220KV主网变压器监造质量管控措施

220KV主网变压器监造质量管控措施

(广东电网有限责任企业东莞供电局广东东莞523000)

摘要:对于变压器的监造过程中存在的质量问题必须给予严格的监控,尤其是在变压器出厂时,要认真检查,防止变压器存在隐形的故障而投入到使用当中。本文主要讲这一问题的分析及其监造的重要性。

关键词:变电设备监造、对变压器的研究、对监造工作的建议

因为对设备变压器的经济投入较大,运行时间较长,并且其质量对电网也起着重要的作用,所以电网企业对220KV及其更高的变压器的生产过程做出严格要求,其生产必须向监造组汇报,最后在进行设备驻厂监造。但是在设备生产过程中也存在影响其质量的因素,其中包括人力、环境、材料、生产方法等,因此应该做好控制好这些因素的工作。

1、变压器的发展历程

1.1、变压器的发展

低耗能变压器的成功设计和制造,减小了我国与国际水平差距,是我国变压器技术的一大进步。到90年代后期,我国变压器行业开始进入快速的发展时期,具有良好的发展前景。目前我国变压器的行业竞争压力也较大,变压器企业较多,但总体质量不高,所以要想在变压器行业获得更长远的发展,那就要求企业具备良好的资质,这样才能在该行业立足。

1.2、变压器行业的现状

生产变压器的企业较多,总体的技术水平不高。此外,变压器的市场已经接近饱和,同样由于技术水平普遍不高,生产出来的变压器质量都不高。变压器的质量决定企业的发展前景。不仅仅在变压器这个行业,在其它方面,一家企业设备的质量就代表着它的声誉,只有好的设备才可使它有更好的发展。

2、建造过程中的质量问题

2.1、油箱的制作方面

1.外观工艺的不良。喷砂之前的外层没有做好清洁工作,导致喷砂后有灰尘附着在油箱的外层,影响油漆的质量及其黏着力。并且,如果喷砂的时间太短,将导致油箱的外层没有光泽,并且油箱的角落不干净。这些属于变压器质量问题,如果质量没有保证,那该设备就是劣质品且无法使用,这不仅浪费了人力物力,同时将使企业的声誉受损。对于一个企业,声誉是非常重要的,如果没有了声誉,那么这个生产商将面临危机。

2.焊接的效果不佳。在油箱的表面没有打磨干净,油箱的箱沿存在缺陷以及焊接的不饱满,将导致油箱不严密而出现漏油现象,油箱的质量将导致线圈的质量问题。所以在制作的每个环节都必须要谨小慎微,做到疏而不漏,这样才能保证设备质量。

3.表面喷漆不均匀。导致这一现象的主要原因是油漆的浓度调节不均匀,在喷洒中导致大量流淌,形成瘤子。此外加工过程中没有按照要求涂抹防锈漆,导致油箱的表面出现不平整。这些小问题如果不予以重视,将导致后续一系列的质量和服务问题。

4.原材料的缺陷。原材料是制作设备的基础,如果原材料是劣质,那么整个设备都会有问题。油箱的材料是铁心夹件,油箱好坏与铁心夹件的附着能力有关,如果铁心夹件的附着力较差,那么将导致油漆的局部脱离和损坏。此外,夹件的表面若存在不平整及其它问题将导致油箱内部的问题,这将导致非常严重的后果。

2.2、变压器材料的制作方面

1.变压器的主要材料是线圈,因此线圈的制作将导致变压器的质量问题及其效率问题。而线圈也存在一些问题,比如绝缘头的包扎没有包扎好或出现破损,这将导致变压器漏电。其次还有线圈的制作问题,线圈需要干燥真空的环境。如果线圈没有及时检查是否干燥,并且在压装是没有观察撑条位置,将有可能出现撑条在压装是被压坏等现象。

2.在制作时,如果出现焊接的不平整的情况,线圈的表面有可能会破损,同时会出现鼓包现象,同时若导线头焊接的不牢固,西安圈内外侧导线长短不一,将导致线圈环绕的不严密,其次,导线绝缘没有做好破损,换位纸板倾斜,撑条未黏牢,将导致线圈偏差。因此,在线圈的制作过程中要注意这些问题。

2.3、具体事例

某供电局220kV工程变压器设备专项运维工作过程中发现以下问题:

1.变压器散热装置的电机风扇密封失效,进水受潮绝缘降低,结合设备停电专项检查,三台变压器,共18台风机,运转异常的风机有5台,缺陷达28%。根据对电机的检查情况,初步判断缺陷原因为电机密封失效,导致电机进水、积水、受潮,绝缘下降,电机内生锈,使得电机运转卡涩、异响和跳空开的缺陷情况。该问题属于产品批次问题;

2.变压器夹件引线盒子受潮生锈,由于密封不良导致水份渗进内部;

3.变压器散热器的散热片的下部排气孔密封螺丝存在轻微渗漏油。

该供应商由于以上质量问题被通报,严重影响自身的声誉。

3、变压器的质量控制方法

3.1、变压器在制作过程中的质量控制

变压器有许多的制作流程,设备的加工环节也比较多,每个配件的质量及其清洁度也有较高的要求,并且在设备的装配环境也要保持清洁。然而对于工作人员的责任心以及工作的熟练度也有较高要求,这都对设备的质量起着重要作用。变压器制作厂的装备的水平有所不同,这就要求监造人员做好及时检查的工作,要对设备生产的每个环节都要做仔细的检查。此外,监察人员还应该加强现场的证明,提高对设备的质量控制。

3.2、变压器实验时的质量检测

设备的最后把关是出厂时的检测环节,这时可以直观的反映设备在各个性能上优劣,同时还可以检测出设备在设计上的缺陷以及在制作中的质量隐患。对于变压器的检测是非常重要的一个环节,它将决定这个设备的对该企业的影响,变压器的优劣关系到顾客的安全,严格把好变压器的质量关口,努力消除设备质量问题,可以确保电力工程的有序实施。

3.3、变压器的监造的根据

根据我国现行标准,项目单位和制造单位应该签订供货协议,提供的设备应当符合国家标准,设备的监造以符合法规。同时,还应有相关技术的文件,在技术上应当符合标准。对于监造的人员要负起责任,设备的质量由制造单位负责,在建造的过程当中任何单位不得对设备质量的监察做代替,只有监察部门对设备质量负责。

4、变压器的质量监控方法

4.1、增强控制组件的监造

变压器的制作是非常的复杂的,流程繁多,技术复杂,所以应加强技术和质量的培训,提高对生产中的细节的重视,加强对生产设备及仪器的质量的投入,提高生产质量和效率,同时应当提高技术人员对设备质量的意识和责任,以及他们的技术水平,避免在生产过程中出现操作问题。供应商应该加强对原料的检测,提供高质量的材料。

4.2、对设备的检测

检测要延伸到变压器生产过程中的各个环节,包括对变压器的设计环节,防止供应商没有提供严格规范的材料、没有严格遵循技术协议、没有考虑在实际生活当中的应用,从而出现的各种问题。所以生产商应该在材料的源头上注意质量问题,把材料质量把好关,这样才可以更加保证设备的质量。

4.3、在设备的设计方面

设备的好坏与设计也有着相关的关系。如果设计时考虑不周,将导致设备在生产好安装时出现不匹配现象。并且设计的结构不满足技术要求,变压器的油箱结构没有采用规定结构,以及其它的什么不符合要求时,将导致设备的质量出现一系列的问题。所以,变压器的生产从源头开始每一道工序都必须要符合规范,达到要求,才可以生产出合格的设备。

5、对变压器监造的建议及其重要性

在对变压器监造时要做好准备工作,一个好的开始,就是成功的一半。在生产前,要看好对于该工程的合同及其技术要求。了解生产商的的生产安排,明了监造的知情权。此外还要核实企业的包分资质,以及其在实际生产中的技术能力和质量是否符合规定标准,对变压器的监造和对设备的质量是否合格是极其重要的环节,检测设备的所有地方都要认真对待。

综上所述,变压器在电力设备中起着重要的作用,在整个电力系统中起着决定性作用。电力系统的正常运行需要依靠变压器的正常运行。因此,变压器的质量问题是非常重要的这就需要企业在生产时做到严格的检测,防止设备出现劣质的情况,并且要及时消除生产中的隐患,因此提高变压器的整体质量水平,减小变压器的质量风险。

参考文献:

[1]严璋电线绝缘在线检测测技术[J]北京;中国电力出版社;2010

[2]陈化铜电气设备预防性检测方法[M]北京;水利电力出版社;2011

[3]庄燕飞、袁海燕变压器出厂试验的分析[A]山东电机工程学会第十二届优秀论文会稿;2011

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