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摘要：电气自动化控制设备主要是在计算机设备的支持下，对相关信息进行统一处理、研发、控制的构件。电气自动化控制设备在实际运行中存在多种风险因素。因此，本文以电气自动化控制设备故障为研究对象，阐述了电气自动化控制设备常见故障，分析了电气自动化控制设备故障预防措施。并针对具体故障，对电气自动化控制设备故障检修作业进行了深入探究。
关键词：电气自动化控制设备；故障预防；检修
在电气自动化控制技术水平不断提升的背景下，电气自动化控制设备在制造型企业得到了广泛的应用。其不仅可以提高制造型企业生产效率，而且可以帮助制造型企业节约人力资源。而在电气自动化控制设备运行中设备故障的发生，对整体企业生产活动造成了较大的威胁。因此，对电气自动化控制设备故障预防与检修技术进行适当分析非常必要。
1电气自动化控制设备常见故障
在电气自动化控制设备运行过程中，出现频率较高的故障为：电机不动而驱动器显示正常；驱动器显示“21代码”或“16”、“49”、“14”代码；驱动器显示转速工作台不动；电机停止后出现轻微晃动；定位精度不准；电机出现异常响声等。上述故障的存在，对电气自动化控制设备平稳运行造成了较大的影响。
2电气自动化控制设备故障预防
2.1构建电气自动化控制设备分级预防机制
根据不同电气设备结构构成、设计原理、使用年限及外界运行环境需求的差异，其故障发生概率也具有较大区别。因此，在电气自动化控制设备故障预防过程中，电气自动化控制设备维护人员可以针对现有设备故障类型，构建分级预防机制。
在分级预防机制构建过程中，电气自动化控制设备管理人员可以具体设备质量为入手点，根据电气自动化控制设备阶段运行情况，综合分析温度、湿度等环境因素，进行环境管理方案的设置，保证电气自动化控制设备使用年限可以有效延长。在这个基础上，电气自动化控制设备维护人员可根据电气自动化控制设备管理需求，配置专门的人员，保证电气自动化控制设备管理作业顺利进行[1]。
2.2完善电气自动化控制设备分阶段管理标准
表1常用设备内部元件运行允许温度
根据电气自动化控制设备运行允许温度要求，电气自动化控制设备维护人员可以针对不同阶段设备，制定阶段设备温度控制体系。
在电气自动化控制设备投入生产前期或者电气自动化控制设备运行初期，电气自动化控制设备维护人员可以数据记录的方式，逐步完善总结电气自动化控制设备运行规律。并对具体运行阶段相关电路性能进行全面监测，以便明确电气自动化控制设备运行规律，为后期电气自动化控制设备故障维修阶段的明确提供有效的指导。同时在电气自动化控制设备达到稳定运行状态后，电气自动化控制设备维护人员可依据操作手册，以电气自动化控制设备局部零件使用监测为抓手，逐步加强电气自动化控制设备故障监测分析，以保证电气自动化控制设备故障的及时发现、解决。
2.3加强对操作结构及辅助开关维护检查
依据国家电力公司工作规定，为降低电气自动化控制设备出现电机不动而驱动器显示正常、驱动器显示“21代码”或“16”、“49”、“14”代码的情况，电气自动化控制设备管理人员可以在严密关闭机构门的基础上，保持内部干燥、清洁。并加强通风、防潮管理，避免端子排、线圈受潮导致的故障。同时在辅助开关安装运行阶段，在保证辅助开关安装牢固的基础上，电子自动化控制设备维护人员应以切换灵活、接触良好、转换方便、性能稳定为原则，对各辅助开关安装模块进行全方面检测。随后在拧紧转换开关拧紧螺母的基础上，采用厌氧胶涂抹的方式，进行适当放松作业，避免辅助开关失灵导致的电气自动化控制设备故障[2]。
3电气自动化控制设备故障检修
3.1以电气自动化控制设备结构及原理为依据
首先，在具体电气自动化控制设备检修作业开展阶段，电气自动化控制设备维护人员可以电路设备结构、工作原理为入手点，以电气自动化控制设备相关电路为入手点，对相关电路上电动机情况进行全面检查。随后沿逆时针，对主电路中热元件、线路开关、触头系统、熔断器等相关元件进行逐一检查，以保证电气自动化控制设备故障的及时发现、解决。如在电控悬架系统检修过程中，由于电控悬架系统主要在电子控制处理系统载荷的基础上，经相关执行元件，调节设备高度，控制设备负载一定。因此，在该设备故障检修阶段，电气自动化控制设备故障检修阶段，电气自动化控制设备维护人员可首先对设备静态高度及动态高度进行检查，随后对设备供气系统、开关、指示灯位置进行诊断，保证系统故障的及时发现、解决。
其次，在电气自动化控制设备结构及原理明确的基础上，电气自动化控制设备维护人员可以借鉴以往维修经验，根据具体故障现象分析故障发生原因，并设定对应的解决办法。如对于电气不动而驱动器显示正常的情况，电气自动化控制设备维护人员可以从电机电缆接线、驱动器设置、运动控制卡或PLC（可编程逻辑控制器）、控制线脉冲等方面进行分析，在设置对应的解决措施。对于电机电缆接线、控制线脉冲问题，电气自动化控制设备维护人员可以依据图纸进行接线的更正；而对于驱动器设置问题，电气自动化控制设备维护人员可以进行驱动器参数的重新设置；针对运动控制卡/PLC（可编程逻辑控制器）问题，电气自动化控制设备维护人员可对相关部门运行情况进行检查。除此之外，对于驱动器显示不同代码的情况，电气自动化控制设备维护人员可以根据操作手册，对相应故障因素进行分析，并采取对应的处理措施。如多个电机接线时某一电机错接可导致驱动器显示“16”码，此时电气自动化控制设备维护人员可以依据图纸规定，在减轻电机负载的基础上，将电机、编码器与对应驱动器进行正确连接。
最后，加强电气自动化控制设备检测仪器的应用也可以提高设备故障检修效率。因此在万用表等仪器应用的基础上，电气自动化控制设备维护人员可利用钳型电流表或者其他类型的电流表，对电气自动化控制设备三相空载电流、负载电流及三相电压进行检查，保证检查效率及准确性[3]。同时利用兆欧表，电气自动化控制设备维护人员还可以对电路绝缘电阻、绕组绝缘电阻进行检查。
3.2以控制电路动作程序为重点
以控制电路动作程序为重点的设备故障检修方式主要针对直观断电模式无法确定故障点的情况，首先将主电路断开，并将相应控制开关与零位相连。随后将部分模块回归到以往位置，并利用万能表，对相关设备进行通电后电源电压进行检查。在确定控制电路无误的基础上，电气自动化控制设备维护人员可以对设备相关主电路、电路动作顺序进行检查。
电气自动化控制设备维护人员可以不同元件动作情况为入手点，对元件故障情况进行分析。若电气自动化控制设备相关电路上元件无明显的冒火、冒烟或异常响声情况，电气自动化控制设备维护人员可以直接对主电路供电环节进行全面检查。
4总结
综上所述，在磁头生产线自动化水平不断提高的背景下，对电气自动化控制设备维护人员技术水平也提出了更高的要求。因此，为降低电气自动化控制设备故障发生概率，电气自动化控制设备维护人员可构建分级预防机制及分阶段管理机制。同时以电气自动化控制设备结构及原理为依据，以控制电路动作程序为重点，利用相关检测仪器，保证电气自动化控制设备故障的及时、有效解决。
参考文献:
[1]张桂强.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].山东工业技术,2017(9):172-172.
[2]李鲁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].科技展望,2017,27(8)111-112.
[3]许永堂.分析电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].居舍,2018(07):66-66.