导读:本文包含了铝合金剥蚀论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铝合金,时效,大气,电化学,阻抗,喷丸,溶液。
铝合金剥蚀论文文献综述
曹敏,刘莉,余钟芬,李瑛,王福会[1]（2018）在《2A02铝合金在模拟海洋大气环境中的剥蚀行为研究》一文中研究指出利用SEM,XPS,LSCM,TEM和EPMA等分析技术,探讨了2A02铝合金在60℃、72%RH和沉积4 mg/cm~2NaCl条件下的剥蚀行为。结果表明,2A02铝合金的剥蚀是从点蚀发展到晶间腐蚀,而后产生层状开裂与剥落。2A02铝合金内存在于晶界的第二相颗粒是初期发生点蚀的萌生位置,沿晶界快速扩散的Cl-是晶间腐蚀的促进因素。(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2018年05期）
张胜,张腾,何宇廷,李昌范[2]（2016）在《EXCO溶液与沿海大气环境中铝合金的剥蚀损伤等效关系模型》一文中研究指出为建立铝合金材料在沿海大气环境中的剥蚀损伤与实验室EXCO溶液加速剥蚀损伤之间的等效关系,在已有的万宁大气腐蚀研究基础上,对2A12-T4铝合金在EXCO溶液中的腐蚀特性开展了研究,对腐蚀过程中腐蚀液pH变化规律及不同腐蚀时间后试件最小剩余厚度分别进行了研究;在此基础上,讨论了2A12-T4铝合金在EXCO溶液中的腐蚀机理,建立了EXCO溶液与沿海大气环境中铝合金的剥蚀损伤等效关系模型;基于最小剩余厚度等效原则得到模型的具体参数值,模型的误差小于0.92%。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2016年04期）
叶作彦,刘道新,吴剑,张小明,杨智[3]（2013）在《喷丸强化与应力因素对2E12-T3铝合金剥蚀行为的影响》一文中研究指出采用浸泡腐蚀实验、金相分析、扫描电镜和X射线衍射分析等技术研究了喷丸强化和应力因素对2E12-T3铝合金剥蚀行为的影响规律,探讨了作用机理。结果表明,2E12-T3铝合金具有很高的剥蚀敏感性,拉应力会明显增强其剥蚀敏感程度,而压应力则会降低其剥蚀敏感性。采用合理的喷丸强化工艺(喷丸强度取0.15 mmN,覆盖率取100%)能够明显降低2E12-T3铝合金的剥蚀敏感性,有效抑制表面鼓泡和分层现象,归因于喷丸引入了表面残余压应力,同时使表层晶粒细化,晶粒的长宽比降低。过高强度或过大覆盖率的喷丸处理,会使铝合金表面产生较严重的损伤性,降低对2E12-T3铝合金的抗剥蚀性能的改善效果。(本文来源于《腐蚀科学与防护技术》期刊2013年06期）
龚静,汪明朴,张茜,盛晓菲,杨文超[4]（2012）在《RRA处理对1973铝合金晶间腐蚀与剥蚀的影响》一文中研究指出采用维氏硬度、室温拉伸、极化曲线测试和晶间腐蚀、剥落腐蚀试验等方法,并结合金相(OM)和透射电镜(TEM)分析,研究回归再时效(RRA)过程对1973铝合金力学性能及晶间腐蚀和剥落腐蚀的影响。研究结果表明:1973铝合金经不同时效处理后晶间腐蚀和剥落腐蚀趋势相同,耐蚀性能由大到小的RRA工艺顺序为:200℃,60 min;180℃,60 min;180℃,40 min;180℃,20 min;T6。RRA 180℃处理适量时间可提高1973铝合金的强度和抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能,并且随着回归时间的延长耐蚀性能提高,但强度有所下降。而RRA 200℃,60 min处理与180℃处理相比,虽然有更好耐蚀性能,但是强度损失太大。因此,1973铝合金经RRA 180℃,60 min处理后具有较好的综合性能。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2012年07期）
刘朝妮,黄昌龙,刘中华,徐海蓉[5]（2012）在《旋片喷丸对7150铝合金剥蚀的影响》一文中研究指出根据不同喷丸强度和覆盖率处理后波音737飞机龙骨梁下缘条ADF天线固定孔打磨修理区域剥蚀规律以及通过扫描电子显微镜获得的材料晶粒形状,研究了旋片喷丸工艺对7150合金剥蚀行为的影响。结果表明:喷丸强度一定时,剥蚀的形成和扩展速度随覆盖率升高而降低;喷丸覆盖率一定时,剥蚀的形成和扩展速度随喷丸强度升高而加快;晶粒纵厚比越大,7150铝合金剥蚀的形成和扩展速度越快;压应力可加速7150铝合金剥蚀的形成和扩展;在允许喷丸强度范围内,低喷丸强度、高覆盖率喷丸工艺,可以有效预防和控制飞机龙骨梁下缘条打磨修理区域受剥蚀。(本文来源于《南昌航空大学学报(自然科学版)》期刊2012年02期）
梁智生,黄昌龙,徐海蓉[6]（2012）在《不同时效态7150铝合金的剥蚀根源》一文中研究指出根据波音737飞机龙骨梁下缘条更换修理BS540.6位置处T6态和T77态7150铝合金结构腐蚀规律和采用TEM获得的合金晶界微观组织结构,研究了T6态和T77态7150铝合金剥蚀根源。结果表明:T77态比T6态抗剥蚀性能好得多。T6态晶界η析出相分布连续,基体边缘无明显PFZ;T77态基体边缘PFZ连续分布,晶界η析出相不连续。T6态和T77态的剥蚀根源分别为晶界η析出相和PFZ作为阳极被腐蚀溶解。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2012年03期）
孙霜青,郑弃非,李德富[7]（2012）在《高强铝合金在大气环境中剥蚀和腐蚀失重的腐蚀因素灰色关联分析》一文中研究指出通过在我国6个典型大气试验站长期现场暴露试验获得了2024和7075高强铝合金的剥蚀深度和腐蚀失重数据,并利用灰色关联分析方法,研究了环境因素对高强铝合金剥蚀和腐蚀失重的影响程度.结果表明,影响高强铝合金剥蚀和腐蚀失重的主要因素并不相同.影响2024和7075剥蚀最主要的污染物因素均为海盐粒子、HCl和H_2S,而最主要的气象因素均为80%RH以上时数、70%RH以上时数和平均RH等.影响2024和7075型材腐蚀失重的最主要污染物因素为SO_2、海盐粒子和HCl,而气象因素是80%RH以上时数.(本文来源于《腐蚀科学与防护技术》期刊2012年02期）
纪朝辉,张璋,苏景新,王志平[8]（2012）在《局部拉弯应力对民机蒙皮2024-T3铝合金剥蚀行为的影响》一文中研究指出根据弯梁法自制简易加载装置,结合电化学阻抗谱(EIS)测试方法,研究了民机蒙皮2024-T3铝合金在局部拉弯应力作用下浸泡于剥落腐蚀(EXCO)溶液中的剥蚀行为。结果表明,合金在发生剥蚀时,EIS中将出现2个时间常数。2024-T3铝合金加载试样的EIS在12h时出现2个时间常数,而未加载试样的EIS在12～24h之间才出现2个时间常数,且通过对比剥蚀过程中2种试样EIS的拟合数据,说明局部拉弯应力对2024-T3铝合金剥蚀的发生及发展具有促进作用。(本文来源于《航空学报》期刊2012年05期）
张新明,宋丰轩,刘胜胆,韩念梅[9]（2011）在《双级时效对7050铝合金板材剥蚀性能的影响》一文中研究指出采用硬度测试、电导率测试、透射电镜、电化学等手段研究双级时效对7050铝合金板材力学性能和剥落腐蚀性能的影响。研究结果表明:经低温短时时效后,晶内析出相主要为GP区和η′相,高温二级时效的引入使晶内析出相逐渐转变为η相;随着二级时效时间的延长,晶内η相和晶界平衡相逐渐粗化,晶界无沉淀析出带(PFZ)变宽,合金的硬度先升高后降低,连续分布的腐蚀通道转变为断续的腐蚀点,板材抗剥落腐蚀性能提高;剥蚀起源于点蚀的萌生和发展,但剥蚀的发展依赖于合金晶界的形貌和化学组成,随着时效时间的延长,剥蚀程度先增大后减小再变大。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2011年08期）
许晓静,王彬,吴桂潮,张福豹,宋涛[10]（2011）在《锶微合金化高锌2099型铝合金抗晶间腐蚀及剥蚀性能》一文中研究指出对一种锶微合金化的高锌2099型铝合金(其化学成分为:Al-2.52Cu-1.87Li-1.19Zn-0.497Mg-0.309Mn-0.0825Zr-0.0605Sr)的晶间腐蚀和剥落腐蚀进行研究。结果表明:该合金经均匀化退火、热变形加工和540℃,2h固溶及121℃,14h+151℃,48h时效的热处理后,其具有良好的抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能。按GB7998-87标准,其晶间腐蚀最大深度为122.78um,接近3级等级;按GB/T22639-2008标准,其剥落腐蚀较轻微,腐蚀等级处于PB。与2024-T6铝合金相比,本合金不仅具有高的硬度(高14.7%),而且具有更好的抗腐蚀性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2011年S2期）
铝合金剥蚀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为建立铝合金材料在沿海大气环境中的剥蚀损伤与实验室EXCO溶液加速剥蚀损伤之间的等效关系,在已有的万宁大气腐蚀研究基础上,对2A12-T4铝合金在EXCO溶液中的腐蚀特性开展了研究,对腐蚀过程中腐蚀液pH变化规律及不同腐蚀时间后试件最小剩余厚度分别进行了研究;在此基础上,讨论了2A12-T4铝合金在EXCO溶液中的腐蚀机理,建立了EXCO溶液与沿海大气环境中铝合金的剥蚀损伤等效关系模型;基于最小剩余厚度等效原则得到模型的具体参数值,模型的误差小于0.92%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝合金剥蚀论文参考文献
[1].曹敏,刘莉,余钟芬,李瑛,王福会.2A02铝合金在模拟海洋大气环境中的剥蚀行为研究[J].中国腐蚀与防护学报.2018
[2].张胜,张腾,何宇廷,李昌范.EXCO溶液与沿海大气环境中铝合金的剥蚀损伤等效关系模型[J].腐蚀与防护.2016
[3].叶作彦,刘道新,吴剑,张小明,杨智.喷丸强化与应力因素对2E12-T3铝合金剥蚀行为的影响[J].腐蚀科学与防护技术.2013
[4].龚静,汪明朴,张茜,盛晓菲,杨文超.RRA处理对1973铝合金晶间腐蚀与剥蚀的影响[J].中南大学学报(自然科学版).2012
[5].刘朝妮,黄昌龙,刘中华,徐海蓉.旋片喷丸对7150铝合金剥蚀的影响[J].南昌航空大学学报(自然科学版).2012
[6].梁智生,黄昌龙,徐海蓉.不同时效态7150铝合金的剥蚀根源[J].有色金属(冶炼部分).2012
[7].孙霜青,郑弃非,李德富.高强铝合金在大气环境中剥蚀和腐蚀失重的腐蚀因素灰色关联分析[J].腐蚀科学与防护技术.2012
[8].纪朝辉,张璋,苏景新,王志平.局部拉弯应力对民机蒙皮2024-T3铝合金剥蚀行为的影响[J].航空学报.2012
[9].张新明,宋丰轩,刘胜胆,韩念梅.双级时效对7050铝合金板材剥蚀性能的影响[J].中南大学学报(自然科学版).2011
[10].许晓静,王彬,吴桂潮,张福豹,宋涛.锶微合金化高锌2099型铝合金抗晶间腐蚀及剥蚀性能[J].稀有金属材料与工程.2011
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