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摘要:预拌混凝土冬期施工比平时施工更加复杂,因此对施工工艺以及施工流程的要求也随之增加,为了更好地控制混凝土质量,需要严格按照施工流程进行操作,并结合实际情况,采用及时且有效的措施,做好防冻工作,以确保工程施工质量满足设计及相关规范要求。
关键词:预拌冬期施工;混凝土;质量控制
引言
对于工程项目而言,工期直接影响着工程效益,因此,为了确保工程效益最大化,在冬期进行施工是很难避免的情况,而冬期施工因为受到温度的限制,导致混凝土质量很难控制,进而影响工程质量,因此,需要通过施工准备阶段、施工阶段以及浇筑结束阶段着手进行控制,明确施工质量控制的各个环节与细节,进而提高冬期施工质量。
1混凝土冬期施工存在的问题
由于水泥和水进行了水化作用,从而使混凝土可以顺利的凝结并且获得硬化具有强度。水化作用速度与温度息息相关,温度上升水化的速度就加快,强度也随之增长加速。如果在0℃以下那么水化作用基本就会停止,当温度再次降低就可以使混凝土内部水分开始结冰,由于水结冰从也太变为固态会伴随体积的增加,这种体积的增加就会导致在混凝土的内部出现裂纹,同时导致水泥和砂石与钢筋的相互之间粘合力降低等各种的原因而致使混凝土的强度降低。虽然混凝土在解冻之后,具有强度继续增长的能力,但是由于内部结构的破坏,却不可以达到预计的强度。通过进行实验探究,混凝土遭冻的时间早晚以及水灰的比例都与所受危害程度有关系,相对于遭冻时间越晚则损失的强度越少;而水灰的比例越大则遭冻对混凝土强度降低越多。所以在低温严寒地区进行工程施工之中对混凝土的使用就需要注意冬期施工措施问题。
2预拌混凝土冬期施工质量控制措施
2.1预拌混凝土冬期施工前准备阶段的质量控制
2.1.1收集气温变化相关资料
一般来说,当日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时就进入冬期施工,由于混凝土在正常气温和冬期施工的工艺有较大差别,因此必须密切关注当地气温变化情况,做好当地气温变化资料的收集工作,根据气温数据资料进行分析未来几天的气温变化趋势,并结合天气预报信息做好预防工作,防止寒流袭击给工程带来破坏,做到防患于未然。
2.1.2对施工人员培训及技术交底
混凝土冬期施工技术较为复杂,控制点较多,因此在施工之前要做好施工人员的培训工作,包括对冬期施工理论知识的学习和对国家和行业的技术规范、质量标准等文件的学习等,除此以外应当做好混凝土冬期施工技术交底工作,技术交底要围绕混凝土施工中所涉及到的机具设备、人员、材料、施工工艺、方法、施工环境等要素进行,并明确具体施工过程的责任人、责任范围、技术要求等,技术交底文件在施工前要报监理审查,确保交底工作按程序进行。
2.1.3做好原材料和施工机具设备的管理
原材料和各种施工用机具设备的管理是确保混凝土冬期施工顺利进行的重要保障,因此应当在原材料进场前进行必要的检验,防止不合格的材料用于混凝土施工过程中,对冬期施工来说尤其要做好水泥和外加剂的检验,由于冬期施工要求混凝土具备早强和抗冻性能,因此应当优选快硬早强型水泥,且水泥中严禁含有氯离子,对于防冻剂等外加剂来说其氯盐含量不得大于1%。在原材料的储存过程中,应当做好保温防冻工作,将原材料分类储存到仓库中,并在其上覆盖草垫、麻袋,同时避免原材料受潮,以免水分过多造成冻结。除了原材料外,在施工前要对施工过程中要用到的所有机械设备均进行仔细的检查,看是否存在零件缺失、螺丝松动等现象,及时排除可能出现的故障,有必要的情况下应当对机械设备进行试运行检验,达到对施工质量的事前控制。
2.2预拌混凝土冬期施工过程中的质量控制
2.2.1检测混凝土的塌落度
在冬期施工过程中,对混凝土塌落度的要求与正常温度下不同,通常情况下,冬期施工中,如果塌落度与正常温度下相同,就会导致混凝土强度达不到施工需求,进而造成施工质量问题,因此,冬期施工的塌落度比正常温度下小一些。如果设计要求已经明确规定了塌落度,则按照设计要求执行,如果设计方案没有明确要求塌落度,则将塌落度控制在160毫米上下。
2.2.2控制混凝土入模温度以及出机温度
在冬期施工的时候,混凝土的养护方法一般采用综合蓄热法,并且为了确保混凝土入模之后仍存在一定的流动性,避免冻结过早的情况发生,其入模温度不得低于5℃,出机温度不得低于10℃。在施工的过程中,如果施工采用泵送混凝土或者是预拌混凝土,且路径较长,此时需要将出机温度适当调高一些,具体调高多少,需要结合输送的实际距离进行热工计算,但是最终温度应该设置在15℃以上,如果混凝土的体积较大,入模温度需要控制在30℃以内,在温度不能达到施工要求的时候,需要对泵送管以及运输车采取预热和保温措施。
2.2.3控制混凝土配方比
配制混凝土的时候,需要按照实际要求,对各个原料的用量进行严格的控制,进而确保混凝土质量满足施工需求。例如防冻剂的用量需要结合实际温度而定,但是通常情况下,选取水泥量的3-5%即可,此外,搅拌时间也需要进行严格控制,一般比正常温度下的搅拌时间长0.5-1min即可。
2.2.4控制混凝土浇筑质量
在冬期施工的过程中,需要按照具体施工方案所要求的顺序进行混凝土施工浇筑,并且确保每层混凝土浇筑的高度在设计规范之内,如果在浇筑期间,因为某些原因不能及时供应混凝土或者两层浇筑时间存在较长的间隔时,为了保证混凝土的流动性避免过早冻结,需要采取必要的措施进行保温处理。同时,还需要严格监测表面温度与环境温度以及表面温度与内部温度之间的差值,在浇筑结束之后,隔绝环境与混凝土表面,将二者之间的热交换过程阻断,进而避免由于混凝土表面温度快速降低引起内外温差过大而造成混凝土出现裂缝的情况。此外,受冻的临界强度受到水泥种类以及施工方法的直接影响,对于不同型号的水泥或者是不一样的施工方式,其受冻临界强度也不同,因此,需要严格控制受冻的临界强度。例如,混凝土的原材料为普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥,此时混凝土受冻的临界强度应该在设计强度的30%以上;如果混凝土的原材料为其他类型的水泥,此时混凝土受冻的临界强度应该在设计强度的40%以上。在环境最低气温在零下15℃以上的情况下,混凝土受冻的临界强度应该在4Mpa以上;在环境最低气温在零下30℃以上的情况下,混凝土受冻的临界强度应该在5Mpa以上。
2.3预拌混凝土冬期施工浇筑完成后的质量控制
2.3.1做好温度监测工作
混凝土浇筑完毕后施工单位应当委派专门的温度测试人员负责混凝土构件各种温度的检测,以便得知混凝土结构内部温度的变化情况,防止混凝土因温度原因出现质量缺陷以及判断混凝土是否受冻等。在测温之前要对测温点位进行科学布置,在同一时间对不同点位以及在不同的环境条件下进行测温,并对同一点位混凝土温度变化进行测量和统计,将结果整理后绘制成温度变化曲线图,作为质量管理的参考。
2.3.2做好保温工作
保温工作是否及时、有效直接关系到混凝土的质量,因此在浇筑完毕后应当及时对混凝土构件进行保温材料的覆盖工作,杜绝出现裸露部位。为保证施工质量,在环境温度较低时保温材料覆盖的时间应当适当延长,只有当混凝土的强度达到受冻临界强度后方可拆模。
结束语
综上所述,由于冬季气温低,给混凝土的生产施工都带来很多问题,所以在冬季来临之前应提前制定—个完善的冬季施工方案,确保混凝土冬季施工的质量。
参考文献:
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