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摘要：随着社会经济的发展，岩土工程开始广泛应用到城市化建设中，促进了城市化建设的发展。混凝土灌注桩施工是岩土工程中较重要的技术，对岩土工程体建设质量具有很大影响。本文主要描述了混凝土灌注桩的基本概述、岩土工程中混凝土灌注桩施工工艺分析以及岩土工程中混凝土桩施工技术分析。
关键词：岩土工程；混凝土灌注桩；施工技术
作为岩土工程施工期间重要的施工环节，混凝土灌注桩环节的施工技术、施工工艺等都会对岩土工程整体施工质量产生极大的影响。因此相关部门必须加强对其的重视，积极的采取措施对混凝土灌注桩施工水平进行提升，这对于岩土工程质量的保证极为重要。在岩土工程进行灌注桩施工时，除了把目光集中在施工过程质量控制外，相关施工人员也要对于施工准备阶段更加关注，只有在施工之前把准备工作做充分才能够使得整个施工过程可以顺利推进。
1混凝土灌注桩的基本概述
随着我国社会发展速度的加快和经济水平的提升，岩土工程项目在城市化建设期间的地位也愈发的突出，人们对于岩土工程项目施工建设要求也开始逐渐增多。而作为岩土工程项目中重要的施工环节，灌注桩工程施工指令的高低将会直接影响岩土工程各项作用和使用性能的发挥。因此，相关工程管理单位和工程建设企业应当强化对灌注桩环节施工质量的关注度，最大限度的提升该环节的施工质量，以便为顺利发挥岩土工程项目的作用奠定良好的基础。作为土木工程的一个重要类别，岩土工程建设质量的高低对社会和城市的发展都具有十分重要的意义。作为岩土工程最常用的施工工艺，灌注桩指的就是在施工期间通过利用重锤，来达到成孔的施工目的，当成功深度可以满足施工设计要求后，施工人员就需要将钢筋笼防止到成孔内，通过混凝土浇筑的方式对其进行处理，目前，岩土工程使用的灌注桩，其桩径大约在300~1000mm之间，深度在30m左右，混凝土类型都是商品混凝土，其强度被控制在C20~C60之间。同其他类型的灌注桩相比，混凝土灌注桩的更加密实，成桩过程中出现的沉降量控制起来更加容易。当灌注桩施工工作完成后，使用泥浆护壁和压降这两种工艺，就可以进一步提高桩体本身的承载力，这对于发挥灌注桩的作用也具有十分重要的意义。此外，提升岩土工程中灌注桩的施工工艺和技术水平，还能够确保该项工程后续施工工作的顺利完成，所以，相关部门和施工单位还应当要加强对该环节施工技术的重视。
2岩土工程中混凝土灌注桩施工工艺分析
2.1进行施工准备
施工准备是保证施工顺利的基础，同时还可以提高施工质量，实际应用效果较理想。进行岩石工程混凝土灌注施工时，一般先进行成孔，然后再进行混凝土灌注。因此必须结合施工实际情况，给施工提供支持，结合当地实际工程地质条件，优化施工工艺和施工方法，提高实际施工效率，保证施工质量。
2.2选择设备
选择设备的主要目的是保证混凝土灌注桩施工的顺利进展，可以给回旋钻孔机提供支持。进行岩土工程中施工时，一般将设备最大钻孔控制在三米左右，而且钻孔深度达到100米以上，给岩土共层混凝土灌注桩奠定基础。此外选择设备时，还要结合当地实际情况进行选择，一般选择噪音小、施工效率高及性能可靠的设备，保证岩石工程施工的进展，提高施工效率。
2.3制作钢筋笼
钢筋笼是岩土工程混凝土灌注桩施工中的辅佐性工件，对岩土工程中混凝土灌注桩施工的进展具有很大作用。进行钢筋笼制作时，相关施工人员必须选择价比价高的钢筋笼材料进行制作，然后在实际制作中，还要加强施工质量的和施工程序的控制。一般安装钢筋笼保护垫块时，一般将混凝土强度控制在C30左右有，混凝土原块为100毫米，并在混凝土中间设置10毫米圆孔，让固定钢筋从混凝土多个位置穿过，提高钢筋固定效果，充分发挥钢筋保护层的作用，提高岩土工程中混凝土灌注桩施工质量。
3岩土工程中混凝土桩施工技术分析
3.1成桩施工
成桩施工是岩土工程的基础，可以保证混凝土灌注施工的顺利进展，同时还提高了施工质量，实际应用质量较高。进行成桩施工时，相关人员首先要对成桩抗振效果及产生的冲击力进行计算，合理掌握成桩变化，并及时调整成桩方式，促进施工的顺利进展。通常进行成桩施工时会产生振动，振动已经成为垂直传播及水平传播的主要方式，也是影响成桩质量的重要指标，实际施工中，相关人员必须结合实际要求合理选择试装，避免对成桩质量造成影响。试桩操作的主要目的是确定出混凝土灌注桩内部含水量及相关参数，然后给施工人员成桩施工提供参考。
3.2桩间距控制
就岩土工程项目中灌注桩环节的施工工作来讲，控制桩间距也是十分重要的。如果施工人员在施工过程中没有使用合理的方法对灌注桩施工期间的桩间距展开有效的控制，就会导致混凝土表面出现裂缝问题或者是隆起现象，使制作完成的灌注桩会受到极大的地下水压力影响，从而造成灌注桩的桩顶产生十分严重的冒水问题。而冒水问题的出现，会使所有建设完成的灌注桩在施工期间变成断桩，影响岩土工程整体施工质量。因此，在灌注桩施工过程中应用该项技术时，施工人员应当采用有效的办法来控制桩间距，以便能够进一步提升整个岩土工程的施工质量。
3.3拔管施工
拔管施工也是岩石工程中混凝土灌注施工的主要设备。一般进行拔管时，如果拔管速度较快，就会减小排挤压力，同时降低管内混凝土高度，最终影响了岩土工程中混凝土工程的强度及韧性。因此进行拔管施工操作时，岩土工程施工人员必须加强设备及施工速度的控制，一般将拔管施工损失率控制在20%以下，避免对施工造成影响，最终提高岩土工程拔管施工效率，实际应用效果较好。
3.4后压浆施工
完成混凝土灌注桩施工后，为了提高混凝土灌注质量，相关人员必须结合实际情况，及时对后压浆施工进行分析，采取合理措施，控制岩土工程混凝土灌注位置，然后在后压浆施工中，根据试桩中得到的相关数据，给后压浆中的导管提供支持，一般选择钢管导管，将钢管与钢筋笼固定并绑定在一起，充分发挥后压浆施工的作用。确定后压浆浆液水灰比时，一般根据渗透性与饱和度进行确定，需要注意的是，不同土质所采用的水灰比会存在一定差异，如果土的饱和度较大，可以将水灰比控制在0.45到0.65之间；如果土的饱和度相对较低，可以将浆液水灰比空盒子在0.7到0.9之间。通常后压浆作业在成桩后两天进行，为了保证后压浆施工的顺利进展，注浆作业与成孔作业应该大于8厘米。除此之外，注浆过程中还要遵循先桩侧后桩端顺序实施，内外注浆时间控制在2小时之内。经过分析发现，进行后注浆后，保留了灌注桩的特点；提高了桩的承载力，经济效益较显著；改变了桩端虚土的组成结构，形成了水泥扩大头，及时解决了灌注桩虚土问题，提高了桩基质量；适应性较广，可以及时对注浆压力及注浆量进行控制；施工方法较灵活，注浆设备操作简单；注浆材料质量管理方便，提高了单桩的承载力。
结束语
在岩土工程施工过程中，混凝土灌注桩是其重要的组成部分，可以说混凝土灌注桩的施工质量将会直接对岩土工程作用的发挥造成影响。因此，在实际施工过程中，负责灌注桩的施工人员必须要提高对该环节施工技术和质量的重视度，对该环节具体的施工内容和施工技术等进行研究，以便可以更好为进一步提升岩土工程施工质量奠定良好的基础，从而更好的推动我国城市化建设和社会经济发展。
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