导读:本文包含了精炼法论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精炼,能级,钢包,罐车,铁水,磷脂,热力学。
精炼法论文文献综述
穆斯林（Rowaid,Raad,Muslim,Al-khazraji）[1]（2018）在《造渣精炼法去除硅、硅锡合金中硼杂质研究》一文中研究指出太阳能级硅是重要的光伏材料,低成本、高效率、高品质的太阳能级多晶硅制备方法对我国光伏产业的发展具有重要的作用。本研究考察了溶剂精炼、造渣精炼、以及吹气精炼方法集合方法,目的在于高效去除工业硅中硼杂质含量,使之达到太阳能硅材料的使用要求。本文首先进行CaO-SiO2-CaCl2造渣精炼提纯冶金硅和硅锡合金的研究。考察硼杂质在硅/渣,硅锡/渣相之间的分布特征;调整保温时间、渣剂成分、Sn/Si合金比例参数,获得除硼的最优效果。研究发现:渣剂碱度、氧分压影响硼杂质在硅/渣,硅锡/渣相之间的分布。向CaO-SiO2渣剂中添加CaCl2可以有效增强硼的分配系数,原因在于CaCl2为活性物质,可以有效降低渣剂的熔点、粘度、改善流动性,同时还可以促进硼杂质以BOCl气态物质从熔体中挥发去除。研究结果表明,冶金硅经CaO-SiO2-CaCl2造渣精炼后,硼杂质的去除效率达到70%,含量可降低至5.5 ppmw。向冶金硅中添加金属Sn,可以改善Si-Sn合金中硼杂质的热力学性质:增加硼杂质的活度系数、氧分压、硅的活度,进而增加硼杂质的去除效果。研究结果表明,硅锡合金经CaO-SiO2-CaC12造渣精炼后,硼杂质的去除效率达到93.7%,含量可降低至1.1 ppmw。本文结合造渣精炼方法与吹气精炼方法,考察了双重精炼手段下冶金硅与硅锡合金中硼杂质的去除行为。选用的合金体系为75wt%Si-Sn,渣剂为45%CaO-45%SiO2-10%CaCl2,吹气精炼气体为Ar(-20%O2)。研究发现,增大气流量,可以增强硼杂质的去除。对比Ar气体,Ar-20%O2混合气体的选择可以将冶金硅中除硼效率由78.6%提升至85%,将硅锡合金体系中除硼效率由88%提升至96%。造渣-吹气精炼后,经EPMA检测,大量的硼杂质富集在渣剂和金属Sn中。该过程中,硼杂质的去除受渣剂体系的扩散控制,冶金硅与硅锡合金体系中,硼杂质的传质系数分别为3.38×10-4cm·s-1和7.2×10-5cm·s-1。(本文来源于《北京科技大学》期刊2018-11-24）
任乔林,肖洒,肖亚平,李林多,张涛[2]（2017）在《植物绝缘油化学精炼法的研究现状及展望》一文中研究指出本文从植物绝缘油精炼过程中涉及到的原料油的选择、制备步骤、理化电气性能分析以及优化改性这几个方面,综合阐述了目前植物绝缘油化学精炼法的研究现状,总结了现有的研究成果,指出了研究过程中的关键问题。通过重点分析现已研制成功的植物绝缘油的特性指标,总结了目前针对植物绝缘油粘度大、凝点高、介损大等缺点的改性方法,并提出今后的研究应集中在植物绝缘油的性能改善方面,重点应关注化学改性添加剂的配制和纳米改性的实施方法及其机理分析。(本文来源于《湖北电力》期刊2017年09期）
[3]（2014）在《特殊钢出铁放渣精炼法》一文中研究指出随着对降低特殊钢磷含量要求越来越高,对夹杂物的要求越来越严格,多功能转炉精炼法的脱磷能力显得不足,不能完全省略鱼雷罐车铁水预处理。由此开发出使残渣回磷最小化的出铁放渣精炼法。转炉精炼法的中间放渣率为70%,而出铁放渣精炼法将脱硫、脱磷后的铁水全部出完后,再将残渣完全放出,然后将脱磷铁水再装炉,使渣和铁水彻底分离,降低了脱碳期铁水的磷含量。(本文来源于《四川冶金》期刊2014年03期）
吴芳芳[4]（2014）在《铈合金熔盐电解精炼法纯化基础研究》一文中研究指出熔盐电解精炼法回收锕系元素一直是近年来处理乏燃料的重要手段,本文采用铈镓合金为模拟料,开展了在NaCl-KCl-CeC13熔盐体系中的电解精炼法纯化过程及相关基础研究。首先,开展了铈的熔盐氯化实验,实验研究表明,呈液态的金属铈是能够与HC1快速发生反应的,且该反应可定量地进行,说明用HCl氯化法向熔盐中引入CeC13的方法是可行的。研究中发现,在HC1的通入速率超过一定值后,在尾气中会检测到有未反应的HC1排出,说明在该过程中控制HC1的通入速度与通入量十分重要,必须保证HC1气体与金属的充分接触。然后,综合采用循环伏安法、方波伏安法和断电流法研究了 NaCl-KCl熔盐体系中铈离子和镓离子的阴极还原过程。研究结果表明,在NaCl-KCl熔盐体系中,Ce3+在钼电极上发生一步叁电子转移的可逆电化学还原过程,反应受扩散控制,1123K时的扩散系数为0.12 ×10-5 cm2·s-1,其表观还原电位随温度的变化关系为Eo'=-2.535 +5.458×10-4T(V);Ga3+在钼电极上发生分步还原过程,即Ga3+ + 2e → Ga+和Ga++ →Ga,两步反应均为受扩散控制的可逆过程,Ga3+在1123K下的扩散系数为0.16×10-5 cm2·s-1,两步反应的表观还原电位随温度的变化关系分别为Eot2c=-0.732 +5.40×10-4T(Ⅴ)和Eo'3c=-2.129+1.21 ×10-3T(V)。最后,熔盐电解精炼法纯化铈的实验研究表明,在NaCl-KCl-CeCl3熔盐体系中,在CeC13含量为30 wt%,电解温度为850-900℃,电流密度为6-9 A/cm2的条件下,对Ce-Ga(10wt%)合金进行熔盐电解精炼,铈的平均直收率为64.3%,平均阴极电流效率约为63.5%。所得金属铈产品的纯度达99.9%,对镓的分离系数达104,主要的金属杂质为铝、钠和钼。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2014-04-25）
裴永霞[5]（2013）在《火焰原子吸收光谱法测定叁层液电解精炼法电解质中钠》一文中研究指出试样用高氯酸分解再用盐酸溶解,选择Na330.3nm谱线作为分析线,以氯化锶作为释放剂,火焰原子吸收光谱法测定电解质中钠含量。实验采用线性最小二乘法,通过优化火焰原子吸收光谱的燃助比、光谱通带和释放剂加入量等参数,确定了最佳实验条件。钠的质量浓度在0.01~0.09mg/mL范围内与吸光度呈良好的线性关系。对电解质中钠进行测定,相对标准偏差(RSD)小于1.8%,回收率在98%~104%范围内。(本文来源于《现代测量与实验室管理》期刊2013年05期）
赵琦[6]（2012）在《炉外精炼法熔炼优质钢液的生产实践》一文中研究指出钢的性能随着钢液中硫、磷、氢、氧等有害元素的增加而受到较大的影响,这些有害元素在钢锭凝固过程中,随着温度的降低,所产生的晶界偏析、夹杂物和白点等缺陷将影响钢的质量。炉外精炼法可有效去除硫、磷、氢、氧等有害元素,常用设备包括AOD、VOD、VD、LF炉(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2012年09期）
李相臣,贺庆[7]（2012）在《RH真空精炼法浸渍管结构形式的发展》一文中研究指出回顾了RH浸渍管结构形式的发展历史。除了简述常规双圆形浸渍管结构外,还介绍了单浸渍管结构、双椭圆形浸渍管结构、多浸渍管结构等3种新型RH结构及其试验研究。比较认为,新结构RH在循环流量、流场、脱碳方面均优于或至少相当于常规RH,但是由于其它新结构的RH结构复杂,只有单浸渍管结构RH已投入工业应用。(本文来源于《钢铁研究》期刊2012年02期）
曾凡正,高阳,李进伟,金青哲,王兴国[8]（2012）在《花生油生物精炼法去除黄曲霉毒素的研究》一文中研究指出目前已经筛选出能够固态发酵花生粕降解其中黄曲霉毒素B1(AFB1)的微生物菌株,因此可以利用发酵液提取粗酶来降解花生油中的AFB1,并将这种酶反应引入到花生油的精炼工艺中。通过对比精炼工艺,将酶法脱胶(采用磷脂酶A1)与去毒反应相结合。对脱胶去毒过程中反应温度、NaOH添加量、去毒粗酶添加量、磷脂酶A1添加量、反应时间等进行单因素实验,并通过正交实验确定脱胶去毒实验优化工艺条件为:反应温度40℃,反应时间4 h,NaOH添加量0.025%,磷脂酶A1添加量600 mg/kg。以添加AFB1为100μg/kg的花生毛油为实验对象,取样10 g,在去毒粗酶添加量100μL及优化条件下,AFB1去除率高达81%,去毒反应后花生油的脱胶效果也达到精炼要求(磷含量降至13 mg/kg)。(本文来源于《中国油脂》期刊2012年01期）
赵希泉[9]（2010）在《用真空精炼法冶炼低碳不锈钢产品》一文中研究指出采用真空精炼法生产某不锈钢种。通过加强生产过程控制,减少熔炼增碳因素,最终生产出满足技术条件要求的产品,且工艺流程简单易行。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2010年03期）
林涛,叶其辉,田俊,李核,常玉[10]（2009）在《氧化精炼法除B的热力学原理》一文中研究指出1引言冶金硅是生产有机硅和电子用硅的重要原材料,需精炼处理以降低其中的杂质。氧化法是比较有效的精炼除杂法,由于氧化精炼过程中涉及到比较复杂的渣金反应,炉渣体系和合金体系组元的热力学性质将直接影响氧化精炼过程的进行,因此对炉渣体系和合金体系的热力学性质进行系统研究显得尤为重要。本文(本文来源于《第二十八届全国化学与物理电源学术年会论文集》期刊2009-11-19）
精炼法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文从植物绝缘油精炼过程中涉及到的原料油的选择、制备步骤、理化电气性能分析以及优化改性这几个方面,综合阐述了目前植物绝缘油化学精炼法的研究现状,总结了现有的研究成果,指出了研究过程中的关键问题。通过重点分析现已研制成功的植物绝缘油的特性指标,总结了目前针对植物绝缘油粘度大、凝点高、介损大等缺点的改性方法,并提出今后的研究应集中在植物绝缘油的性能改善方面,重点应关注化学改性添加剂的配制和纳米改性的实施方法及其机理分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精炼法论文参考文献
[1].穆斯林（Rowaid,Raad,Muslim,Al-khazraji）.造渣精炼法去除硅、硅锡合金中硼杂质研究[D].北京科技大学.2018
[2].任乔林,肖洒,肖亚平,李林多,张涛.植物绝缘油化学精炼法的研究现状及展望[J].湖北电力.2017
[3]..特殊钢出铁放渣精炼法[J].四川冶金.2014
[4].吴芳芳.铈合金熔盐电解精炼法纯化基础研究[D].哈尔滨工程大学.2014
[5].裴永霞.火焰原子吸收光谱法测定叁层液电解精炼法电解质中钠[J].现代测量与实验室管理.2013
[6].赵琦.炉外精炼法熔炼优质钢液的生产实践[J].金属加工(热加工).2012
[7].李相臣,贺庆.RH真空精炼法浸渍管结构形式的发展[J].钢铁研究.2012
[8].曾凡正,高阳,李进伟,金青哲,王兴国.花生油生物精炼法去除黄曲霉毒素的研究[J].中国油脂.2012
[9].赵希泉.用真空精炼法冶炼低碳不锈钢产品[J].大型铸锻件.2010
[10].林涛,叶其辉,田俊,李核,常玉.氧化精炼法除B的热力学原理[C].第二十八届全国化学与物理电源学术年会论文集.2009
论文知识图
