导读:本文包含了铜渣氯浸渣论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:断硫剂CZ,回收硫,铜渣氯浸渣
铜渣氯浸渣论文文献综述
南宁,冷欣燕,陈帅[1]（2017）在《断硫剂CZ对回收铜渣氯浸渣中硫的影响》一文中研究指出在高温条件下长链有机硫的粘结缠绕问题一直限制着热过滤法回收铜渣氯浸渣中硫的产业化应用。选用断硫剂CZ作为添加剂,研究了热过滤温度、保温时间、渣剂质量比等因素对回收铜渣氯浸渣中元素硫的影响。结果表明:断硫剂CZ能够将长链有机硫打断变成短链无机硫,可以明显提高硫的回收率;当热过滤温度为155℃、保温时间为30 min、渣剂质量比为20:4时,硫回收率最高达到77.93%。(本文来源于《商洛学院学报》期刊2017年06期）
侯新刚,黄飞宇,南宁,马路[2]（2015）在《碱法回收铜渣氯浸渣中的硫》一文中研究指出以铜渣氯浸渣为研究对象,氢氧化钠和稀酸为反应剂,氧为氧化剂,采用碱法回收铜渣氯浸渣中的硫,在高效回收硫的同时实现渣中Ni、Co等贵金属的富集.研究氢氧化钠物质量浓度、反应温度、反应时间及液固比对硫回收率的影响,采用电感耦合等离子光谱发生仪对产物进行检测分析.结果表明:最佳反应条件为氢氧化钠物质的量浓度1.67mol/L,温度80℃,液固比9∶1,反应时间30min,搅拌速度400r/min;该条件下硫的回收率为96.1%,纯度为99.3%.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2015年02期）
侯新刚,马路,南宁,黄飞宇[3]（2014）在《促进剂对热过滤法回收铜渣氯浸渣中硫的影响》一文中研究指出将促进剂应用于热过滤法回收铜渣氯浸渣中硫的研究.研究促进剂种类、热过滤温度、渣剂质量比、保温时间对回收渣中硫的影响.结果表明:使用单一促进剂四乙基二硫代秋兰姆,硫的回收率为76.35%;使用单一促进剂2-硫醇基苯并噻唑,回收率为76.4%;采用四乙基二硫代秋兰姆和2-硫醇基苯并噻唑的复合促进剂,其总的渣剂质量比20∶5,四乙基二硫代秋兰姆与2-硫醇基苯并噻唑的质量比1∶2,温度为135℃,保温时间为30min时,硫的回收率可达91.89%,纯度为99.06%.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2014年06期）
黄飞宇[4]（2014）在《铜渣氯浸渣中有价元素的回收利用》一文中研究指出中国是发展中的国家,我国有着经济落后、人口众多的基本国情。而本国又是矿藏强国,矿藏总量丰厚,种类颇多。但是人的平均资源占有量确实极少的,不但低于一些发达国家和发展中国家,甚至比世界上的平均资源水平都低,由于中国经济的迅猛发展,所受到的环境压力也逐渐增大,这已经成为我国经济发展的最重要问题。优良的环境不断向经济发展提供物质资源,向人们提供着生活和生产条件,是经济发展的必要保障。因此,如何从工业生产的叁废中得到有价成分成为现代企业面临的重要课题,我国金川公司每年镍产量达10万余吨,随着镍产量的逐渐增大已产生不可计数的固体残渣,但由于没有适合的回收方法,该渣就一直堆放着。据统计,现在渣的存储量已有十几万吨,而且每年都以近1万吨的惊人速度增长着。有许多学者对回收氯浸渣的方法做了大量的研究工作,其中包括有机溶剂法、硫化钠溶浸法、硫化铵溶浸法等,但都存在些许问题。本实验采用碱法处理使得铜渣氯浸渣中的硫得到很好收集并使得其中的有价金属元素得到富集,该法使矿产资源得到综合利用,且工艺简单、对设备要求不高、易于实现产业化,具有很高的经济价值和环保价值。采用碱法回收铜渣氯浸渣中有价元素,在高效回收硫的同时也实现了渣中Ni、Co等贵金属的富集。碱法回收硫的研究以铜渣氯浸渣为原料,氢氧化钠和稀酸为反应剂,氧为氧化剂,根据分析试验最终确定了氢氧化钠物质量浓度为1.67mol/L,温度为80℃,液固比为9：1,反应时间为30min,搅拌速度为400r/min,此时硫的回收率为95.5%,其纯度为99.3%,说明使用该法使得铜渣氯浸渣中元素硫几乎全部被浸出。实现了冶金废弃物中有价资源的综合利用,符合中国现代企业环境保护的要求。实验富集铜渣氯浸渣中有机金属元素中,确定最佳工艺条件为双氧水用量10mL,NaOH初次用量2.0g,初次化学反应时间10min,再次NaOH用量1.5克反应时间10min。实验之前的铜渣氯浸渣洗水中含铜1.15g/L、镍3.04g/L、钴0.034g/L,最终所得滤液中含铜0.07mg/L、镍0.13mg/L、钴0.07mg/L。由此可见,该回收方法具有很高的金属回收率且最终滤液符合国家工业废水排放标准。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2014-06-01）
马路[5]（2014）在《热过滤法提取铜渣氯浸渣中硫的工艺研究》一文中研究指出我国是硫磺消费大国,然而我国硫资源存在着较为严重浪费的现象。尤其是各种湿法冶金渣中的元素硫,由于缺乏经济适用的处理技术,渣中的元素硫不能得到回收利用,造成了硫资源的严重浪费。研究从湿法冶金渣中回收硫,不仅解决了环境污染的问题,实现资源的综合利用,还能取得可观经济效益。甘肃省金川公司,生产过程中产生了大量的铜渣氯浸渣,该渣硫的品位高达70%,由于缺乏合理的处理技术,一直堆放于渣场,造成了有价金属及硫资源的浪费。本文针对铜渣氯浸渣中硫品位高的特点,对比各类回收硫磺的方法,并确定了采用热过滤法中引入橡胶工业中常用的断裂硫键的助剂—促进剂的方法来回收渣中的元素硫。经过一系列条件实验,主要研究结果如下：(1)使用单一促进剂能改善铜渣氯浸渣的流动性,使硫回收率相比于纯渣的硫回收率有大幅提高：采用促进剂TETD,硫回收率能提高至76.35%；采用促进剂M,硫回收率能提高至76.4%；采用促进剂TMTD,硫回收率为73.98%;采用促进剂D,硫回收率为79.28%;促进剂CZ,硫回收率为77.93%。(2)采用复合促进剂时,大部分复合的两种促进剂不仅同时断裂硫链,其反应基团还能相互活化,使断链效果更好,进一步降低渣的粘度,提高渣的流动性,从而使硫的回收率能进一步提高。经过试验的探索确定：所有复合促进剂所采用的渣剂质量比均为20:5,保温时间为30min。影响硫回收率的主要因素是温度及促进剂之间的质量比。提硫效果较好的几组复合试剂及工艺最佳条件如下：TETD与M复合时,TETD与M的质量比1:2,温度135℃,硫回收率最高为91.89%,经分析所得硫纯度平均为99.06%;TETD和TMTD复合时,TETD与TMTD的质量比2:1,温度125℃,硫回收率最高为91.84%；TETD与M复合时,其中TMTD与M的质量比2:1,温度165℃,硫回收率最高为87.61%；TMTD和CZ复合时,TMTD与CZ的质量比1：2,温度160℃,硫回收率最高可达83.55%；M与CZ复合时, M与CZ的质量比2:1,温度165℃,硫回收最高可达90.31%。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2014-06-01）
袁博[6]（2008）在《洛沙坦类似物的合成研究以及铜渣氯浸渣的脱硫方法研究》一文中研究指出肾素-血管紧张素系统(RAS)在人体血压调节中起着重要作用。选择性干扰RAS较直接的手段是在受体水平上拮抗AT_1受体激素。就肽类拮抗剂而言,由于其口服吸收有限,持续时间短,使其做为治疗及药理学工具的用途均受到限制。洛沙坦是第一个具有口服活性的非肽类受体拮抗剂,它的发现促进了许多同类药物的研究。我们总结了近些年非肽类AngⅡ受体拮抗剂的研究进展,并分析了洛沙坦的构效关系及其合成策略。本文设计了六个化合物,对它们的合成进行了探索研究,初步得到两个化合物,其他化合物仍在进一步合成研究中。另外我们还对金川公司二冶炼厂镍电解车间除铜时产生的铜渣氯浸渣进行了物相分析,分别测定了铜渣氯浸渣中硫、镍、铜、氯等元素的含量,并对铜渣氯浸渣进行了脱硫研究,为铜渣氯浸渣的回收利用提供了依据。(本文来源于《兰州大学》期刊2008-05-01）
赵毅霞[7]（2007）在《铜渣氯浸渣处理工艺研究》一文中研究指出随着社会经济的快速发展，资源短缺日益加剧，环境压力越来越大，已成为国民经济发展的突出问题。我国是一个矿产品消费大国，然而许多国民经济支柱性矿产资源储备不足，综合利用水平低下，资源浪费严重。每年产生的可利用而未被利用的工业固体废弃物资源价值，已超过250亿元，因再生资源的流失而造成的经济损失已达250～300亿元。据统计，目前世界工业发达国家重有色冶炼厂的综合利用率平均在80％以上，如美国有色冶炼厂硫的利用率为55～90％，日本炼铜企业硫的利用率为90～99％。而我国目前重点冶炼企业伴生金属的综合利用率平均只有50％，硫的利用率平均只有62％，矿产资源综合利用基本上处于初级阶段。因此，从冶金废渣、废水、废气中回收有价成分成为冶金工作者面临的重要课题，资源综合利用是国家可持续发展、缓解资源问题、构建节约型社会的必由之路，对于提高经济效益、社会效益、环境效益都有着深远的意义。金川公司是我国最大的镍生产基地，电解生产过程中产出的铜渣氯浸渣含镍、铜、钴、贵金属和大量的硫，本文针对该渣的处理工艺问题进行了深入地探索与研究，根据铜渣氯浸渣的特点，以提硫富集金属为基本思路，通过查阅文献，对近年来世界硫的回收工艺进行深入地分析，选用了叁种较为适宜的处理方法：有机溶剂法、硫化铵溶浸法、热过滤法，分别对铜渣氯浸渣进行处理，并通过正交实验确定各工艺方案的最佳工艺条件且考查了主要影响因素对硫回收率的影响。研究结果表明：处理铜渣氯浸渣的叁种工艺方法在技术上都是可行的，但各有其优缺点：有机溶剂，特别是有机溶剂中的二甲苯处理铜渣氯浸渣回收的硫磺质量相比其他两种方法都好，但由于有机溶剂具有一定的毒性、易挥发、易燃，易爆等及有机溶剂的大量损失缺陷，使其在应用于工业实际时还存在着安全和经济等一系列问题；硫化铵溶浸法处理铜渣氯浸渣也能获得质量较好的硫磺，且有73％硫化铵可以返回使用，成本低廉，但整个处理过程中，贵金属的流失不可避免，使得有价金属不能完全富集，且在一定程度上也影响了硫磺的质量；热过滤法的操作工艺相对以上两种方法要简单得多，且经过多次的热过滤也能得到质量较好的硫磺，不存在操作安全隐患，也不会造成有价金属的损失而优于硫化铵溶浸法，且经济性远远优于有机溶剂法，可达到回收硫的目的。总之，比较叁种工艺方法，热过滤法处理铜渣氯浸渣是最佳的工艺方案，工艺条件：加入2％特殊复配添加剂时提硫率可达75.6％，比直接热过滤提高25.71％。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2007-04-28）
侯新刚,赵毅霞,王玉棉,王胜,张胜全[8]（2006）在《从铜渣氯浸渣中回收元素硫的工艺研究》一文中研究指出用(NH4)2S法对铜渣氯浸渣中元素硫的回收进行了研究,分析了溶硫温度、溶硫时间、液固比、热分解温度、热分解时间等因素对硫回收率及贵金属溶浸率的影响。结果表明:在(NH4)2S浓度为2.5mol/L、溶硫温度30℃、时间60min、液固比6∶1、热分解温度95℃、时间90min的条件下,溶硫率达到96%以上,热分解提硫率达到94%左右,贵金属的溶浸率平均10.84%。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2006年21期）
孙培梅,魏岱金,李洪桂,赵中伟,霍广生[9]（2005）在《铜渣氯浸渣中有价元素分离富集工艺》一文中研究指出用Na2S浸出 SO2 沉淀法对金川公司铜渣氯浸渣中有价元素的分离和富集进行了研究,分析了浸出温度、Na2S浓度,Na2S与S0 的摩尔比及浸出时间对浸出过程的影响。研究结果表明,在 Na2S浓度为 0.5 mol/L,Na2S与S0 的摩尔比为1∶4,温度为 25 ℃,浸出时间为 60 min的条件下,平均渣率为 26.52%,贵金属平均浸出率为10.63%,浸出渣中贵金属含量为原渣的3.96倍;向浸出液中通入SO2,元素硫从浸出液中析出,元素硫的纯度可达99.08%,回收率达54.6%~74.19%。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2005年01期）
铜渣氯浸渣论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以铜渣氯浸渣为研究对象,氢氧化钠和稀酸为反应剂,氧为氧化剂,采用碱法回收铜渣氯浸渣中的硫,在高效回收硫的同时实现渣中Ni、Co等贵金属的富集.研究氢氧化钠物质量浓度、反应温度、反应时间及液固比对硫回收率的影响,采用电感耦合等离子光谱发生仪对产物进行检测分析.结果表明:最佳反应条件为氢氧化钠物质的量浓度1.67mol/L,温度80℃,液固比9∶1,反应时间30min,搅拌速度400r/min;该条件下硫的回收率为96.1%,纯度为99.3%.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铜渣氯浸渣论文参考文献
[1].南宁,冷欣燕,陈帅.断硫剂CZ对回收铜渣氯浸渣中硫的影响[J].商洛学院学报.2017
[2].侯新刚,黄飞宇,南宁,马路.碱法回收铜渣氯浸渣中的硫[J].兰州理工大学学报.2015
[3].侯新刚,马路,南宁,黄飞宇.促进剂对热过滤法回收铜渣氯浸渣中硫的影响[J].兰州理工大学学报.2014
[4].黄飞宇.铜渣氯浸渣中有价元素的回收利用[D].兰州理工大学.2014
[5].马路.热过滤法提取铜渣氯浸渣中硫的工艺研究[D].兰州理工大学.2014
[6].袁博.洛沙坦类似物的合成研究以及铜渣氯浸渣的脱硫方法研究[D].兰州大学.2008
[7].赵毅霞.铜渣氯浸渣处理工艺研究[D].兰州理工大学.2007
[8].侯新刚,赵毅霞,王玉棉,王胜,张胜全.从铜渣氯浸渣中回收元素硫的工艺研究[J].科学技术与工程.2006
[9].孙培梅,魏岱金,李洪桂,赵中伟,霍广生.铜渣氯浸渣中有价元素分离富集工艺[J].中南大学学报(自然科学版).2005