导读:本文包含了锻造液压机论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:液压机,清华大学,闭环,股份有限公司,合金,负载,粉末。
锻造液压机论文文献综述
姚静,曹晓明,沙桐,李瑶,赵桂春[1]（2019）在《重型锻造液压机流控新技术》一文中研究指出重型锻造液压机是现代工业生产中必不可少的工作母机,其规格和装备水平通常被作为一个国家制造能力及经济与国防实力的重要标志。重型锻造液压机是机、电、液、测、控一体化的重要装备,在中国智能制造的大潮下,即将迎来全新的技术变革。研究总结了在重型锻造液压机流控领域,针对节能、数字化设计、超高压元件、高精控制和数字化锻造工厂等方面做的一些探索性工作,意在为重型装备的绿色化和智能化发展提供指导。(本文来源于《液压与气动》期刊2019年12期）
沈谦[2]（2019）在《全球最大的等温锻造液压机项目落户西安》一文中研究指出本报讯 （记者 沈谦）9月21日下午，西安航空基地、清华大学合作暨300MN（3万吨）等温锻造液压机项目签约仪式在西安举行，标志着全球最大的等温锻造设备项目正式落户西安航空基地。签约仪式上，西安航空基地与清华大学机械工程系、清华大学天津高端装备研(本文来源于《陕西日报》期刊2019-09-22）
[3]（2019）在《万吨等温锻造液压机跨越千里奔赴用户厂家》一文中研究指出2019年6月3日,合锻智能为中国军民用飞机核心零部件制造提供的专用大型设备——万吨等温锻造液压机完成调试阶段工作正式发货,跨越1000公里奔赴用户厂家。合锻智能自主研发的等温锻造液压机关键技术已达国际领先水平,并获得多项专利技术。2010年,合锻智能研制的等温锻造液压机成功配套于"国家跃升计划";(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2019年04期）
印志锋[4]（2019）在《一种等温锻造液压机的介绍》一文中研究指出等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性,或是为了获得特定的组织和性能。在等温锻造过程中需要将模具和坯料一起保持恒温。等温锻造特别适合于那些锻造温区窄的难变形材料,例如高温合金、钛合金、粉末高温合金等。等温锻造对设备的主要要求是:工(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年15期）
王卫东,黄帅伟,周斌[5]（2019）在《小型锻造液压机的发展与创新》一文中研究指出锻造液压机从诞生之日起,就有产生无限大静压力的优势,因此在大型锻造液压机技术方向发展很迅猛,各个国家都以拥有大吨位液压机为自豪。但液压机相比其他锻造设备来说,也有一些弊病,最大的问题就是快速性问题,由于升压及降压都需要一定的时间,阀的换向时间特别长,同时换向时由于液压冲击的影响,系统振动特别大,(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年15期）
王鑫,李明珠[6]（2019）在《重型等温锻造液压机结构概述》一文中研究指出钛合金、高温合金等难变形材料是我国重要的航空航天、军工用战略材料,文中以天锻公司生产的20000 t等温锻造液压机为例,提出了重型等温锻造液压机的新结构。为大吨位重型设备的设计提供参考依据。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
周丽霞[7]（2019）在《等温锻造液压机的脱模控制系统》一文中研究指出等温锻造液压机是生产航空航天业所必需的钛合金、高温合金等难变形材料锻件的基础设备。文中针对等温锻造液压机的脱模控制系统开展研究,采用数字化、柔性化闭环控制方法,提高了控制系统的稳定性和准确性,从而满足设备使用厂商的需求,提高企业竞争力。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
乔志刚[8]（2019）在《65MN锻造液压机运行特性仿真研究》一文中研究指出锻造设备在整个国民经济发展中占据重要地位,锻造生产涵盖的领域涉及国防工业、机床制造业、电力发电工业、交通运输业和民用工业等。锻造设备在国际社会中已有两百多年的发展历史,而国内的锻造设备仅仅发展了数十年,虽然经过多年的引进、消化、吸收,国内已具备自主研发的能力并且成果颇丰,但与世界先进锻造液压机技术水平相比还存在一定的差距。由于锻造液压机液压系统的控制性能对于整个锻造液压机的快速性、精确度和稳定性有着直接的影响,所以对锻造液压机的液压控制系统开展研究将有着重要的理论指导意义和实际应用价值。本文以65MN锻造液压机为研究对象,以提高锻件质量和运行稳定性为研究目的,对其工作特性展开研究。主要研究内容集中于提高锻造液压机运行过程中的控制精度、运行稳定性,为此做出如下研究。首先,对锻造液压机的结构组成、液压控制系统组成进行分析,明确其工作原理及锻造工作循环过程。其次,通过分析锻造液压机液压系统中主控阀的工作原理,对锻造液压机的负载口独立阀控非对称缸液压控制系统进行数学建模,为后续仿真分析提供理论支持。再次,针对现有大型锻造液压机控制精度差、锻造效率低等问题,提出了速度-位置复合控制策略,在仿真软件SimulationX上构建了锻造液压机液压控制系统的多学科联合仿真模型,对比分析了经典PID反馈调节与速度-位置复合控制反馈调节下锻造液压机的运行特性。然后,对影响锻造效率和锻件质量的锻造频率和工进行程两个参数,在采用速度-位置复合控制策略的锻造液压机中进行仿真分析。最后,对锻造液压机卸压过程中的压力控制稳定性进行深入研究,分析卸压机理,设计出基于能量均匀释放原理的卸压曲线,并提出使用噪声声强作为压力冲击的量化指标。针对能量均匀释放的卸压曲线进行仿真分析,并与不同卸压过程中卸压效果的仿真曲线进行对比。在此基础上,对不同管道参数和系统参数下锻造压机液压系统工作特性进行了仿真分析。最终得到的研究结果如下:本课题中,采用速度-位置复合控制策略能显着提高65MN锻造液压机的锻造快速性能和锻造精度。与传统的PID位置闭环控制系统相比,速度-位置复合控制策略可使锻造液压机的活动横梁能够无滞后地按照设定的位移曲线与速度曲线运行,并能够实现高精度定位,定位精度可达到0.3mm之内。在压力控制稳定性方面,采用本文所提出的基于能量均匀释放原理得到的卸压曲线,可以使工作液压缸实现平稳快速卸压。由此可见,本文所提出的研究方法提升了锻造液压机的控制稳定特性和快速运行特性,对提高锻件质量和实现安全锻造等方面具有重要实际意义和应用价值。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
裴红蕾,刘刚,赵翠萍[9]（2019）在《基于二级控制器的重型锻造液压机同步控制》一文中研究指出为了提高重型锻造液压机同步控制精度,分别设计了由内环压力控制和外环位置控制级联的二级控制器。建立了多缸单动液压机压力动态模型和滑块位置动态模型;对于内环压力控制器,构造了李雅普诺夫函数,解算了油腔压力控制率;对于外环位置控制器,由于液压系统负载具有不确定性,设计了不确定负载的自适应控制系统,通过构建位置跟踪子系统的李雅普诺夫函数,解算出自适应控制率,同时估计出负载值,通过控制分配方法将自适应控制率转换为各油腔油压期望值。经仿真验证,设计的二级控制器对恒定的不确定负载可以实现无误差估计,在1 s内实现高精度调平,调平误差控制在1. 6×10~(-5)rad以内,1 s内实现对滑块位移的跟踪,且位移误差在1. 5×10~(-4)m以内。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年01期）
苏铁明,张建业[10]（2019）在《自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发》一文中研究指出锻件是装备制造行业的基础构件,其成形质量的优劣直接影响零部件的使用性能及寿命。借助于传感设备对自由锻件成形过程工艺参数进行实时监控,并据此开发了一套工艺参数监测系统,实施工艺调整。重点阐述了系统网络通信结构及软件的开发方法。该系统采用Modbus TCP协议网关传输锻件锻造过程中的生产工艺参数,为工艺人员分析变形速度、成形温度、成形力对锻件质量的影响提供了技术支持,并为相应的工艺改进提供理论依据。本系统可实时动态显示锻件生产过程中的温度、压力、位移、变形量、变形力等参数,并通过Oracle数据库实现历史数据存储检索与导出等功能。本系统可在锻造生产线上进行推广使用。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年01期）
锻造液压机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本报讯 （记者 沈谦）9月21日下午，西安航空基地、清华大学合作暨300MN（3万吨）等温锻造液压机项目签约仪式在西安举行，标志着全球最大的等温锻造设备项目正式落户西安航空基地。签约仪式上，西安航空基地与清华大学机械工程系、清华大学天津高端装备研
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锻造液压机论文参考文献
[1].姚静,曹晓明,沙桐,李瑶,赵桂春.重型锻造液压机流控新技术[J].液压与气动.2019
[2].沈谦.全球最大的等温锻造液压机项目落户西安[N].陕西日报.2019
[3]..万吨等温锻造液压机跨越千里奔赴用户厂家[J].锻压装备与制造技术.2019
[4].印志锋.一种等温锻造液压机的介绍[J].锻造与冲压.2019
[5].王卫东,黄帅伟,周斌.小型锻造液压机的发展与创新[J].锻造与冲压.2019
[6].王鑫,李明珠.重型等温锻造液压机结构概述[J].机械设计.2019
[7].周丽霞.等温锻造液压机的脱模控制系统[J].机械设计.2019
[8].乔志刚.65MN锻造液压机运行特性仿真研究[D].太原理工大学.2019
[9].裴红蕾,刘刚,赵翠萍.基于二级控制器的重型锻造液压机同步控制[J].锻压技术.2019
[10].苏铁明,张建业.自由锻造液压机锻造工艺参数监测系统开发[J].锻压技术.2019
论文知识图
