；施工
某工程占地21818㎡，建筑面积50224㎡，地上12层，地下2层，基坑面积11000㎡，基坑开挖深度13.3m，局部核心筒区域开挖深度达19m，属于一类基坑。该工程西沿明城墙，东临城市高架干道，北侧为高出场地平面6~8m的居民楼与公共建筑，南侧有商业酒店、居民楼。该工程涵盖深基坑各施工工艺，通过总结以增加深基坑地下室工程管理经验。
1深基坑支护设计
基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》规定：一般深基坑是指开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。该基坑设计包括钻孔灌注桩、人工挖孔桩、冲孔灌注桩、高护坡加固、坑内岩壁预应力锚杆与喷锚施工、双轴深搅止水帷幕、二层钢筋砼围檩与水平支撑、立柱桩及格构式钢立柱、垂直与水平土钉墙、降水井与观察井、土石方挖运（7万m?石方和6万m?土方）等内容。
1.1基坑东北部阶地区域
A、首先考虑北侧场地外相邻建筑高护坡，采用钢筋砼井字架、板加预应力锚杆永久性护坡处理；
B、北侧与东侧坑底岩层到地表采用1：0.2放坡，岩层侧壁锚杆喷锚网护坡；
C、西侧临明城墙坑内支护采用钻孔灌注桩、二道钢筋砼围檩加三层预应力锚杆形成整体挡土方案；
1.2基坑西南部漫滩区域
A、基坑西南部漫滩地貌淤泥质软土分布区域采用钻孔灌注桩加二层钢筋砼支撑挡土处理；
B、基坑西南部漫滩地貌土质较好区域采用钻孔灌注桩、二道钢筋砼围檩加三层预应力锚杆形成挡土方案；
1.3整个基坑四周采用双排或单排深层搅拌桩形成全封闭止水帷幕；基坑坑内采用降水井疏干坑内水，坑顶设置截水沟排水系统；
1.4基坑监测涉及支护结构体系、项目周边建筑、地下管线、道路沉降和位移等内容，并及时进行信息反馈。
2、深基坑地下室工程基坑特点
1）基坑工程具有很强的区域性。该工程地质状况复杂，场地东北为阶地区域，层顶埋深为0.3~29.8m⑤—1层强风化岩，层厚0.3~13.5m，⑤—2层中风化砂砾岩，层顶埋深0.3~30.5m，且阶地上人工填土为含水层，阶地风化岩中存在裂隙水；西南为漫滩区域，地下存在环山古河道，土层分布自上而下为杂填土和素填土、粉质粘土和淤泥质粉质粘土（②—2层，层顶埋深7.5~12.5m，层厚1.3~13.0m）、粉质粘土（②—3和②—3a层，层顶埋深19.8~25.4m，层厚1.0~2.3m）。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜，根据本地情况进行，不能简单搬用其他深基坑的经验。2）基坑工程综合性强。基坑工程不仅需要岩土工程知识，也需要结构工程知识，需要土力学理论、测试技术、计算技术及施工机械、施工技术的综合。3）基坑工程具有环境效应。基坑开挖势必引起周围地基地下水位的变化和应力场的改变，导致周围地基土体的变形，对周围建（构）筑物和地下管线产生影响，严重的将危及其正常使用或安全。大量土方外运也将对交通和弃土点环境产生影响。
3深基坑地下室工程施工———以防水为例
3.1主要施工流程
1）地下室底板防水施工流程。该工程地下室砼底板厚度100cm，防水设计在板底设置二道2mm厚自粘性卷材，所选材料受环境湿度影响较小，重点控制其搭接长度不小于100mm，且搭接应牢固。地下室底板按照后浇带划分为6块，每块面积2500㎡左右，后浇带沿水平止水钢板为重点防水控制点。通过强化设计、商品砼材料配合比控制、施工工序质量控制及后期砼养护，大面积地下室底板砼裂缝得到了较大幅度减少，使地下室防水质量得到一定保障。
2）地下室侧板迎水面防水施工流程。基层表面清理修整→墙面铺贴自粘性卷材→控制垂直缝和水平缝搭接宽度不小于100mm→25mm挤塑板外贴防水卷材侧面→土方回填保护。
3.2主要施工注意事项
基层表面的气孔、蜂窝、缝隙起砂等应修补处理好，基面必须干净、无污染、无水珠、不渗水；卷材施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm；涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位设置的对拉螺杆头部应进行切割处理或加强处理，避免墙面杂物和金属头子损伤防水材料；卷材防水层不得有损伤、空鼓、褶皱等缺陷。
3.3堵漏施工
由于施工工艺、砼材料及后期养护等原因，砼底板和墙面局部仍存在一些疏密不均的裂缝，且有渗漏水现象。由于外围地下水丰富，水头压力较大，常规方法止漏困难，采用混凝土结构裂缝电动压力灌浆的方法进行处理。该技术主要特点为：采用比利时产的“DROLUX”化学灌浆材料进行补漏。该化学灌浆材料在受控状况下与水迅速产生反应，形成海绵状胶固体，它能遇水膨胀成“流体楔块”迅速堵塞裂缝，并能对混凝土的蜂窝、砂眼、气泡、空洞等结构缺陷进行填充、密封，达到瞬时堵水功能；灌浆设备为意大利产专用电动灌浆机，最大工作压力0.25MPa，其流量为2.3L/min，可处理的裂缝深度超过1.2m。该技术与常规方法相比，有工艺简单、快捷、对原结构破坏少、不受水压及裂缝深浅限制等优点，但成本较高。其施工方法有：清洗干净钻孔，用冲击钻打孔将灌浆嘴直接嵌入混凝土结构裂缝内；开动电动灌浆机将浆液压入裂缝（工作压力可根据裂缝深浅、大小任意调整），当浆液顺着裂缝溢出时，表明裂缝已经灌满。约3min后，拆除灌浆嘴，这时浆液开始膨胀凝固。堵漏后的裂缝止水效果比较明显。
4地下室深基坑开挖分层分块挖土施工技术
4.1基坑挖土“平面分块”和“分层开挖”
结合基坑支护体系特点和现场周边环境情况，考虑该工程漫滩区域和阶地区域同时开工，基坑土方采用分区分层分阶段的开挖方法，挖土总体方向划分为东北阶地区域和西南漫滩区域二个出土区域。基坑开挖分三阶段进行：1）第一阶段主要进行阶地区域表层土开挖、凿挖石方与边坡锚杆施工、支护桩、深搅止水帷幕、降水井施工，穿插进行漫滩区域冠顶梁及上层砼支撑施工；2）第二阶段为漫滩区域砼支撑下第二层土方开挖与第二层砼支撑施工；开挖前将出土口处因冠顶梁施工开挖的沟槽回填压实，确保车辆行驶畅通；此阶段土方开挖分为三个工作面进行，设置二个出土口，基坑下设置二个挖机工作组（各2台挖机）各配备履带挖掘机及钢板流水施工；3）第三阶段为第二层砼支撑下土方施工，以设置二个出土口，基坑下设置二个挖机工作组（各2台挖机）各配备履带挖掘机及钢板流水施工，并以长臂挖机完成出土口区域坑内土方。挖土根据“顺作法”施工工艺和施工区域的划分情况，要求合理地进行挖土施工作业。根据深基坑土方施工经验，挖土顺序的合理组织、挖土标高的控制、支撑的及时施工受力是确保基坑围护稳定及临边建筑结构安全的关键，同时也可以有效地控制周边建筑物和管线的沉降和变形。
4.2施工安全防护措施
1）基坑开挖后全线进行人工修边，修边要求将机械挖土后留下的凸出的土轮顺坡度方向削平，以防止风干开裂脱落。2）对基坑上口土方及颗粒进行人工清捡至距沟边1.5m的范围内。在距坑边口2m的范围沿基坑周边设置防护栏，高度1.5m。3）沿防护栏各明显的位置悬挂安全警示标志和安全警示绳。坑边设专人进行安全巡视，巡视人员必须保证24h在岗。4）连绵雨天及阳光暴晒天在坑底施工时，用彩条布把两边坑壁进行覆盖，避免由于雨水不断渗透引起基坑塌方及阳光暴晒引起坑壁松动滑落。
5结语
加强深基坑环境监测，是根据地墙位移、支撑轴力、建筑物沉降等数据综合分析，具有积极现实意义。地下室深基坑工程的核心就是如何控制围护墙水平位移和对坑外土体的扰动，从而有效控制周边建筑物沉降，确保了基坑施工和周边环境的安全。