乐山金石焦化有限公司四川沐川614500
摘要：随着经济的快速发展，我国的各行各业都进入了一个飞速发展的时代。但是在这样的一个时代除了基础建设行业的快速进步以外，能源的大量需求也成为时代的病症。因此这个新的充满了特征的时代，也被称为能源的时代。煤气鼓风机在化工厂内部的焦化部分是核心设备。在行业内部有这样的比喻，电力输送就好像是焦化行业的血液，而煤气鼓风机就好像是焦化工艺流程的心脏一样。在进行焦化生产的过程中，如果煤气鼓风机出现问题，则整个工作过程就将陷入瘫痪。因此煤气鼓风机就成为了焦化行业的重中之重，而煤气鼓风机的运转是否稳定和可靠，也将成为整个工艺生产的先决条件。
关键词：煤气风机；跳机；保护；连锁；改造
1引言
煤气鼓风机的保护系统通常情况下会采用PLC系统来对机组信号系统的故障信号进行保护，并且利用风机以和风机内部的电机出厂安装的元器件进行故障的采样，并根据实际的情况采取合理的保护系统对主电机进行保护。在发生跳机的故障时，故障信号能够及时的通过系统送至真空断路器中来进行执行操做。在这其中，发生任何一个小小的问题，都有可能会导致整个设备的停机，因此在实际的操作过程必须严格要求达到高精度，动作迅速以及稳定性强等标准。
2煤气鼓风机的保护类型
由于焦化的过程繁琐而且复杂，因此在煤气鼓风机中也有不同的类型。在实际的操作过程中，我们一般将煤气鼓风机的保护分为两类，即机组保护和电动机保护。在机组保护这一主要的保护方面，主要涉及到风机的一些主要的参数问题，即风机的电机定子温度，电机前后轴承的温度，风机的润滑油温度，风机的工作油压力，轴瓦温度，轴振动以及轴的位移等等。在电机的保护过程进行的时候，主要会涉及到电机的以下参数，即启动时间超长和电流速断一段，过负荷，电流速断二段，堵转保护等等。
其实在电机的保护过程中，不论是机组保护还是电动机保护，都需要进行一系列专业设备的运转和专业保护方法的准备。但是在实际保护的过程中，也要根据保护机制和保护类型的不同，进行有效地侧重和偏向。
3焦化风机跳机的原因分析以及应对措施
3.1高低压供电电源跳机
每一种用电元器件都有其特定用电范围以及正常工作的额定电压，如果不能满足其额定的电压，或者超出了其额定的电压之后，则会对用电器造成严重的危害。在焦化过程中，煤气风机的用电安全严重的影响着整个焦化的工作流程效率，因此应该得到尤其的重视。
在煤气鼓风机的二次保护的过程中，进行供电的系统一定要单独的使用，尤其不能和其他的设备共用一个开关。在一个焦化的企业刚刚新建的时候可能由于种种原因，厂内低压开关的数量和开关的柜数并不多，许多的低压设备在低压室的出线位置就直接共用一个开关。这样的行为看起来非常的方便，其实却在今后的运行过程中埋下了非常大的隐患。
（1）高底压跳机后会出现许多问题。如果在建厂的时候没有及时地进行开关地分开和相关问题地规避，则很有可能在今后实际地运行中出现许多地问题。例如，如果将煤气的鼓风机二次的保护系统的电源与电捕捉焦油器的电源公用的话，就会由于二者的电流以及电压的不兼容，而造成线路的短路以及跳闸的问题，同时还会由于重新上电之后，，而造成电脑的重启以及后轴的震动，轴位移数据的改变等，造成机组跳机。PLC内部程序的设置问题面对这样的情况，最应该的就是首先将供电的电源分开，然后根据其自身的实际情况，增加双电源的进线以及自动切换的装置。对于PLC系统的弊端应该根据实际的情况进行及时的修改和维护，以避免在实际的运转过程中，出现不必要的麻烦。例如在特定的工作环境中，风机输出的风量要随着外界条件的变化，保持在设定的参数值上。这样，既可满足工作要求，又不使电动机空转，而造成电能的浪费。为实现上述目标，本系统采用闭环控制的方式。工业现场的温度由温度传感器检测，变换成模拟输入反馈信号，经A/D转换后与PLC中给定值比较，再经D/A转换变成模拟量输出信号，控制变频器调节风机转速，从而达到控制工厂车间温度的目的系统组成简图如图2-1所示。
图2-1自动控制系统组成框图
（2）高低压跳机之后会出现严重的后果。一般情况下，一个公司的煤气鼓风机应该在高压供电时采取两级供电。这种办法的实际操作步骤就是在煤气鼓风机中自带一个高压柜，在自带的高压柜中控制风机的供电运转。一个设备有两个高压柜进行控制，同时也就有了两个综合保护器进行保护，但是这样的话，就又会造成操作的繁琐以及成本的上升，使用的实际过程中，稳定性也得不到可靠的保障。所以在实际的操作过程中，企业一般会采用的是直接采用手车式的开关柜供电。在这样的情况下，即使设备意外出现了故障，也容易排查和及时的更换。所以就会得出结论，在高压供电的设备中，中间环节是越少越好，这样的话，故障也会易于排除，并且操作简单，维护方便，对于整个工程的进行有着极大的帮助。
3.2机组保护元件及程序问题引起的跳机
在风机原机使用过程中，如果使用的润滑油压力检查元件为电接点压力表，则在这类元件的检测过程中，会存在着检测的成本低，误差大，运行稳定性差等有害因素，并且在这个过程中检测点只有一个，在检测的实际操作过程中，整体的压力系数如果出现些微波动的话，都会对压力表造成故障。另外，在使用的过程中，其他程序对开关量的信号也会无法判断，但是单就信号来之后才对信号进行动作的处理，就会存在很大的隐患。因此，在实际操作的过程中，会将这里的电接点压力表换成压力传感器，同时在原来的基础上还会增加一个检测点来实现双模拟的信号。在进行这样的改变之后，就能够彻底的解决电接点压力表不稳定和油压波动所带来的影响，使得测量的结果更加的准确。除此之外，还会使得测得的信号在电脑上的模拟更加的形象化，减少电脑的压力以及工作人员在查看时候的压力。
3.3电动机综合保护器参数设置及接线错误造成的跳机
综合保护机的参数设置在实际的应用过程中会根据实际的不同，依据设备类型来进行设置、风机，水泵，变压器以及破碎机等这些设备的启动时候的特性都不尽相同，因此在实际进行操作的时候也应该进行相应的调整。在风机的使用过程中，要仔细地注意其电路以及电流电压地变化，并就实际的情况进行相应的调整和修改。线路问题在风机的实际使用过程中是较为重要的，一般在企业进行规划的时候都会对其进行专门的设计和安排。
4实例分析以及相关的应对措施
在某钢铁厂的煤化公司中，有两台某型号的煤气鼓风机，但是在一次意外的事故中发生了非正常的停机事故。但是由于该煤气鼓风机的重要性突出，一旦停止工作就会对整个公司造成巨大的损失，影响到公司其他部门的正常运行，因此就此问题该公司进行了专门的调查和研究。
4.1事故的现象以及分析
该公司的煤气鼓风机是由该公司的焦化厂同一进行配给供电的。但是在就地调查的过程中发现，在该厂附近的另外的厂也有数次停运的情况。在该厂进行排查时测试，煤化厂鼓风机的机侧都没有声光的报警系统，检查了油压等方面都没有突出的问题，随后的测试中，试开机正常，运转正常。油开关图如下
图一油开关二次保护原理图
经过仔细的排查，最终确定问题出在油压等操作工艺的正常工作下，保护系统误发信号以至于开关动作跳闸。
4.2解决措施
基于以上发现的问题，该厂采取了以下的措施：（1）要求焦化厂集中配给室将电流继电器根据厂内的实际情况进行更换使得减少因为不必要的原因跳闸。（2）要求煤化工司在鼓风机一侧就地接入相应的继电器代替中配室的开关，动作于油开关跳闸。在实施以上的工作时，主要是因为要防止部分机器由于焦化厂中配室到煤化工司鼓风机侧过程中电缆的一部分薄弱环节因为接地而导致开关跳闸，除此之外还对于部分线路中信号的功能进行了保留，以此判断是否由于控制电缆绝缘不良导致了油开关的误触导致跳闸。
4.3事故排查的经过
在进行了以上的排查以及部分的问题解决之后，该企业对于相关的部分机器进行了重新的测试。再次启动了发现问题的源头部件之后，信号部分发出了“工艺及辅机连锁”的信号，同时对辅油机进行了启动，发现机器正常运转。
在这些分析中，得出相关的结论，并且安排专门的人员就相关的问题进行实地的调研以及方案的制订。在通过与操作人员以及相关的技术人员进行碰头讨论之后，进行了部件的更换以及操作方法的改变，重新进行测试之后，发现问题不再出现。
5结束语
在经济全球化和经济大发展的今天，我国的各行各业在新的时代下，都呈现出一片欣欣向荣的景象。但是在经济繁荣的背景下，也存在着各种各样的问题。
随着大众生活水平的提高，他们对于生活质量和生活设施质量的要求也越来越高。尤其是在化工行业，一个化工企业生产厂地的安全性和环保性关乎周围住户的生活质量以及环境的好坏，甚至严重的关系到住户的生活安全。因此，对于化工行业中的问题要严肃对待，以达到保证安全和提高经济效益的目的。
煤气鼓风机在煤化公司中扮演着非常重要的角色，关系到整个生产工艺的顺利进行和整个企业的生产效益，因此对于煤气鼓风机的使用过程中存在的各种问题一定要及时的发现和改正，保证其在生产中的正常工作
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