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摘要：自动化仪表在化工企业中的合理应用具有非常重要的意义和功能。因此，化工企业的发展期间，有关人员必须继续实施化工自动化仪表的改进创新，提高化工自动化仪表精度，减少化学自动化仪表的误差，提高了自动化仪表的实际应用水平，进一步促进化工企业的可持续发展。
关键词：化工企业；自动化仪表；维护；校验
前言
化工产业是我国经济和社会发展中重要的行业之一，极大推动了我国经济的发展，由于化工产业环境的特殊性以及生产效率问题，其工业自动化程度一直受到较大的关注。通过化工生产控制自动化系统的应用、操作人员技能的提升以及仪表的有效表现，将在一定程度上推动我国化工产业的继续向前发展。
1化工生产控制自动化概念
化工产业是一个特殊的行业，由于环境的复杂性，生产过程对操作人员的人参安全形成巨大的安全隐患。为了便于生产活动，需要积极引进自动化控制手段。化工生产控制自动化主要是指在生产环节使用自动化设备，极大节约了劳动力，同时应用相关的仪器仪表，对控制过程中的重要参数进行控制、调节，从而达到高效、精准控制的目的，随着自动化程度的不断提高，一些自动化控制仪表开始应用于生产线中，数字仪表、智能化仪表在化工生产控制自动化中的应用促进了化工行业生产活动的高效性，为社会创造更多的经济价值。
2化工生产仪表概述与分类
化工生产自动控制化仪表的分类非常多，按照能源提供方式不同，可以分为气动仪表、电动仪表与液动仪表等，对于组合方式的不同可以分为基地仪表、单元组合仪表与综合控制装置。温度控制，尤其是高温控制在化工行业十分重要，一些化学反应中，温度是最重要的因素之一。温度采集主要通过热电阻、特点偶或一体化的温度变送器。压力仪表的范围一般为300MPa，精度可以达到0．1级；物位仪表主要是以液位测量为主。流量仪表通过对单位时间内经过管道的液体体积进行测量，同时进行温度与压力补偿。
3化工自动化仪表的用途分析
在化工自动化仪表的使用过程中，其主要的用途具体可以分为以下三点：
3.1具有软件的编程功能
在应用化工自动化仪表时，计算机的软件可以取代很多的硬件逻辑。特别是在控制的电路当中，只要适当的采用一些接口芯片的位控特点，就能够进行比较繁琐的功能控制。软件编程严格意义上来讲是比较容易的，但是若想加上硬件，那么就需要一整套的控制以及定时电路。因此，化工自动化仪表内装入计算机软件，可以让硬件结构变得的非常简单，将通常巡回的电路进行处理，确保化工产品的设计能够非常隐秘。
3.2计算机的记忆功能
由于在自动化仪表内部装有一个微型的计算机，因此，化工自动化仪表能够实施很多较为复杂的计算。对于微型计算机来说，在其配置的随机存取存储器内部具有一种记忆保存的功能，这一功能不仅可以准确的回忆起以前的信息内容以及信息状态，还能够将信息永久的保存起来。除此之外，微型计算机还可以将大量信息状态合理的进行存储，通过复制或其他处理方式，让这些效果得到很好的重现，确保仪器的功能可以不被电源所影响。但是，这种功能在传统仪器中是不可用的。
3.3数据处理功能
在化工自动化仪表测量的过程中，如果遇到的自检自校、转换以及工程计量等抗干扰因素，相关人员可以在增加自动化仪表处理功能的同时，及时的降低硬件自身负担。
4化工企业自动化仪表的效验及维护方法
化工自动化仪表的效验需要由专业技术人员现场进行，根据仪表的运行情况和故障特征来查找问题。效验过程中，仪表的拆卸组装是必要环节，技术人员需要按照仪表的原装状态进行重新安装，并且需要使用正确的专业工具，防止对仪表造成人为破坏，影响性能。具体有以下几种效验和维护方法：
4.1基础检查
基础检查是指在使用前或使用初期对化工自动化仪表性能进行检测，是效验的初步阶段，也是进行效验和维护的前提条件。基础检测的内容主要包括：第一，仪表是否有外部缺损、接线错误以及部件缺失，对仪表的运行状态进行认真检查，避免因接触不良引起的仪表故障；第二，仪表部件是否有因过热造成的烧毁或烧伤，检查仪表运行情况；第三，向操作员询问仪表是否正常运行，有什么问题；第四，触碰仪表盘，检查仪表温度是否出现过热的情况。仪表的检测内容应该在设备断电的状态下进行，逐一排除故障。
4.2信号测量
信信号测量的准确度较高，能够准确把控仪表的运行状况，对仪表的状态和性能有系统直观的展示。信号测量方式主要是逻辑笔测量，即使用逻辑笔探测仪表，逻辑笔的反应会根据故障的不同而发生变化。当前，化工企业大多采用DCS系统，简化了检测流程，提高了检测的准确度。
4.3替换法
替换法通常对化工企业自动化仪表的芯片和线路板进行全面检测，具体方法为：效验人员拆除发生故障的仪表，然后安装同型号的正常仪表，如果此时故障得到解决，说明被拆除的仪表有故障，再进一步效验该仪表的问题，通过这种方法将生产线路中的仪表逐一检测，排除所有故障。
4.4程序排除法
采用程序排除法时，需要灵活应用复位键或重启键。当按下仪表复位键以后，仪表初始化后重新启动程序，进而排除程序故障；如果程序没有恢复正常运转，则可能是由操作设备存储器故障导致的。复位键的使用要谨慎，因为程序都被还原，一些数据会发生改变。
4.5重新上电法
自动化仪表的运转容易受环境因素影响而发生故障或者运行不稳定，这时可以采用重新上电法进行效验，比如仪表指示值错误、页面不能正常转换、死机等。在实际应用中，对于可操作性不大的仪表，这种处理方式成为了首选要应用的一种方式，如在处理雷达液位计出现死值时、电磁流量计出现死值时、旋进流量计出现死值或者波动时、热式流量计出现死值或者无测量值时等等一些仪表。
4.6维护
一是自动化仪表的运行状态下，进行合理的巡检，每天安排2~3次，在巡检期间需要明确检查内容，维修人员必须严格安全检查内容进行，以便有效发现仪表运行问题。化工企业需根据自身的生产情况划分巡检范围，在对仪表进行巡检时，维修人员必须掌握当班自动化仪表状态，详细记录检查情况。通过日常巡检，可减少自动化仪表突发故障风险，确保仪表安全、稳定运行，同时，可有效提升仪表在化工自动化生产中的运行质量及效率。二是加强自动化仪表的排污、标定管理，确保化工生产安全。具体做好这几点：保证自动化仪表操作同步性，消除仪表间差异；调节仪表需切除联锁，待完成后恢复；加强自动化仪表的腐蚀、高温等影响防治，预防发生仪表安全事故，保障人员财产安全。此项维护工作在化工生产中有着不可替代的作用，不但可保证自动化仪表运行的准确性、可靠性，还能营造优质的化工生产环境。三是实质性维护，维修人员在将自动化仪表妥善拆卸后，须保证元器件能装回到原位，避免发生二次故障，保证化工生产的有序进行。对于自动化仪表的实质性维护，应注意这几方面：在仪表接触不良维护中，不得应用镊子、夹子等金属工具，以免挤压或损坏到元器件，导致变形，而扩大接触不良面；严格掌控维护的焊接时间，对焊接外的元器件进行有效维护，以免焊接造成损坏；预防静电感应，在维护中最大限度排除静电感应的干扰。
结束语
化工自动化外表的应用范围越来越广，表明自动化外表在化工生产中的重要性，其可提供精准的控制与高效的运转速度，提高化工生产的水平。由于化工自动化外表的品种多，所以较简单出现复杂的故障问题，直接增加了外表效验与维护的难度，严厉规范外表的效验与维护策略，确保其在化工生产中的精准性，以便达到科学的运转标准。
参考文献
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