苏春光
斗山工程机械(中国)有限公司山东烟台264000
摘要：社会的发展和经济的发展对于我国的机械制造工艺技术也需要进行更好地发展，从而有助于推进社会的进步、国防的安全和经济的可持续发展。对如何提高机械制造工艺技术进行研究，并提出相关的措施推荐，将有利于更好地推动我国机械制造工业的技术水平提高和发展，从而实现资源节约化的生产，为经济全球一体化下的社会和经济发展提供帮助。本文探讨了提高机械制造工艺技术的相关措施。
关键词：机械制造；工艺技术；相关措施
机械制造工艺技术的发展，对我国社会进步、国防安全和经济可持续性发展具有重要作用，通过我们对机械制造技术和工艺的不断钻研和实践，必然能够提升我国机械制造工业的整体技术水平，研发出即符合生产效果又实现资源和能源利用最大化的制造工艺，实现我国机械制造工业的机械化、自动化和现代化。保证我国在经济全球一体化的大背景下社会和经济的可持续性发展，实现中华民族伟大复兴的中国梦。
1提高机械制造工艺技术的必要性
目前，我国的能源、资源应用情况不容乐观，部分区域的资源分布极度不平衡。而且我国在全球上属于人口大国，尽管拥有较为丰富的物产资源，并且整体资源在世界上排列靠前，但是由于人口众多，人均资源占有率极低，这种情况严重阻碍了我国的经济、政治、社会发展。从世界制造业的发展情况来看，我国还处于制造业发展阶段，制造业所采用的工艺技术还比较简单，资源利用方面也存在着极大的发展空间。在这种情况下，还有不少企业忽视国家关于资源使用的法律法规，在进行生产制造中存在着明显的资源浪费现象。
由于企业制造资源的不断浪费，许多机械制造企业正面临着严重的经济危机，对此，不少机械制造企业开始对自身行为进行了反思，同时开始了机械生产制造中节约环保的一些行动，减少了在制造生产中的产生的环境污染和资源浪费现象。基于绿色环保理念的需求，国家颁布了有关制造业环保要求的绿色理念指导政策，绿色理念下的环保政策从我国可持续发展的战略目标出发，对制造企业机械制造工艺技术提出了新要求，所以，可以说，提高当前的机械制造工艺技术已经势在必行。此外，提高机械制造工艺技术对于我国经济、政治、社会的全面发展也有一定影响。
2现有的机械制造工艺技术
2.1快速成型技术
迅速成型措施就是说现在生产行业中的一种新式设备生产工艺措施。这种措施是在设备生产以及设备制造设施的根本上形成的，能够对设备样本直接开展研究开发。设备生产业的制造程序中，迅速成型措施能够独立实现作业，不用再使用其他的制造工具、生产措施来一起协助实现设备的生产。迅速成型措施能够帮助技术工作者开展策划成型时间的减少，对发展持续生产措施有着很大的促进作用。迅速成性措施在开发设备生产思想的过程中，把以前所具有的设备学识在很大程度上进行了延伸，推动了设备生产措施的持续发展。迅速成型措施大多是在新商品研究开发的基本上，使用CAM、CAD手段开展常规设备生产作业。
2.2冲压技术
冲压技术包括强磁场冲压工艺技术和爆炸冲压技术这两种技术。两种技术理念都是新时期最先进的技术理念之一，两种技术应用的目的也是促进机械制造业中机械制造工艺技术的提高，实现机械制造工艺的不断进步和创新。
第一，爆炸冲压技术。爆炸冲压技术是将水压作为冲压的主要原料，减少了金属资源的浪费。根据传统的技术要求，在水下完成相关的作业，实现对金属材料的冲压。爆炸冲压技术在水下采用水压冲炮，将其中放入火药，在点燃后形成巨大的冲量，形成巨大的动能对金属材料进行冲压。此技术产生的污染较少，加工成本较低，对传统的冲压技术有了很大的改进。
第二，强磁场冲压工艺技术。强磁场冲压工艺技术通过对电磁铁对铁质物的吸引，对金属物质进行冲压，将金属物质冲压变形完成冲压过程。该技术对冲压的条件有着严格的要求，需要将需冲压的金属材料放置在磁铁附近，通过强电流产生的电磁力对金属材料的吸引实现金属材料的变形。强磁场冲压工艺技术的主要加工过程是：将选取的金属材料放置在电磁铁附近的固定位置，对电磁铁进行强电流进行充电，实现电磁铁对金属材料的吸引。这种强烈的电磁力会轻易地导致金属材料变形，完成冲压的过程。在这个过程中，我们还要注意对电容器的选择。电容器要符合贮存强电的要求，能够在规定的电压范围内进行正常充放电且不被击穿。强磁场冲压工艺技术的加工效率很高，加上的过程非常便捷，已经广泛应用到了汽车配件的制造工艺中。这种技术主要运用电磁感应作为工作原理，形成电磁冲压。
2.3智能制造技术
智能生产措施一般是经过生产工艺措施中的人工智能化措施和自动化设备生产措施开展设备生产。智能生产措施应该算是较为高端的，和以往的设备生产工艺措施不同，智能生产措施更具信息化、设备生产中大多是凭借电脑的性能来实现智能化、自动化设备作业。智能生产措施可以对设备生产程序中全部步骤开展具体的有目的性的解析，按照解析成果以及生产要求来实现智能化、自动化的设备生产操纵作业。经常遇到的设备生产技术能够运用自动化、智能化的生产措施实现体系中准确数据的计算以及解析，同时把精确的比较。智能化生产措施改善了以往设备生产中形成的资料，符合现在与时俱进的设备生产措施改革要求。
3资源节约型机械制造工艺技术
3.1干式加工技术
干式加工技术与一般的加工技术相比，减少了刀具的使用程度，从机械制造成品上来看将切屑减少了，从而使制造成效大为提高。干式加工技术不但可以使制造成本大大减少，还能够有效避免刀具和清洗用品对周边环境造成的严重污染，可以说是真正意义上的资源节约型机械制造工艺技术。干式加工技术首先对机械加工中的相关材料进行预算，能够充分体现出减少资源消耗及节约制造用材的绿色环保理念。但是，根据干式加工技术的实际应用，该技术的操作应用具有一定局限性，只可以在一定条件下实施，这种局限性使得干式加工技术无法在机械制造得到普遍应用。
3.2准干式加工技术
3.2.1“汽束”喷雾冷却切削技术。“汽束”喷雾冷却切削技术作为现阶段机械制造行业最普遍应用的技术，其技术原理是将空气压缩，根据一定标准对切削液进行液化，以便切削液能够更方便储存，防止液化后的切削液过度消耗，起到了节约资源的作用。当人们需要用到切削液时，再将液化过的切削液雾化，而这一过程能够将周围环境中的温度降低，实现降低温度的目标。“汽束”喷雾冷却切削技术很大程度上降低了环境污染，节约了资源消耗，对绿色制造工艺技术起到一定的推动作用。
3.2.2风冷却切削技术。风冷却切削技术是在已有的机械制造工艺技术上利用降温和润滑等技术对其进行改革得来的新技术。通过风冷却切削技术，机械制造可以做到空气的冷却和加工的润滑，达到了资源节约型机械制造工艺技术应用要求。
综上所述，随着当前资源的逐渐紧张，节能减排已经渗透到各种工艺中。提高机械制造工艺的相关技术不仅可以降低机械制造工艺对资源的需求，还可以降低对环境的污染，对我国今后的工业发展具有非常积极的意义。对机械制造工艺新技术进行研究，提倡新技术在机械制造产业的运用，建立资源节约型工业已经刻不容缓，势在必行。
参考文献
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