罗水芳
（中国江苏国际经济技术合作公司）
2012年《建筑学研究前沿》12期
摘要：本文笔者根据多年从事经验与实践，对中央空调安装施工技术要点及检测技术进行分析探讨。供业内人士借鉴。
关键词：中央空调；设备；风管；水系统；安装；检测
一、设备安装
在中央空调系统的安装工程中，设备安装非常关键的步骤，所以一般对设备的安装质量控制要求会非常严格。而中央空调安装工程所涉及到的设备有冷水机组、新风机、风机盘管等等，每项工程多达成百上千台。所以，我们必须高度重视设备安装工作。
（1）冷水机组
作为中央空调系统的核心设备，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。
（2）新风机、风机盘管
它们是中央空调系统安装工程中数量较多的设备，但是安装比较简单。因生产厂家及型号各有差异，安装前必须要对照图纸，核实后再施工。
风机盘管的安装高度应根据凝结水的排放而确定，设备凝结水出水口应在本系统凝结水管道最高点以上，并留有安装水封位置的高差。无论空调末端设备是落地安装还是吊装，为了防止设备振动传递到楼面，对建筑结构产生影响，都必须设置减振隔垫或者减振吊杆。同时还需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行，做好排水管坡度设计和施工，以保证冷凝水能够顺利的达到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管进行连接，其耐压值控制在1.5倍工作压力，保证软管连接可靠，不得出现扭转现象。
（3）冷却塔、水泵等其它设备
水泵等设备安装都有国家标准，所以出现问题的情况较少；冷却塔在安装前多数为玻璃钢制件，运送到工地后再对散件进行组装，就需要在验货时仔细核对货单与到货设备是否相符。安装过程中要注意检查间隙是否达到要求，否则运行中会产生较大的噪声。
二、中央空调风管的安装
中央空调风管地面组装过程中，一般包括以下几个流程：①风管支架的制作；②风管支架的安装；③风管连接；④风管安装。
（1）风管支架的制作
在制作过程中，风管支架的吊架以及悬臂的吊铁的制作原料需要采用角钢或者槽钢，斜撑的材料选用角钢；吊杆的材料则选用圆钢，抱箍则采用扁钢进行制作。
选择好所用材料之后，便可以进入制作阶段，由于型钢很容易变形，因此，在制作之前要对其进行矫正，如果是小型的钢材则可以冷矫正，如果是大型的钢材必须加热到九百度左右进行热矫正，矫正的内容主要是钢材扭曲或者是小幅度弯曲。矫正之后，对钢材进行切断和打孔，切割的过程中，切忌使用氧气—乙炔方法进行切割。另外支架的焊接一定要做到饱满，这主要是从牢固以及安全方面进行考虑。在吊架和支架制作完成之后，还要进行除锈以及防锈工作。如果是抱箍还需进行防绝缘处理，因其很容易受到电化学方面的腐蚀。
（2）风管支架安装
风管支架的安装主要利用了打洞的办法，就是用C10混凝土将风管的支架填埋，并将其使用的螺栓规格固定。如果是圆形风管，当螺栓规格小于八百毫米时，则执行M8标准，如果螺栓规格大于或等于八百毫米，则采用M10标准。风管下面还要安装垫块；风管垫如果是用于保温的，则选用硬木块或者其他硬质的绝热材料；如果不需要保温，则可以将此程序省去，但还需要做好防腐工作。如果墙体的厚度低于370mm，可以在打孔后，利用穿心螺栓固定。如果要用膨胀螺栓固定支架的话，则需要注意不能让螺栓垂直受力较重。另外，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并应除去油污。悬吊风管时，应在适当处设置防止摆动的固定点。支吊架的标高必须正确且不能设置在风门、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。当选用的是矩形风管时，如果含有保温层，则支、吊、托架需要放在保温层的外部，并注意对保温层的保护。而且，保温风管不可以直接接触到支、吊托架，要将隔热的材料垫上，厚度的选择参照保温层的厚度，以免发生“冷桥”。
（3）风管的连接
风管连接中选用法兰连接时，一般按照以下要求进行操作：①法兰垫料。当没有明确指出按照什么标准进行选取时，如果是输送空气温度不高于七十度的风管则选用橡胶板或者闭孔海绵橡胶板等；如果是输送的空气温度大于七十度的风管时，则应选用石棉绳或者是石棉橡胶板等。②固定法兰螺栓。在这一过程中，法兰和螺母应处于同一侧，并且，按照十字交叉、均匀对称的将螺栓拧紧。
（4）风管的安装
风管的安装过程中，当风管在封闭的防爆、防火墙体或者楼板中穿过时，必须安装防火阀，加设预埋管道以及防护套管，并且，钢板的厚度不能低于1.6mm。在风管和防护套管之间，还要将不易燃烧并对人身体无危害的松软材料进行填充。风管支、吊架还应满足下列要求：当进行风管水平安装时，如果其直径或者长边的大小低于四百毫米，间距需小于四米；否则，间距则要小于三米。如果是落钢板法兰风管，支、吊架的间距需要小于3m。
三、水系统安装
空调水系统一般由空调冷水机组、锅炉、热交换器、水泵、膨胀水箱、集分水器、空调管路、保温层等组成。空调水系统管道一般分为同程式管路和异程式管路。同程式管路系统中水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，调节方便。室内管网，尤其是有吊顶的高层的室内管网，当采用风机盘管时，用水点很多，利用调节管径的大小进行平衡很难实现。异程式管路系统经过每一并联环路的管长均不等。系统简单，耗用管材少，施工难度小。对于外网，各大环路之间、用水点少的系统，可以采用异程式，水量调节可采用在每一个并联支路上安装流量调节装置。在空调水管安装过程中应当在系统最高点设置排气阀。膨胀水箱分为开式膨胀水箱和闭式膨胀水箱两种。开式膨胀水箱设置在系统的最高点，闭式膨胀水箱一般设置在水泵附近。膨胀水箱的作用是热胀冷缩，当水膨胀时水进入水箱，不至于把水管或机械胀破。膨胀水箱事先放入水，水不足时膨胀水箱也可起到补充水的作用。膨胀水箱与中央空调水系统是靠一根膨胀管进行连接，由于空调系统运行时，系统水的膨胀与收缩在不断的变化，所以膨胀管必须保证在常开状态，在安装膨胀管时管路上严禁安装任何切断阀门。
四、中央空调的检测技术
（1）中央空调进场检测
设备安装前，应对设备开箱检查，看装箱清单、说明书、生产许可证、产品合格证等随机文件是否齐全，进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。设备就位前，监理工程师应验收混凝土基础，合格后方可安装设备，这样可以避免返工的麻烦。空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243－97）及其它相关规范执行，特别要注意以下方面：①空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封；②空调设备与冷水管的连接采用软铜管等弹性连接；③现场组装的大型空调机组在组装完成后，应进行漏风量测试；④检查风管与设备的连接是否到位。
（2）安装施工过程检测
空调的安装施工是一个很庞大、复杂的工程，光是预留孔洞、预埋件就有成百上千之多。因此，监理工程师在对施工图图纸进行会审时要特别注意对图纸中的安装孔、管道穿过剪力墙的预留洞、管道穿楼板预埋套管以及设备及管道支吊架预埋件等的平面位置和几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间的要求是否协调统一，以确保图纸能够指导空调工程安装。
（3）隐蔽工程检测
中央空调的室内机、制冷剂配管、冷凝水装置、风管、电线管等隐蔽在吊顶的夹层内、装饰内、墙壁内、使外表只露出送风口和回风口，因此，在空调安装结束后，装璜工程刚开始施工时，应进行一次隐蔽工程验收。主要检查内容包括：室内机、送风箱、回风箱、风管的安装情况及保温情况，是否影响吊顶高度；制冷剂铜管的布线情况是否影响装璜施工。检查铜管及分支组件的保温情况；冷凝水排管的布线情况，保温、倾斜度是否符合要求，有否存水弯，布线是否影响装璜施工。
（4）中央空调系统集成检测
空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。空调系统的检测调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容。