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摘要：为了保证暖通在进行安装的时候能具有良好的质量，需要施工人员认识到安装对于暖通空调系统运行性能的影响，并在此基础上充分的遵照设计方案进行材料及部件的选择，同时还要掌握暖通空调管道铺设的施工关键。本文就暖通空调在进行管道安装阶段的关键点进行了分析。
关键词：空调；暖通系统；制冷股
现代居民为了能获得良好的生活品质，通常会在家中安装相应的制冷以及制热系统，所以现阶段的暖通空调已经成为了人们生活中不可缺少的重要部件，另一方面经过长时间的发展，暖通空调无论是在设备科学技术含量还是在安装方面的难度均有所上升，在这种情况下也就需要安装人员能具有扎实的安装技术，进一步保证暖通空调的安装质量。
1.暖通空调在安装阶段相应的要求
1.1以设计方案为基础科学施工
暖通空调经过较长一段时间的发展，暖通空调在设备精度、智能化程度、运行性能等方面都有了较大的提升，在这样的条件下暖通空调之中每一个部件的安装都有可能会对暖通空调的整体质量有较大的影响，所以施工人员在进行施工的时候，要能掌握每一个施工细节并严格的遵守施工规范。在实际施工的过程中，要从各个方面落实暖通空调在施工标准方面的问题，首先在进行暖通设备相关制冷部件选择的过程中，施工人员要根据施工图纸的实际情况进行选择，尤其要注意管道部件型号以及材质方面的特点，从而在施工过程中不仅保证部件具有良好的质量，同时还要保暖通管道部件和暖通管道有良好的契合性，进一步提升暖通管道的质量。另外，在选择螺纹和法兰的密封材料时，也应该考虑到是否会和管内的介质出现冲突，应该保证密封材料和管内的介质是相互顺应的。在安装制冷剂液体管的过程中，不能随意的安装，也应该完全按照安装的要求进行施工。在引出气体支管和液体支管的时候，气体支管应该是从干管的侧面和顶部接出的，而液体支管应该是从干管的侧面或者底部接出的，在引出的过程中应该严格按照支管的类型进行施工。在安装的过程中，在对管口进行密封的时候，密封过程中应该保证管内外的清洁，不能出现脏物和铁锈等。
1.2氨制冷系统管道的安装要求
在安装氨制冷系统的管道、阀门和附件的时候，构件材质的选择是非常重要的，只有选择了合适材质的构件，才能保证管道的质量，在材料选择上应该选择铜或者铜合金的材料，并且保证管内不能镀锌。在氨制冷系统的安装过程中，在对管道进行焊缝的时候，应该注重对焊缝结果的可靠性进行检查，一般常用的检测方式有超声波检验和射线照明检验两种，从而对焊缝的质量进行保障。
2.暖通空调之中制冷管道体系的安装关键点
2.1制冷系统相应的管道铺设问题
在暖通空调进行整个体系施工的过程中，最为基础的就是进行暖通管道方面施工建设，通过制冷管道的铺设能将冷气稳定的传输到建筑物的各个部分，而在进行管道铺设的时候目前有两种较为常见的管道铺设方式，一种借助支架或者墙面结构实现管道的架空铺设，另一种安装方式是将管道埋入地下实现管道的地下铺设。而在进行地下类型管道铺设的时候，因为在路面上有时候还需要堆放物品或者进行交通运输，所以在这种情况下又将地下施工方式分为三种，也就是不通行类型的地沟铺设、半通行类型的地沟铺设、以及通行类型的地沟铺设，这几种地下管道安装方式在进行施工的时候，要充分的考虑到工程具体的要求，以及地理环境特点，当高度距离在一米八以上的时候就可以采取地沟铺设的方式进行施工，同时还可以将制冷管道和制热管道全部都放到地沟内进行安装，在低温管道和高温管道之间要保持有一定的间隙，并且要将低温管道安装在高温管道的下方，半通行地沟敷设的高度应该比正式的地沟更低一些，一般是在1.3米以下，同时低温管和高温管也不能在同一个地沟内敷设。对于不通行地沟的敷设，一般是进行单独敷设的，地沟的盖板设计采用活动式的。在采用架空敷设时，要使用专门的支架，沿着柱子和墙布置。将制冷系统的排气管布置在吸气管的上部，两管的布置应该是在同一个支架上的。对于平行管道的敷设，管与管之间应该保持一定的距离，一般在200毫米以上。设计制冷管道弯道时，要采用冷报弯的设计。
2.2阀门的安装
在暖通空调制冷系统的管道安装过程中，安装完毕之后不能马上进行正式的运行，而是应该先进行试运行，尤其是应该对安全阀进行安全调试，主要检验安全阀门的严密性。在安装阀门的过程中，阀门的安装位置、安装高度以及安装的方向都应该要严格根据暖通空调的设计要求来进行安装，不能过于随意。如果安装过程中，阀门的手柄是在垂直的管道上，应该安装在朝向我们便于操作的那一边，如果阀门的手柄是在水平的管道上，阀门的手柄不应该安装在朝向的方向。
2.3仪表的安装
对于仪表的安装，所有的仪表都应该采用专门的仪表，温度测量仪表和压力测量仪表都应该采用标准的温度计或者压力表进行校正。在选择安装位置的时候，应该选择光线充足，方便检查的部位，同时注意对仪表进行保护，对于室外设计的仪表应该采用保护套进行保护。
3.暖通空调系统的空调制冷管道系统质量检验
3.1制冷管道系统吹扫
吹扫也称为吹污。因为整个制冷系统内要求杂物不允许有存在，因此，必须在安装工作完成后对整个系统用压缩空气进行吹污工作，吹出存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等。应将系统中阀门的阀芯在系统吹扫干净后，拆下清洗干净。系统吹污气体可用阀门控制，也可对木塞塞紧排污管口的方法控制采用。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，所以，应防止木塞冲出伤人。
3.2制冷系统检漏
制冷系统是由制冷设备、阀门和管道组成的封闭系统，为保证其密封性，必须对系统进行检漏。制冷系统检漏包括系统气密性试验和系统真空试验等方法。以R12为制冷剂的制冷系统充气试验的原理。首先将氨气从压缩机排气截止阀的旁通孔充入制冷系统，待系统内充足0.91MPa的氨气后，关闭贮液器的出液阀，出液阀前的高压侧升压到1.57MPa，稍待片刻就停止充气。检漏法与氨系统相同。待充气24―48h后，观察压力值未下降就认为合格：氨制冷系统气密性试验。对氨制冷系统，用压缩空气进行试压。气密性试验压力，气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。如室内温度有变化时，应每隔1h记录一次室温和压力数值，但试验终了时的压力值应符合系统气密试验压力，制冷系统的污物吹净后，应对整个系统（包括制冷设备、阀门）进行气密性试验。
4.结束语
暖通空调工程中制冷系统的管道设计一直都是非常受人关注和重视的，因此，我们必须要对施工的规范予以执行，同时还要采取有效的措施保证施工的安全性和可靠性，此外还要对一些特殊性的要求采取一些应急的预案，如果发生了事故，可以及时的对其加以控制。
参考文献：
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