导读:本文包含了涂层质量论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:涂层,质量,涂装,辉光,工艺,激光,附着力。
涂层质量论文文献综述
方赛虎[1]（2019）在《浅谈船舶涂装工艺及涂层质量》一文中研究指出船舶涂装的操作工艺和流程通常有非常明确的限定,且结合不同类型的传播,在涂装的涂层选材和操作流程上都会存在一些差别。具体的船舶涂装操作实施中,需要严格按照相应的工艺流程展开,对于涂层材料的选择,操作环境的控制等都要落实到位。此外,在涂装中如遇到一些相应问题要合理处理,对于涂层的修补工艺一定要有良好控制。这样才能够让船舶涂装有良好的整体质量保障,能够让涂层有更长的使用寿命。(本文来源于《东西南北》期刊2019年12期）
白冰[2]（2019）在《7A04铝合金表面喷涂WC-10Co-4Cr涂层工艺参数对涂层质量的影响》一文中研究指出如今,自然资源日益紧缺,人们环保意识不断增强。为了提高能源利用效率,制造业对产品轻量化的要求越来越高。铝合金因其出色的机械性能以及较轻的重量,成为轻量化产品的首选材料。尽管铝合金具有较为出色的机械性能,但表面性能较差,尤其是表面耐磨性能和耐腐蚀性能。在此大背景下,如何提高铝合金的各类性能,成为了当前的重中之重。本文利用HVAF超音速火焰喷涂技术在7A04超高强铝合金表面制备WC-10Co-4Cr耐磨耐腐蚀涂层。分析比较喷枪横移速度、喷涂距离、步进距离及送粉量对涂层质量的影响。包括对涂层孔隙率的影响,对涂层-基体界面显微硬度的影响以及对涂层与基体结合力的影响。因此,利用场发射扫描电镜,对涂层-基体界面形貌进行观察从而对涂层质量做出初步判断;利用Photoshop图形处理软件对扫描电镜拍摄的涂层内部形貌进行分析,计算涂层孔隙率;利用显微硬度仪测试涂层-基体界面显微硬度;利用MFT-4000多功能表面性能测试仪对涂层与基体的结合力进行测试。最后,将涂层与基体结合力较低的一种技术参数,按国际标准认可的ASTM-C633拉伸法测涂层结合强度的方法中要求的试样尺寸制备涂层,并利用该方法对本次实验所制备的涂层做标准化判定。综合分析涂层孔隙率、涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力,得出在此工况及气体流量条件下,在7A04超高强铝合金表面利用HVAF超音速火焰喷涂技术制备WC-10Co-4Cr耐磨耐腐蚀涂层的技术参数优化区间。通过上述实验分析得出如下结论:(1)当喷枪横移速度在500~800 mm/s范围内变化时。喷枪横移速度为500 mm/s和600 mm/s时的涂层孔隙率比喷枪横移速度为700 mm/s和800 mm/s时低,涂层-基体界面显微硬度值、涂层与基体的结合力均比喷枪横移速度为700 mm/s和800 mm/s时大。(2)当喷涂距离在125~155 mm范围内变化时,喷涂距离为125 mm和155 mm时涂层的涂层孔隙率接近大于该范围内其余喷涂距离所对应的涂层孔隙率。喷涂距离为135 mm时涂层孔隙率小于其余喷涂距离所对应的孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力大于该范围内其余喷涂距离所对应的值。(3)当步进距离在1~4 mm范围内变化时。步进距离为1 mm时和步进距离为4mm时的涂层孔隙率接近大于该范围内其余步进距离的涂层孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力接近低于该范围内其余步进距离的涂层孔隙率。(4)当送粉量在2 r/min~6 r/min变化时。送粉量从2 r/min-6 r/min涂层孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力均呈现正态分布,送粉量过大或过小对涂层质量均有较大影响。(5)本次实验利用HVAF超音速火焰喷涂技术在7A04超高强铝合金表面喷涂的WC-10Co-4Cr涂层与基体结合良好,涂层质量较高。(6)通过比较全部实验参数,得出在此工况条件、气体流量条件下的工艺参数优化区间为:·喷枪横移速度:500~600 mm/s·喷涂距离:135~145 mm·步进距离:2~3 mm·送粉量:3~4 r/min(本文来源于《中北大学》期刊2019-06-03）
马海勇,李丽舒[3]（2019）在《船舶涂装工艺及涂层质量探讨》一文中研究指出船舶在目前的交通运输中起着重要的作用,重视船舶的质量建设对于船舶自身的价值发挥有积极的意义。就目前的具体分析来看,船舶涂装是提升船舶自身美感以及质量的重要方式,但是我国现阶段的船舶涂装和国外相比存在着涂装周期长、质量不高的显着缺陷,为了克服这些问题,本文就船舶涂装工艺以及涂层的质量问题做全面性的探讨,旨在为船舶涂装工作实践提供必要的指导和参考。(本文来源于《科技创新导报》期刊2019年08期）
刘洁,戚振南,葛晶晶,任玲玲[4]（2019）在《涂镀板涂层表面质量表征与分析》一文中研究指出为了定量化地快速准确评定涂镀板涂层质量,针对涂镀板涂层质量评定过程中出现的检测时间长、测试过程复杂等难题,利用辉光光谱法对4种涂镀板样品的质量分数-深度谱图分析,可以得出涂镀板涂层厚度及质量、结构总体判定、表面缺陷等信息,分析涂镀板涂层中元素的组成,有效观察缺陷样品中有害元素氧在基板表面的富集,通过改变工艺条件,提高软熔处理温度,改善涂镀板缺陷问题。利用电化学方法,应用极化曲线和电化学阻抗技术,对涂镀板在不同温度下腐蚀性能进行分析研究,结果表明,在0～40℃范围内,镀锌板的腐蚀速率变化不大;当温度升高到60℃时,腐蚀速率快速增大;利用扫描电镜能谱法对正常和缺陷涂镀板表面微观形貌分析对比,发现缺陷涂镀板镀层结构较为稀疏,镀层不连续且存在颗粒状分布,此结构不能有效保护基体组织。实验方法可以找出缺陷问题原因,保证了涂层质量的评定结果。(本文来源于《冶金分析》期刊2019年01期）
皮沁,杨绪,郉汶平,李金,罗川[5]（2019）在《车厢“漆改粉”粉末涂层质量控制要点》一文中研究指出探讨了在传统的汽车车厢液体涂料线上,改造成粉末涂料生产线的工艺开发过程中,粉末涂层质量的控制要点。通过进行粉末涂料与硅烷前处理、电泳、密封胶材料的工艺配套性验证,与液体涂料的串漆验证,重点针对粉末涂层与各层间的附着力、最终外观光泽度、机械性能、耐盐雾性、耐老化、与装配螺栓拧紧附着力等质量问题进行验证、分析调整和控制,优化至满足车厢涂装质量要求,为汽车车厢推广应用粉末涂装工艺提供了技术储备。(本文来源于《涂层与防护》期刊2019年01期）
赵雨,王松,付建巍,陈辽原,于天彪[6]（2019）在《激光重熔工艺对YCF101涂层质量的影响》一文中研究指出YCF101合金(铁基)涂层耐磨耐蚀以及合适的硬度,是机床零件再制造理想涂层。为制备高表面质量的涂层,研究了不同重熔工艺参数对YCF101涂层质量的影响。采用激光共聚焦显微镜(LEXT OLS4100)对涂层表面形貌、组织和截面质量进行了分析。研究结果表明,激光重熔有效提高涂层表面质量;在相同的重熔工艺参数下,重熔轨迹与熔覆轨迹呈45°的重熔方式,重熔质量最好;重熔功率为200 W,重熔速度9 mm/s,重熔间距1 mm时,涂层质量最好;随着重熔功率增加,涂层裂纹增多;重熔后熔池内部细密的晶粒被柱状晶取代,涂层截面组织均匀,涂层表面组织晶粒细化。(本文来源于《激光与红外》期刊2019年01期）
杨豆豆,孟家光,魏冬,薛涛[7]（2019）在《超高分子质量聚乙烯纤维防割手套的涂层工艺》一文中研究指出研究了超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维防割手套水性聚氨酯(WPU)的涂层工艺,对防割手套涂层的成膜性、剥离强度和手套表面硬度进行了表征。优化的防割手套涂层工艺为:WPU含固量70%,干燥温度为40℃,涂覆温度为30℃,保水剂为12 g。(本文来源于《印染》期刊2019年02期）
金玉花,毕胜,吴永武,卢学天[8]（2018）在《TiC质量分数对激光熔覆WC/Co复合涂层显微组织及性能的影响》一文中研究指出利用激光熔覆技术,在H13基体上熔覆WC-TiC/Co复合涂层,采用SEM和EDS的等分析手段,分析了熔覆层截面微观组织.结果表明:TiC的加入,有效地改善了WC/Co复合涂层因熔覆粉末熔化不充分而导致熔覆层不连续的缺陷.熔覆层中强化粒子的质量分数随TiC的加入量而改变,当w(TiC)=10%时,熔覆层中有少量的硬质颗粒加入,强化作用不明显;当w(TiC)=20%时,熔覆层中增强颗粒数量增多,且硬质相从表层到结合区均匀分布,起到很好的强化作用;当w(TiC)=30%时,分散性差,熔覆颗粒团聚.熔覆层显微硬度值明显高于基体.(本文来源于《兰州理工大学学报》期刊2018年06期）
申振腾,陈建平,杜厚栋,李瑞[9]（2018）在《基于机器视觉的绝缘子RTV涂层质量检测方法研究及应用》一文中研究指出输变电路绝缘子室温硫化硅橡胶涂料(room temperature vulcanized silicone rubber coating,RTV)涂层质量缺陷严重影响着绝缘子的工作状态,但是目前尚无有效的方法对其在运行过程中可能出现的质量问题进行检测。为此提出一种基于机器视觉技术的绝缘子RTV涂层质量检测方法。该方法通过色彩空间转换、加权滤波、阈值分割、边缘检测及形态学运算等一系列算法,实现了理论上RTV涂层质量检测。利用Halcon、QT、C++等混合编程方法,设计研制一套检测装置,在单个和成串情况下,对该方法的检测效率、准确性等评价因素进行了验证。实验证明该方法缺陷检测方便快捷、准确性高,可用于工程现场检测。(本文来源于《电瓷避雷器》期刊2018年05期）
唐建荣,李承宇,晁兵[10]（2018）在《电弧喷涂金属复合涂层质量问题分析与管控》一文中研究指出针对国内外发现的电弧喷涂金属复合涂层存在的防腐失效问题进行了归纳整理,根据现有研究成果以及自主开展的试验总结对各种失效原因进行了认真分析,并提出了相应的解决措施。(本文来源于《第二十一届国际热喷涂研讨会（ITSS'2018）暨第二十二届全国热喷涂年会（CNTSC'2018）论文集》期刊2018-09-25）
涂层质量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
如今,自然资源日益紧缺,人们环保意识不断增强。为了提高能源利用效率,制造业对产品轻量化的要求越来越高。铝合金因其出色的机械性能以及较轻的重量,成为轻量化产品的首选材料。尽管铝合金具有较为出色的机械性能,但表面性能较差,尤其是表面耐磨性能和耐腐蚀性能。在此大背景下,如何提高铝合金的各类性能,成为了当前的重中之重。本文利用HVAF超音速火焰喷涂技术在7A04超高强铝合金表面制备WC-10Co-4Cr耐磨耐腐蚀涂层。分析比较喷枪横移速度、喷涂距离、步进距离及送粉量对涂层质量的影响。包括对涂层孔隙率的影响,对涂层-基体界面显微硬度的影响以及对涂层与基体结合力的影响。因此,利用场发射扫描电镜,对涂层-基体界面形貌进行观察从而对涂层质量做出初步判断;利用Photoshop图形处理软件对扫描电镜拍摄的涂层内部形貌进行分析,计算涂层孔隙率;利用显微硬度仪测试涂层-基体界面显微硬度;利用MFT-4000多功能表面性能测试仪对涂层与基体的结合力进行测试。最后,将涂层与基体结合力较低的一种技术参数,按国际标准认可的ASTM-C633拉伸法测涂层结合强度的方法中要求的试样尺寸制备涂层,并利用该方法对本次实验所制备的涂层做标准化判定。综合分析涂层孔隙率、涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力,得出在此工况及气体流量条件下,在7A04超高强铝合金表面利用HVAF超音速火焰喷涂技术制备WC-10Co-4Cr耐磨耐腐蚀涂层的技术参数优化区间。通过上述实验分析得出如下结论:(1)当喷枪横移速度在500~800 mm/s范围内变化时。喷枪横移速度为500 mm/s和600 mm/s时的涂层孔隙率比喷枪横移速度为700 mm/s和800 mm/s时低,涂层-基体界面显微硬度值、涂层与基体的结合力均比喷枪横移速度为700 mm/s和800 mm/s时大。(2)当喷涂距离在125~155 mm范围内变化时,喷涂距离为125 mm和155 mm时涂层的涂层孔隙率接近大于该范围内其余喷涂距离所对应的涂层孔隙率。喷涂距离为135 mm时涂层孔隙率小于其余喷涂距离所对应的孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力大于该范围内其余喷涂距离所对应的值。(3)当步进距离在1~4 mm范围内变化时。步进距离为1 mm时和步进距离为4mm时的涂层孔隙率接近大于该范围内其余步进距离的涂层孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力接近低于该范围内其余步进距离的涂层孔隙率。(4)当送粉量在2 r/min~6 r/min变化时。送粉量从2 r/min-6 r/min涂层孔隙率,涂层-基体界面显微硬度及涂层与基体的结合力均呈现正态分布,送粉量过大或过小对涂层质量均有较大影响。(5)本次实验利用HVAF超音速火焰喷涂技术在7A04超高强铝合金表面喷涂的WC-10Co-4Cr涂层与基体结合良好,涂层质量较高。(6)通过比较全部实验参数,得出在此工况条件、气体流量条件下的工艺参数优化区间为:·喷枪横移速度:500~600 mm/s·喷涂距离:135~145 mm·步进距离:2~3 mm·送粉量:3~4 r/min
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
涂层质量论文参考文献
[1].方赛虎.浅谈船舶涂装工艺及涂层质量[J].东西南北.2019
[2].白冰.7A04铝合金表面喷涂WC-10Co-4Cr涂层工艺参数对涂层质量的影响[D].中北大学.2019
[3].马海勇,李丽舒.船舶涂装工艺及涂层质量探讨[J].科技创新导报.2019
[4].刘洁,戚振南,葛晶晶,任玲玲.涂镀板涂层表面质量表征与分析[J].冶金分析.2019
[5].皮沁,杨绪,郉汶平,李金,罗川.车厢“漆改粉”粉末涂层质量控制要点[J].涂层与防护.2019
[6].赵雨,王松,付建巍,陈辽原,于天彪.激光重熔工艺对YCF101涂层质量的影响[J].激光与红外.2019
[7].杨豆豆,孟家光,魏冬,薛涛.超高分子质量聚乙烯纤维防割手套的涂层工艺[J].印染.2019
[8].金玉花,毕胜,吴永武,卢学天.TiC质量分数对激光熔覆WC/Co复合涂层显微组织及性能的影响[J].兰州理工大学学报.2018
[9].申振腾,陈建平,杜厚栋,李瑞.基于机器视觉的绝缘子RTV涂层质量检测方法研究及应用[J].电瓷避雷器.2018
[10].唐建荣,李承宇,晁兵.电弧喷涂金属复合涂层质量问题分析与管控[C].第二十一届国际热喷涂研讨会（ITSS'2018）暨第二十二届全国热喷涂年会（CNTSC'2018）论文集.2018
论文知识图
