导读:本文包含了冷轧带钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:带钢,机理,弯曲,在线,麻点,激光束,表面。
冷轧带钢论文文献综述
左玉璞[1]（2019）在《冷轧硅钢连退机组带钢跑偏分析与处理措施》一文中研究指出"钢铁是一个国家的脊梁",做好钢铁产业的生产对于国家经济的健康稳定发展有着极为重要的稳定作用。钢铁产业产品众多,其生产是一项复杂而系统的过程,任何一个环节出现问题都将会对钢铁的生产造成极大的影响。以硅钢生产为例,冷轧连退机组清洗段带钢跑偏问题长期困扰着钢铁企业,带钢跑偏不仅会影响生产效率,严重时带钢边部甚至会超出辊子边缘并与轧机结构部分产生剐蹭进而影响到带钢的生产质量。文章在分析冷轧连退机组清洗段带钢跑偏原因的基础上对如何采取有效措施控制甚至是解决冷轧连退机组清洗段带钢跑偏问题进行了分析阐述。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年29期）
冯帆,彭良贵,张殿华[2]（2019）在《冷轧带钢温度演变及影响因素研究》一文中研究指出为了探究冷轧过程及轧制工艺参数对带钢温度的影响及演变规律,采用有限元方法对冷轧带钢进行建模,利用温度场反算的方法确定了带钢和轧辊间的传热热流密度,在此基础上通过改变模型参数对带钢温度场进行了模拟计算。结果表明,带钢温度在前4架轧制区呈阶梯式增长趋势,而在末机架出口呈下降趋势;此外,带钢出口温度随轧制速度、道次压下率、摩擦因数、变形抗力等的增加而升高。(本文来源于《轧钢》期刊2019年05期）
孙抗,王艳超,吉志明[3]（2019）在《冷轧张力辊处带钢弯曲力计算公式推导》一文中研究指出为了精确地进行张力控制,需要准确计算带钢在张力辊处的弯曲变形力消耗。本文以变形应力和应变基本理论为基础,结合弯曲变形时的特殊条件,将上述理论引入冷轧带钢在张力辊处的弯曲变形分析。详细对带钢在张力辊处的弯曲变形进行了受力和变形分析,最终推导出带钢在发生弹性弯曲、弹塑性弯曲时不同的弯曲力公式。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年05期）
徐卫国[4]（2019）在《在线粗糙度检测仪在冷轧带钢生产中的应用》一文中研究指出介绍了在线粗糙度检测系统的功能、原理、设备组成、软件架构,其利用光路及内部机械结构,分析出带钢表面小坡面高度,进而用数据回归得出带钢长度和宽度方向的粗糙度。该系统在实际应用中体现出了良好的稳定性和可靠性,为山东钢铁集团日照有限公司冷轧工程生产高质量汽车钢板提供了可靠的保证。(本文来源于《轧钢》期刊2019年04期）
严冬华[5]（2019）在《优质冷轧带钢酸洗废液的处理与实践》一文中研究指出文中分析了新余地区优质冷轧带钢酸洗废液处理的现状,选择与此相适用的酸洗废液中和处理法.通过酸洗废液氧化改良处理、Ca(OH)_2爆气中和、聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)爆气混凝沉淀、中和处理优质冷轧带钢酸洗废液,实现了达标排放.(本文来源于《江西冶金》期刊2019年04期）
李显,周明科,叶姜[6]（2019）在《面向MES的冷轧带钢全工序材料设计》一文中研究指出本介绍了MES中的冷轧带钢全工序材料设计。在面向订单的新型生产模式下,结合客户订单的差异化需求,从厚度、宽度、重量等方面进行冷轧合同的转炉、热轧、冷轧全工序材料设计,达到对各生产工序进行管控,方便组织生产的目的。(本文来源于《四川冶金》期刊2019年04期）
金大华,黄丽芳[7]（2019）在《冷轧连续退火带钢表面麻点缺陷形成机理分析》一文中研究指出当冷轧连续退火带钢的表面出现麻点缺陷时,势必会对整个产品质量产生直接影响,因此,需要深入分析其形成机理,找出具体的解决办法。文章首先简要分析了连续退火麻点缺陷形成原因,指出了炉辊结瘤产生机理,并给出了具体的预防措施,望能为此领域研究有所借鉴。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年22期）
段晓溪,王立朋,付万顺,吴腾飞,赵俊士[8]（2019）在《冷轧退火带钢表面白斑缺陷形成机理与控制》一文中研究指出针对冷轧退火带钢表面的白斑缺陷,利用扫描电子显微镜及X射线能谱分析仪,从热轧、冷轧、连续退火工艺等方面对白斑缺陷形成机理进行分析,并提出相应的改进措施。实践证明,降低白斑缺陷的有效措施为:制定连退产线清洗段挤干辊更换周期为3个月,保证胶辊表面质量;酸轧机组生产过程中严禁60℃以上高温卷上线生产;提高酸洗工序的酸液浓度、温度,提高带钢酸洗后表面质量,减少氧化铁皮残留;将DC05热轧温度从1 243℃调整到1 210℃,防止晶界过烧。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年06期）
余浩[9]（2019）在《冷轧带钢连续退火炉温度控制策略研究》一文中研究指出伴随诸多新兴产业的快速发展,钢材作为基础工业原材料,下游生产商对其板型质量和组织机械性能的标准也日益提高,对于钢铁企业来说,生产出性能优良、质量上乘的高端钢材产品变得尤为重要。连续退火炉作为能够明显改善冷轧带钢组织机械性能的关键设备,在现今钢铁生产领域中得到进一步推广。退火过程作为一道冷轧轧机轧制后的重要后处理工序,决定着带钢的边部板型、表面质量、组织性能和机械性能,因此精确控制冷轧带钢连续退火炉的温度变得极其重要。本文首先对连续退火生产线和连续退火炉工艺进行了深入研究,依据不同带钢品种、性能和规格,参照实际工艺需求,对影响带钢温度的因素进行了分析,对退火炉的快冷段温度控制过程进行重点分析,尤其是变钢种、变规格温度需要调节时快冷段的温度控制。快冷段主要工作原理是通过控制水冷辊位置,以及冷却风机喷射的加速气体和冷却气体量来调节带钢温度,通过研究快冷段温度恒定和温度调节时控制系统存在的问题,建立了退火炉快冷段温度控制的相关数学模型。然后,进一步探讨PID以及模糊PID算法在退火温度上的应用,同时对其控制理论进行分析,结合退火炉温度控制系统,将PID控制以及模糊控制有结合起来,采用模糊PID控制算法,同时应用MATLAB软件对PID以及模糊PID算法进行仿真。结合比较结果可以看出,用模糊PID算法来对退火炉温度系统进行控制,其稳定性要好一些,反应速度要更快一些。最后,根据连续退火炉温度控制系统统的需求,对选用的西门子S7-300PLC的硬件进行选型,并采用STEP 7编程软件对连续退火炉温度控制系统进行程序设计,通过模糊PID对各参数进行在线自调整,确保系统控制精度。利用现场实际对比,对设计方案进行有效的检验,最后得出结果:采用模糊PID控制算法,比之前的温度控制稳定性更强,精确度更高,能够更优的满足退火炉温度控制需求。图30幅;表4个;参55篇。(本文来源于《华北理工大学》期刊2019-06-17）
王毅磊,历妍[10]（2019）在《试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响》一文中研究指出GB/T 2523-2008要求接触式表面粗糙度仪的触针移动速度一般为0.5mm·s~(-1),为提高接触式表面粗糙度仪的触针移动速度从而缩短表面粗糙度的检测周期、提高检测效率,开展了专项对比试验,分析了试验速度对表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI测试结果的影响。结果表明:Ra为0.6～1.6μm的试样,试验速度为1.0mm·s~(-1)和1.5mm·s~(-1)时测得的Ra和PPI与试验速度为0.5mm·s~(-1)时测得的没有显着性差异;当试验速度增大为2.0mm·s~(-1)时,测得的Ra和PPI与试验速度为0.5mm·s~(-1)时测得的存在显着性差异。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年05期）
冷轧带钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了探究冷轧过程及轧制工艺参数对带钢温度的影响及演变规律,采用有限元方法对冷轧带钢进行建模,利用温度场反算的方法确定了带钢和轧辊间的传热热流密度,在此基础上通过改变模型参数对带钢温度场进行了模拟计算。结果表明,带钢温度在前4架轧制区呈阶梯式增长趋势,而在末机架出口呈下降趋势;此外,带钢出口温度随轧制速度、道次压下率、摩擦因数、变形抗力等的增加而升高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冷轧带钢论文参考文献
[1].左玉璞.冷轧硅钢连退机组带钢跑偏分析与处理措施[J].科技创新与应用.2019
[2].冯帆,彭良贵,张殿华.冷轧带钢温度演变及影响因素研究[J].轧钢.2019
[3].孙抗,王艳超,吉志明.冷轧张力辊处带钢弯曲力计算公式推导[J].冶金自动化.2019
[4].徐卫国.在线粗糙度检测仪在冷轧带钢生产中的应用[J].轧钢.2019
[5].严冬华.优质冷轧带钢酸洗废液的处理与实践[J].江西冶金.2019
[6].李显,周明科,叶姜.面向MES的冷轧带钢全工序材料设计[J].四川冶金.2019
[7].金大华,黄丽芳.冷轧连续退火带钢表面麻点缺陷形成机理分析[J].科技创新与应用.2019
[8].段晓溪,王立朋,付万顺,吴腾飞,赵俊士.冷轧退火带钢表面白斑缺陷形成机理与控制[J].河北冶金.2019
[9].余浩.冷轧带钢连续退火炉温度控制策略研究[D].华北理工大学.2019
[10].王毅磊,历妍.试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响[J].理化检验(物理分册).2019
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