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摘要：大型工程的建设周期比较长且相应的周期跨度较大，因此，施工人员无法避免在冬季寒冷的环境中进行施工建设工作。论文以大体积混凝土为主要的切入点，对冬季施工需要注意的问题进行分析，并在其基础上提出强化混凝土施工质量的措施。
关键词：大体积混凝土；施工技术；应用要点
前言：建筑业的发展促使建筑工艺的改进和建筑材料的提升。混凝土作为建筑工程中的主要材料，对建筑材料的稳定性、牢固性及安全性都起着至关重要的作用。就现阶段而言，我国混凝土技术的应用与发展仍存有一定的局限性。这种局限性在我国北方冬季建筑工程施工过程中显得尤为突出。因而，讨论混凝土的冬季施工技术十分必要。
1混凝土技术冬季施工的现状分析
1.1混凝土技术冬季施工的隐患来源
水泥硬化的过程与其材料、气温有关，当外界温度小于等于0℃且该气温保持持续状态时，随着混凝土中水分的固态化，导致水泥的水化作用减慢，混凝土硬化速率降低直至停止，出现新拌混凝土冻融损伤状况。冬季施工时骨料质量也是影响建筑建设的重要因素，骨料的吸水性能强、渗透性强及空隙大的性能是冬季混凝土施工建筑出现冻伤损害的原因之一。
1.2混凝土技术冬季施工的特殊性
低温严寒的客观条件需要建筑单位在施工过程中特别注意混凝土技术的掌控及施工进度的整体调控。这一时期，是建筑质量问题发生的高频阶段，也是施工失误的高发阶段，也是耗时最长的施工阶段。施工进度的延长对混凝土集料堆的存放提出挑战。重点关注混凝土护理、保养时机以提高混凝土骨架材料的硬度性能、使用性能与耐久性，特殊作业方式弥补混凝土温度滞后性缺陷显得尤为迫切重要。
1.3混凝土技术冬季施工的方法浅析
现阶段混凝土冬季施工技术多采用原材料加热法以避免施工过程中出现冻害和地域性冷冻等问题，同时，混凝土原材料预先加热技术便于掌握操作，应用范围广泛且节约施工成本，也可根据外界气候和保温条件而具体调试和制定加热方案。对混凝土建设进行保温技术和热量补充技术的植入和改进可有效隔离混凝土施工温度与外界低温环境，实现混凝土温度保存，增强混凝土硬度性能。
2大体积混凝土冬季施工技术的应用要点
2.1对原材料质量进行相应的控制
大体积混凝土的主要原材料就是水泥，因此，工作人员要对水泥品种的选择工作予以高度的重视。在对水泥进行选择时，工作人员应该尽量选择普通硅酸盐水泥，并且还要对水泥中的掺和料的抗冻性以及抗渗性能进行严格的比对。除此之外，工作人员在选择骨料颗粒时，应该将骨料放置在防风防潮的空间内，进一步保证骨料的清洁程度，防止冬季冰雪冻结物以及其他易冻裂的物质掺入骨料颗粒中。粗细骨料在进行拌和工作之前，工作人员应该将其放在暖棚中，并且暖棚内的温度应该设置在5℃以上。
2.2冬季施工前的准备工作要点
在对冬季大体积混凝土进行施工工作之前，工作人员应该做好事先的准备工作，制定完善的工作技术方案，包括实际进度的安排计划以及相应施工质量的控制措施，在完成实地勘察的工作之后，再开始执行施工技术的计划方案，并且在准备工作中，工作人员需要严格遵循科学化、合理化的基本施工原则，进一步完善施工前的准备工作。除此之外，在开展施工前准备工作时，工作人员应该结合工程的实际验算模板的要求以及支架系统的强度要求，准备相应的保温材料以及其他所需要的设备，在很大程度上可以确保实际施工的顺利进行。
2.3施工技术的控制要点
2.3.1搅拌环节
搅拌环节主要是从原材料入手，进行相应的质量控制工作，确保骨料颗粒的清洁程度，防止冬季冰雪冻结物以及其他易冻裂的物质掺入骨料颗粒当中。在对混凝土原材料进行加工的过程中，工作人员应该积极地采取加热水的方法，禁止将水泥进行直接加热，部分散装的水泥可导入水泥保存罐当中进行存放。如果工作人员选用了富含钠离子以及钾离子的外加剂，必须禁止选用具有活性的骨料，防止具有活性的骨料会在此过程中出现冻结的现象。
因此，工作人员应该尽量在0℃以上的环境中进行骨料的筛选工作，在此过程中工作人员应该利用塑料纸，将骨料进行严实的包裹工作，并且将油布覆盖在其上面，防止骨料出现冻结的现象。如果工作人员已经将防冻剂添加在混凝土当中，那就应该及时地避免使用含铝的材料。当在混凝土中掺杂其他外加剂时，可以将粉状的外加剂均匀地涂抹在水泥表面上。如果是液体外加剂，工作人员可以根据实际施工的情况，将其配置成一定合理比例的溶液。
2.3.2运输环节
在进行运输环节的工作中，工作人员可以遵循就近原则选择最适合混凝土搅拌的场所，尽量将搅拌场所选定在离施工现场较近的位置，通过遵循就近的原则，可以进一步地降低运输混凝土的时间，同时也可以有效降低混凝土在运输过程中的热量损失度。
2.3.3浇筑环节
混凝土进行浇筑工作之前，工作人员需要采取必要的保暖措施，需要将存在于钢筋与模板之间的冰雪和存在的污垢进行及时的处理，尤其是新旧混凝土交接的地方，工作人员应该予以重点清理。工作人员在进行实际的浇筑工作中，混凝土的入模温度不能低于5℃。如果在浇筑的过程中，工作人员采用了分层浇筑的方法，也应该尽量缩短浇筑的间歇时间，进一步保证层间的初凝时间小于混凝土的初凝时间，防止混凝土出现冻结的现象。
2.4养护环节
在养护措施没有做到位时，冬季浇筑的混凝土块体的顶面很容易受冻，并且在浇筑上一层混凝土时，由于下层混凝土的养护措施没有做到位，也比较容易形成受冻夹层，对混凝土的耐久性产生了较大的不利影响。因此，在完成浇筑环节的工作时，工作人员需要将混凝土的内外温差尽量控制在临界点的范围之内，并且需要采取相应的措施进一步提高外界的气温温度，进一步降低混凝土表面温度下降的速率。在后期的养护工作中，工作人员还应该选用棉被、麻袋等简单的保温材料对浇筑完的混凝土进行保温，进一步强化大体积混凝土在工程中应用效果。
结语
由于冬季混凝土特殊的施工条件，易带来冬季混凝土施工难度增大，施工周期拉长、混凝土材料堆放时间增加、材料冻害严重增加施工成本等一系列难题。为此，混凝土冬季施工技术的改善对我国冬季建筑工程的开展具有重大意义，同时，对促进我国冬季经济水平的增长也有极大地促进作用。
参考文献：
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