导读:本文包含了基铝合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:切削加工性能,Al-Cu-Mg,Cu
基铝合金论文文献综述
[1]（2016）在《切削加工性能好的不含铅的Al-Cu-Mg基铝合金》一文中研究指出欧洲专利0964070本发明推荐一种切削加工性能好的Al-Cu-Mg基合金,含0.7%~1.5%Sn,作为确定碎屑脆性的添加剂。合金含有(质量分数,%):Cu3.9~5.2、Mg0.3~1.3、Mn0.3~1.0、Sn0.7~1.5、Bi≤0.4、Fe≤0.8、Si≤0.8、Zn≤0.5、Cr≤0.15、Ti≤0.20和不可避免的杂质,杂质每一种≤0.05;总数≤0.15。添加Sn可以去除一般存在于自动车床切削合金中的Pb。(本文来源于《铝加工》期刊2016年06期）
杜勇[2]（2015）在《5052基铝合金中第二相的动态析出和结构表征》一文中研究指出5XXX铝合金为不可热处理强化型合金,具有低密度、高的比强度与比刚度、优良的耐蚀性、焊接性和易于加工成形等优点,成为了交通运输行业的理想材料。尤其是交通工具轻量化的要求,对铝合金的需求日益增加,性能要求更高。第二相在铝合金变形过程中的动态析出对铝合金成型性能有着至关重要的影响。深入研究不同状态下第二相形貌、分布以及变形过程中的析出行为是非常必要的。5052铝合金是5XXX铝合金中应用最广的合金之一。本文以5052铝合金作为基础合金,复合添加Er、Zr,分别单独添加Sr与Cu进行合金化,采用光学显微镜(OM)、差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱分析(EDS)、热力模拟试验机(Gleeble-3500)等实验手段对5052、5052-Er、5052-Sr和5052-Cu四种合金不同状态下的组织及性能进行了较为系统的研究,以期控制5052铝合金中第二相的析出。研究结果表明,5052、5052-Er、5052-Sr铝合金铸态组织均由α-Al基体和针状、汉字状的第二相组成,第二相尺寸超过100μm,且存在大量的枝晶组织;5052-Cu铝合金铸态组织中除α-Al基体外,第二相主要以颗粒状存在。叁种合金化方式都在一定程度上改善了合金的铸态组织,其中Er(Zr)、Cu元素的作用更为明显。是因为Er在铝合金中除了以固溶原子存在于基体外,在凝固过程中会形成Al3Er相,作为非匀质形核核心,细化晶粒,净化熔体;Cu主要改变了铸态组织中第二相的成分与形貌。对合金进行适当的均匀化热处理后,第二相形貌、尺寸、成分都发生了变化。5052、5052-Er、5052-Sr合金中第二相得到明显的细化,析出了少量颗粒状第二相;5052-Cu合金中颗粒状第二相大量回熔,大量Mg、Cu原子固溶于基体中,可在后续加热过程中以S(Al2Cu Mg)相析出。对均匀化态5052基铝合金进行热模拟等温拉伸实验。研究发现,Cu的添加显着提升5052铝合金的热拉伸强度。5052-Cu合金在拉伸温度为100℃、拉伸速率为0.01 mm﹒s-1与拉伸温度为250℃、拉伸速率为0.1或0.01 mm﹒s-1时,其应力应变曲线上出现了由动态应变时效(DSA)引起的锯齿波动现象。对5052-Cu铝合金进行热模拟非等温拉伸实验。结果表明,在拉伸速率为0.01mm﹒s-1、升温速率为0.25℃﹒s-1时,合金的拉伸曲线出现了类似于等温拉伸的锯齿波动现象,同为动态应变时效引起。当升温速率和拉伸速率增加,合金的拉伸曲线上出现了较长的“屈服”平台。对不同状态下的拉伸试样进行组织观察,研究表明,合金中出现的“屈服”平台是由合金在变形过程中动态析出的S相导致。对5052-Cu合金进行等温热压缩实验。结果表明热压缩的流变应力,随着温度和应变速率的增加而增加。显微组织观察发现,470℃等温压缩后出现了动态再结晶晶粒,随着应变速率的降低,动态再结晶晶粒比例增加,当应变速率为0.001s-1时,发生了完全动态再结晶;高应变速率(0.1 s-1)下的合金中存在高密度的位错,破碎形成的第二相更为细小,并有杆状相破碎形成了纳米级颗粒相,有效阻碍了合金的动态再结晶。(本文来源于《重庆大学》期刊2015-05-01）
梁兴华,揭晓华,卢国辉,林贤坤[3]（2010）在《基于均匀化方法的水基铝合金除腊剂研制》一文中研究指出为替代昂贵的外资品牌除蜡剂,采用均匀化设计的方法,制备出一种新型的水基除腊剂.通过外观、pH值、清洗能力、腐蚀性能和硬水中的稳定性的检测,结果表明:该除腊剂橙色透明,无刺激气味,清洗能力达99%,对铝合金基体极低的腐蚀性和良好的硬水稳定性,完全可以替代外资品牌除蜡剂.(本文来源于《广西工学院学报(自然科学版)》期刊2010年03期）
徐传波[4]（2008）在《Al-Mg-Si-Cu基铝合金板材的热处理工艺及性能的研究》一文中研究指出能源、环保、安全是当今世界汽车工业正面临的叁大课题。因此,减轻汽车自重以降低能耗,减少环境污染,提高汽车的燃料经济性,节约有限资源,提高汽车行驶的平稳性、乘客的舒适性和安全性,成为各大汽车厂商关注的焦点。在制作车身板材的铝合金中,Al-Mg-Si基铝合金具有强度高、塑性好、耐蚀性优等优点而成为近年来研究的热点。本论文以6022牌号铝合金成分为基础,改变合金元素含量,研究合金元素对合金显微组织、力学性能及成形性能的影响,优化出较佳的合金成分。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)等分析测试手段,研究优化合金铸态组织、均匀化组织,并对合金在凝固过程及均火后中形成的相进行了分析;研究固溶制度、自然时效和预时效制度对合金组织及性能的影响规律及作用机理,为获得性能优异的汽车车身板铝合金材料提供实验依据。(本文来源于《山东科技大学》期刊2008-05-01）
李炳辉,罗永健[5]（2006）在《法国普基铝合金外墙板在广州保利大厦工程中的应用》一文中研究指出本文结合广州保利大厦工程,介绍法国普基铝合金单层铝板(2mm厚)作为金属幕墙在实际工程中的应用。(本文来源于《广东科技》期刊2006年05期）
龚建成,张从玉[6]（2000）在《用稀土镁复合锌基铝合金生产轴瓦、蜗轮等零件》一文中研究指出在锌基铝合金的基础上，通过添加适量的镁、稀土等元素，获得了机械性能更加优良的新型合金材料，减轻甚至消除了原合金在凝固时的枝晶偏析现象 .在实践过程中，根据合金的铸造特性和零件的结构特点，采取了相应的工艺手段，消除了由于枝晶偏析造成的缩孔及缩松现象，成功地制造出轴瓦、蜗轮等合格铸件提出了合金成份，分析了合金的物理性能和力学性能，详细叙述了在铸造过程中应采取的工艺措施，对实践有一定的指导意义(本文来源于《安徽机电学院学报》期刊2000年04期）
陈纪纲,徐文嘉,李淑柱[7]（1997）在《水基铝合金加工液的使用与管理》一文中研究指出简要分析了水基铝合金加工液在使用过程中成分的变化，并提出了合理、有效的使用方法。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊1997年09期）
傅万良[8]（1991）在《锌基铝合金压铸件预镀中性镍工艺》一文中研究指出一前言由于锌基铝合金材料容易压铸成型,而且具有成型温度低,模具使用寿命长,表面质量好,机械性能较好,生产效率高,价格低廉等优点。所以越来越多的应用于形状复杂,机械加工难度大的工件制造上。随着压铸技术的推广应用。近年来在电子、仪器、仪表工业中锌基铝合金材料得到了广泛应用。(本文来源于《电镀与精饰》期刊1991年05期）
基铝合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
5XXX铝合金为不可热处理强化型合金,具有低密度、高的比强度与比刚度、优良的耐蚀性、焊接性和易于加工成形等优点,成为了交通运输行业的理想材料。尤其是交通工具轻量化的要求,对铝合金的需求日益增加,性能要求更高。第二相在铝合金变形过程中的动态析出对铝合金成型性能有着至关重要的影响。深入研究不同状态下第二相形貌、分布以及变形过程中的析出行为是非常必要的。5052铝合金是5XXX铝合金中应用最广的合金之一。本文以5052铝合金作为基础合金,复合添加Er、Zr,分别单独添加Sr与Cu进行合金化,采用光学显微镜(OM)、差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、能谱分析(EDS)、热力模拟试验机(Gleeble-3500)等实验手段对5052、5052-Er、5052-Sr和5052-Cu四种合金不同状态下的组织及性能进行了较为系统的研究,以期控制5052铝合金中第二相的析出。研究结果表明,5052、5052-Er、5052-Sr铝合金铸态组织均由α-Al基体和针状、汉字状的第二相组成,第二相尺寸超过100μm,且存在大量的枝晶组织;5052-Cu铝合金铸态组织中除α-Al基体外,第二相主要以颗粒状存在。叁种合金化方式都在一定程度上改善了合金的铸态组织,其中Er(Zr)、Cu元素的作用更为明显。是因为Er在铝合金中除了以固溶原子存在于基体外,在凝固过程中会形成Al3Er相,作为非匀质形核核心,细化晶粒,净化熔体;Cu主要改变了铸态组织中第二相的成分与形貌。对合金进行适当的均匀化热处理后,第二相形貌、尺寸、成分都发生了变化。5052、5052-Er、5052-Sr合金中第二相得到明显的细化,析出了少量颗粒状第二相;5052-Cu合金中颗粒状第二相大量回熔,大量Mg、Cu原子固溶于基体中,可在后续加热过程中以S(Al2Cu Mg)相析出。对均匀化态5052基铝合金进行热模拟等温拉伸实验。研究发现,Cu的添加显着提升5052铝合金的热拉伸强度。5052-Cu合金在拉伸温度为100℃、拉伸速率为0.01 mm﹒s-1与拉伸温度为250℃、拉伸速率为0.1或0.01 mm﹒s-1时,其应力应变曲线上出现了由动态应变时效(DSA)引起的锯齿波动现象。对5052-Cu铝合金进行热模拟非等温拉伸实验。结果表明,在拉伸速率为0.01mm﹒s-1、升温速率为0.25℃﹒s-1时,合金的拉伸曲线出现了类似于等温拉伸的锯齿波动现象,同为动态应变时效引起。当升温速率和拉伸速率增加,合金的拉伸曲线上出现了较长的“屈服”平台。对不同状态下的拉伸试样进行组织观察,研究表明,合金中出现的“屈服”平台是由合金在变形过程中动态析出的S相导致。对5052-Cu合金进行等温热压缩实验。结果表明热压缩的流变应力,随着温度和应变速率的增加而增加。显微组织观察发现,470℃等温压缩后出现了动态再结晶晶粒,随着应变速率的降低,动态再结晶晶粒比例增加,当应变速率为0.001s-1时,发生了完全动态再结晶;高应变速率(0.1 s-1)下的合金中存在高密度的位错,破碎形成的第二相更为细小,并有杆状相破碎形成了纳米级颗粒相,有效阻碍了合金的动态再结晶。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
基铝合金论文参考文献
[1]..切削加工性能好的不含铅的Al-Cu-Mg基铝合金[J].铝加工.2016
[2].杜勇.5052基铝合金中第二相的动态析出和结构表征[D].重庆大学.2015
[3].梁兴华,揭晓华,卢国辉,林贤坤.基于均匀化方法的水基铝合金除腊剂研制[J].广西工学院学报(自然科学版).2010
[4].徐传波.Al-Mg-Si-Cu基铝合金板材的热处理工艺及性能的研究[D].山东科技大学.2008
[5].李炳辉,罗永健.法国普基铝合金外墙板在广州保利大厦工程中的应用[J].广东科技.2006
[6].龚建成,张从玉.用稀土镁复合锌基铝合金生产轴瓦、蜗轮等零件[J].安徽机电学院学报.2000
[7].陈纪纲,徐文嘉,李淑柱.水基铝合金加工液的使用与管理[J].轻合金加工技术.1997
[8].傅万良.锌基铝合金压铸件预镀中性镍工艺[J].电镀与精饰.1991