导读:本文包含了超声熔体处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:超声,合金,晶粒,镁合金,功率,铸锭,渗碳。
超声熔体处理论文文献综述
李展志,贾征,涂季冰,乐启炽,俞玉祥[1]（2019）在《超声处理对镁合金熔体氢含量及力学性能的影响》一文中研究指出研究了超声处理对Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁合金3种不同熔体除氢的影响,分别采用密度法和固态测氢法表征除氢效果。结果表明,应用超声处理可显着地去除熔体中的氢,并细化显微组织。对于Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁合金,除氢率分别可达53.8%、67.5%和50.5%。AZ91镁合金除氢后,最低氢含量可达9.6 cm~3/100 g,室温抗拉强度、屈服强度和伸长率可分别达R_m=194 MPa、R_(0.2)=133 MPa和A=4.8%,抗拉强度和伸长率比未处理时分别提高了27.6和4.4%,而屈服强度变化不显着。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年06期）
亚斌,蔡勇,孟令刚,刘恒乐,周秉文[2]（2019）在《超声处理对球墨铸铁熔体凝固组织与性能的影响》一文中研究指出对球墨铸铁熔体施加超声处理,从浇注的曲轴铸件取样研究了微观组织、力学性能和断口形貌,分析超声处理的作用机理。结果表明,超声处理可以提高球墨铸铁微观组织中的珠光体含量;随着超声输出电流的提高,球墨铸铁曲轴试样的强度和伸长率也随之提高,最高可达892 MPa和6.6%,与未施加超声的球墨铸铁曲轴试样相比分别提高了13.3%和40.4%。超声处理可以减小石墨球尺寸,降低石墨球产生的应力集中现象,缩小珠光体组织的片层间距,进而提高球墨铸铁曲轴的力学性能。(本文来源于《铸造》期刊2019年02期）
石琛,沈克,毛大恒,梁根,李凡[3]（2018）在《金属熔体超声处理用陶瓷工具杆研究进展》一文中研究指出在金属熔体超声波铸造过程中,工具杆直接和高温金属熔体接触,起到传导超声波的作用,实现对金属熔体的超声处理。在高温熔体环境下,高温熔蚀及热应力的共同作用会使普通材质的工具杆迅速破坏。陶瓷材料具有耐高温熔蚀、耐磨损等优点,可作为超声波工具杆的选材。但陶瓷材料质性较脆,在制备工具杆过程中需对其进行补强增韧处理,以满足耐超声波振动的使用要求。介绍了陶瓷工具杆的增韧研究进展,包括相变增韧、纤维(晶须)与颗粒增韧、层状复合增韧、自增韧以及纳米增韧等研究,以及陶瓷工具杆抗热震性的研究现状,包括材料成分及含量、微观结构及宏观结构对其抗热震性的影响。最后探讨了高性能陶瓷工具杆的发展方向。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年05期）
刘哲,张立华,彭博涛,蒋日鹏[4]（2018）在《表面处理对铝熔体中超声辐射杆耐腐蚀性能的影响》一文中研究指出采用同温度、同时间真空渗碳、离子渗氮处理后的超声辐射杆开展铝熔体超声试验。利用能谱分析仪、扫描电镜对辐射杆表面的涂层和界面进行分析。结果表明:经真空渗碳和离子渗氮处理后,辐射杆的溶解扩散腐蚀有所弱化,材料表面的力学性能得到改善,钛合金辐射杆表现出良好的抗腐蚀性能;离子渗氮处理后的钛合金辐射杆抗腐蚀性能要略优于真空渗碳处理后的钛合金辐射杆。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年02期）
张黎,陈乐平,周全[5]（2018）在《超声熔体处理对ZA27合金组织和力学性能的影响》一文中研究指出研究了不同超声功率(0~900 W)和作用时间(0~90s)对ZA27合金组织和力学性能的影响。结果发现,在520℃熔体保温条件下,随着超声功率或超声作用时间的增加,合金的初生相均先细化后粗化。当超声功率为700 W,处理时间为30s时,合金初生相的细化效果最佳,综合力学性能最好,其抗拉强度和伸长率分别为435.16 MPa和6.11%。断口分析可知,超声熔体处理后ZA27合金断口具有较多的韧窝和撕裂棱,具有脆性断裂和韧性断裂的混合断裂特征。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2018年01期）
秦新锋,王建东,郭巧琴,李全林[6]（2017）在《超声熔体处理对铝硅合金组织及性能的影响》一文中研究指出本研究对Al-20%Si合金进行超声熔体处理,研究超声功率大小和超声处理时间对熔体中初生硅和共晶硅的影响规律,以及显微硬度的变化。研究发现:在720℃进行超声波处理,随着超声功率的增大,初生硅的尺寸均是先减小后增大,同时合金的显微硬度随着初生硅晶粒尺寸的减小而增大。在1150W超声处理40s时,初生硅的尺寸最小为12.8955μm,合金维氏显微硬度达到最大为91.5HV。(本文来源于《科技视界》期刊2017年35期）
宛建军[7]（2016）在《超声处理对Pb-Sn(20%)熔体电阻的影响》一文中研究指出本文研究Pb-20%Sn合金在进行超声处理后电阻变化曲线,研究发现曲线中的电阻突变点明显;电阻值呈先下降后上升趋势。通过超声处理熔体后电阻转变来间接体现超声波对熔体的结构影响。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2016年26期）
郭晓亮,周生刚,竺培显,张能锦[8]（2016）在《功率超声对合金熔体处理和晶粒细化的研究现状》一文中研究指出超声波在金属凝固中形成的多种效应能改变金属的凝固行为,并能获得优良组织和性能的材料,其中超声波的声空化效应和声流效应对熔体和细化晶粒的影响较大。本文综述了超声波对Al、Mg、Fe、Sn、Ti等合金和非金属熔体及细化晶粒方面的影响。并对Pb合金电极材料的熔体与晶粒尺寸及分布的影响进行了研究,发现对不同合金采用不同的处理时间和处理功率方可获得最佳的工艺。还介绍了功率超声在非金属熔体及细化晶粒方面的应用前景。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年07期）
郭兴,蒋日鹏,李晓谦,李瑞卿,彭搏涛[9]（2016）在《超声处理铝合金熔体对半连铸大铸锭组织与偏析的影响》一文中研究指出在Ф1250 mm规格2219铝合金铸锭半连铸过程中,对结晶器中的熔体施加恒定功率的超声波处理,研究了超声处理熔体对大规格铸锭成分偏析的影响规律与作用机制。结果表明,在非对称超声场的作用下,铸锭整个断面的凝固组织均获得显着细化,晶粒尺寸减小且分布趋于均匀,溶质元素Cu的宏观偏析与显微偏析均得到了显着改善,与未加超声处理的铸锭试样相比,晶内相对固溶程度提高了13%,Cu元素的宏观偏析指数降低了24%。分析认为,超声的细晶作用以及超声声流、空化脉冲波促进的溶质元素扩撒对改善偏析具有积极影响。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年07期）
李浩宇,乐启炽,张志强,刘轩,崔建忠[10]（2015）在《AZ31镁合金熔体超声净化处理》一文中研究指出利用超声处理AZ31镁合金熔体,考察了超声功率及静置时间对净化效果的影响,分析了超声熔体净化的机理。结果表明,超声处理可以加速熔体中夹杂物的凝聚,实现AZ31镁合金熔体的净化。AZ31镁合金熔体超声处理的最佳超声体积功率密度为0.30 W/cm3,适当延长静置时间对净化有利。铸锭中夹杂物越多,电导率越小,电导率可以表征铸锭的净化程度。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2015年12期）
超声熔体处理论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对球墨铸铁熔体施加超声处理,从浇注的曲轴铸件取样研究了微观组织、力学性能和断口形貌,分析超声处理的作用机理。结果表明,超声处理可以提高球墨铸铁微观组织中的珠光体含量;随着超声输出电流的提高,球墨铸铁曲轴试样的强度和伸长率也随之提高,最高可达892 MPa和6.6%,与未施加超声的球墨铸铁曲轴试样相比分别提高了13.3%和40.4%。超声处理可以减小石墨球尺寸,降低石墨球产生的应力集中现象,缩小珠光体组织的片层间距,进而提高球墨铸铁曲轴的力学性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超声熔体处理论文参考文献
[1].李展志,贾征,涂季冰,乐启炽,俞玉祥.超声处理对镁合金熔体氢含量及力学性能的影响[J].铸造技术.2019
[2].亚斌,蔡勇,孟令刚,刘恒乐,周秉文.超声处理对球墨铸铁熔体凝固组织与性能的影响[J].铸造.2019
[3].石琛,沈克,毛大恒,梁根,李凡.金属熔体超声处理用陶瓷工具杆研究进展[J].热加工工艺.2018
[4].刘哲,张立华,彭博涛,蒋日鹏.表面处理对铝熔体中超声辐射杆耐腐蚀性能的影响[J].热加工工艺.2018
[5].张黎,陈乐平,周全.超声熔体处理对ZA27合金组织和力学性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2018
[6].秦新锋,王建东,郭巧琴,李全林.超声熔体处理对铝硅合金组织及性能的影响[J].科技视界.2017
[7].宛建军.超声处理对Pb-Sn(20%)熔体电阻的影响[J].黑龙江科技信息.2016
[8].郭晓亮,周生刚,竺培显,张能锦.功率超声对合金熔体处理和晶粒细化的研究现状[J].热加工工艺.2016
[9].郭兴,蒋日鹏,李晓谦,李瑞卿,彭搏涛.超声处理铝合金熔体对半连铸大铸锭组织与偏析的影响[J].热加工工艺.2016
[10].李浩宇,乐启炽,张志强,刘轩,崔建忠.AZ31镁合金熔体超声净化处理[J].特种铸造及有色合金.2015
论文知识图
