论文摘要
针对铝合金横梁进行结构分析,并设计了铸造工艺。利用AnyCasting软件对铸造过程进行模拟仿真,分析了冒口及冷铁位置对铸件凝固过程和缺陷产生概率的影响规律,据此对铸造工艺进行了优化。结果表明,当充型温度为710℃,充型速度为115 mm/s时,铸件内部的温度分布均匀、整体缺陷产生概率较低,但由于铸件壁厚较薄且内部结构复杂易在多个位置产生热节,特别是铸件工作表面阶梯区域以及肋板与壁面的连接位置,而这些位置在凝固过程中出现缩松缺陷的概率也较大。根据模拟结果进行了针对性的工艺优化,以冒口处引出补贴的方式消除铸件侧壁缺陷,并在底部放置冷铁。优化后的方案使缺陷产生的概率显著降低。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 孙策,盛文斌,阎思锦,张振波,陈宗民
关键词: 砂型重力铸造,缝隙式浇注系统,铸造模拟
来源: 铸造技术 2019年09期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 山东理工大学机械工程学院,山东理工大学分析测试中心
分类号: TG292
DOI: 10.16410/j.issn1000-8365.2019.09.014
页码: 941-945
总页数: 5
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