淮南矿业集团潘一矿安徽淮南232000
摘要：矿机电自动化对于提高煤矿企业的工作效率是极其重要的，随着社会科技的不断进步和自动化技术的不断发展，煤矿机电自动化技术将越来越广泛的应用于煤矿企业发展当中。不管是煤矿的掘进还是煤矿生产的各个方面都将离不开煤矿机电自动化技术。自动化机是国家各个方面发展的战略规划。煤矿机电自动化技术也应顺势而发，争取取得的更大发展。在各行各业信息化大背景下，煤矿企业信息化工作也在不断的推进之中，煤矿机电自动化和信息化是煤矿企业发展面临的机遇与挑战。自动化和信息化的实现将使煤矿企业发生历史性的进步和变化。
关键词：煤矿机电；自动化技术；创新应用
前言：矿机电自动化对于提高煤矿企业的工作效率是极其重要的，随着社会科技的不断进步和自动化技术的不断发展，煤矿机电自动化技术将越来越广泛的应用于煤矿企业发展当中。不管是煤矿的掘进还是煤矿生产的各个方面都将离不开煤矿机电自动化技术。自动化机是国家各个方面发展的战略规划。煤矿机电自动化技术也应顺势而发，争取取得的更大发展。在各行各业信息化大背景下，煤矿企业信息化工作也在不断的推进之中，煤矿机电自动化和信息化是煤矿企业发展面临的机遇与挑战。自动化和信息化的实现将使煤矿企业发生历史性的进步和变化。
1.煤矿机电自动化技术简析
所谓自动化技术就是只在没有人的时候，机械设备也能通过信息的传输和处理，同时自动进行检测和控制，然后实现预期目的，这属于交叉性学科，是集机械、计算机、微电子、自动化控制还有信息等等其他技术于一身的一门学科。相对国内来说，国外的自动化技术起步较早，在70年代中期就开始把其和生产机械联系起来，而真正提高了煤矿机电产品性能是在80年代，这其中应用了PCL控制技术、检测与传感技术、信息处理技术、微处理技术还有微型计算机，这些技术的应用使得煤矿机械进入了一个新的发展阶段。国外机械设备的最大特点就是大多以自动化技术为主，应用最多的就是它的电子控制系统，以此对比来看，我国煤矿企业重要发展目标就是提高煤矿机电设备的自动化性能。
2.煤矿机电自动化技术的发展现状
2.1机电自动化技术概述
所谓的机电自动化技术是在传统机电技术基础上发展起来的一种结合电子技术、计算机技术的机电技术。因此，在机电自动化技术的应用过程中还涉及到机械技术、信息技术、接口技术等多种现代技术。正是这些技术的综合应用提高了煤矿生产的安全可靠性，并降低了能源的消耗。机电自动化技术的应用还能显著提高企业管理的效率。，煤矿产业是一个工作强度和危险性都相对较高的产业，将自动化技术应用到日常的生产和管理过程中可以减轻工作人员的工作强度，保障工作人员的生命健康安全，促进煤矿企业向着现代化方向发展。
2.2我国煤矿企业中自动化技术的应用情况
当前，我国的许多煤矿企业都已经开始应用自动化管理技术，并且取得了良好的应用效果，提高了煤矿企业的管理质量和效率。自动化管理技术在国外煤矿企业的应用时间较长，因此，在技术和理论研究方面都要领先于我国。国外煤矿企业对生产安全性的要求十分严格，再加上在技术方面的优势，煤矿产业无论是在生产还是管理方面都融入了很多高端科学技术，产业的整体自动化水平已经达到了一个较高的水平，煤矿企业的整体生产效率和安全性都较高。
与国外的煤矿企业相比，我国煤矿企业在机电自动化管理技术的应用方面存在参差不齐的现象。一些乡镇的煤矿企业大多仍采用人工开采的方式，而一些中小型煤矿企业则主要采用机械开采的方式，只有在一些大型煤矿企业中才会采用机电自动化技术。但与发达国家相比，我国的煤矿机电自动化技术在层次和水平上仍然有较大的差距。
3.煤矿机电自动化技术创新应用
3.1提高煤矿机电设备中应用自动化技术
煤矿提高机电设备作为煤矿企业在实际生产中使用最为广泛，也是最基本的机电设备，煤矿企业生产中主要作用是为了提高矸石和煤炭，下放材料，升降人员和设备。也正是因为这个，煤矿机电设备的提升也在不断发的展。因此，提升煤矿机电设备运行的安全性和准确性及其重要。在煤矿机电自动化技术应用上，提高煤矿机电自动化技术在煤矿生产中就显得尤为重要。通过大数据的分析研究，我们可以看出当前最先进的技术是全数字化机电控制系统，由高性能的PLC可编程的控制器和调节控制，调节全部功能及辅助功能，应用分布式控制方式，主控、调节、制定、行程监控等设置独立的控制器，各个控制器应用总线通讯的方式。煤矿机电自动化技术在电控系统的监测、控制、变频调节和通讯等方面发挥着重要的作用，是现阶段我国煤矿机电自动化技术程度最高的机电设备之一。
3.2煤矿监控监测设备中应用自动化技术
由于煤矿开采环境的特殊性，使得煤矿安全事故的几率增加，严重的影响到整个煤矿行业的发展和煤矿作业人员的生命安全。在这种情况下，高度运用煤矿机电自动化技术，强化对煤矿井下施工环境的控制就显得非常重要。
主要的功能和作用表现在一下三方面：首先，自动化技术的创建使得煤矿井上工作人员可以通过自动化技术，对地理环境和井下作业的实际情况可以进行实时的了解；其次，通过自动化技术可以对井下地理环境情况充分的了解，井下工作人员可以根据情况制定相应的分布图，使得井下工作人员对周围环境更进一步的了解，有利于调度；第三，煤矿机电自动化技术的应用，进一步提高井下定位系统的准备性，可以更快的确定井下工作人员实际作业的地理位置，一旦发生危险时，可以提高抢救速度，为煤矿的安全生产提供有利的条件。
3.3煤矿开采机电设备中应用自动化技术
煤矿在实际开采作业中，由于井下环境的恶劣性和地质条件的复杂性，很容易发生事故。与此同时，由于人力资源的局限性使得工作效率缓慢，为煤矿企业的高效生产带来了极大的弊端。因此，煤矿开采过程中加大引进现代化大型开采设备，实现自动化开采起到了重要的意义。
在煤矿开采设备中应用自动化技术是为了解决这一矛盾的发生，特别是通过分析可以看到，自动化技术的实际应用过程中，开采设备是最典型的。电牵引采煤机，尤其是加入自动化技术的电牵引采煤机，具有其他液压牵引采煤机不具备的特点和优势，具备良好的牵引特点。采煤机前进时，可以提供牵引力，在采煤机下滑时，还可以提供制动作用。所以，在煤矿在实际开采作业中，电牵引采煤机根本就不需要设置其他的防滑设备就可以在坡度40°至50°的煤层中工作。
结束语
煤矿机电自动化是煤矿企业生产发展的必然趋势，实现煤矿机电自动化，将会提高煤矿企业的整体生产水平，提纲煤矿企业的生产力。煤矿机电自动化将为煤矿企业的安全生产保驾护航。煤矿机电自动化应该尽快应用到煤矿生产的各个领域，以全面提高煤矿企业的生产力。煤矿机电自动化与信息化的结合，势必将加快煤矿企业整体水平的提高，为全面实现煤矿机电自动化提供有力保障和技术支持。在不久的将来煤矿企业将会全面实现自动化，机械化，智能化，信息化。到那时煤矿生产将实现历史性突破，煤矿企业将实现转型升级，安全生产状况将根本好转。
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