导读:本文包含了油膜轴承论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:油膜,轴承,试验台,轧机,太原,轴颈,螺线管。
油膜轴承论文文献综述
赵洋斌,韩清刚,张雪[1]（2019）在《热轧生产线油膜轴承润滑系统浅析》一文中研究指出热轧生产线中，支承辊轴承是轧机的关键设备之一，其需要承载能力大而摩擦力小。同时，支承辊轴承作为轧机的主径向力承载设备，其承载的单位压力非常高，加上工作过程中连续高强度的冲击和震动，对轴承的损耗非常大。而更换轧机支承辊轴承就必须全线停产，这样将造成非常大的(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-11-26）
唐雪锋,王建梅,侯定邦[2]（2019）在《轧机油膜轴承试验台轴承参数优化分析》一文中研究指出油膜轴承作为关键基础旋转部件,在许多场合发挥着至关重要的作用。以轧机油膜轴承试验台上试验轴承参数为例,通过MATLAB优化工具箱,再根据遗传算法,研究分析了叁个单目标函数集成的多目标优化问题,获得了优化后的设计参数。通过MATLAB编程的油膜压力计算发现,优化后的参数在提高轴承承载能力方面明显较好于传统设计参数,在一定程度上为企业实际生产提供了参考数据和增加轴承使用寿命。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期）
张婉茹,王建梅,侯定邦[3]（2019）在《油膜轴承试验台液压加载系统压力控制特性分析》一文中研究指出泵控内控式机液控制系统具有结构紧凑、无节流损失、发热量少、能效高的优势,可以满足油膜轴承的载荷施加,实现油膜轴承试验台液压加载系统的压力控制。为此,建立了泵控机液控制系统的压力控制模型,对恒压变量泵控系统进行研究,分析了影响系统动态特性的主要因素。通过MATLAB/Simulink对影响压力控制系统动态特性的主要因素进行了仿真分析。研究了不同调压弹簧刚度、控制滑阀流量增益的恒压变量泵出口压力动态特性。结果表明:增大调压弹簧刚度、减小控制滑阀流量增益可以提高系统稳定性。仿真结果验证了理论分析的正确性。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期）
[4]（2019）在《《太原科技大学学报》 太原科技大学油膜轴承课题组介绍》一文中研究指出油膜轴承是广泛应用于钢铁、航天、航空、电力、矿山、冶金等系统的高、精、尖关键设备。太原科技大学油膜轴承课题组经过二十多年的科研探索,在润滑理论、结合强度、蠕变力学、试验研究、工业测试、产品中试等方面开展研究。研制了具有完全自主知识产权的机电液气一体化大型油膜轴承综合试验台,获得了大量学术成果、知识产权,为我国各类油膜轴承新技术、新产品开发提供了试验保障和技术支持;实现了"基础理论研究-试验研究-产品中试-推广应用"的完成产品研发链条,得到了国家(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期）
侯定邦,王建梅,王宁,王生龙[5]（2019）在《基于模糊-PID的油膜轴承试验台调速系统设计》一文中研究指出试验装置的运行精度是保证实验数据接近真实值的重要条件,直流电机作为油膜轴承试验台的关键设备,其转速的控制精度非常重要。为了提高直流电机的控制精度,本文选用模糊PID控制策略对试验台电机的转速进行无极调节。进行了针对传统PID控制、模糊PID控制仿真的比对分析。仿真结果表明:模糊PID控制的伺服系统具有更高的控制精度和静态性能、更好的动态响应速度和更低的超调量,更能满足该试验台的需求;使用S7-300PLC编程语言SCL完成了控制方法的PLC程序设计,实现了模糊-PID控制策略在试验台上的应用,结果表明:该策略的应用对转速控制性能有很大提升。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期）
赵雅琪,王建梅,侯定邦,罗永成[6]（2019）在《外磁场对磁流体油膜轴承性能影响研究》一文中研究指出外磁场对磁流体油膜轴承的作用可以有效提高油膜轴承的工作性能。本文设计一多层密匝螺线管作为外磁场为轴承提供磁场强度作用力。该外磁场模型所产生的磁感应强度分布方程已计算得到。通过实验测量螺线管内部磁场强度分布;通过控制温度和磁场两个影响因素对磁流体粘度进行分析。研究表明,合理施加外磁场作用可有效提高磁流体轴承承载能力降低轴承失效率;此外,还可以增强轴承密封性能。(本文来源于《太原科技大学学报》期刊2019年05期）
孙鹏程[7]（2019）在《轧机油膜轴承锥套裂纹常见原因分析》一文中研究指出轧机油膜轴承是一种理想的滑动轴承,工作时处于纯液体摩擦状态,常用于各种板材轧机、带材轧机及线材轧机轧辊上。锥套是轧机油膜轴承径向承载的主要零件之一,工作时承受巨大的轧制压力,而锥套裂纹是轧机油膜轴承一种比较恶劣的失效形式,容易造成轧机事故。对引起锥套裂纹的原因进行分析,并提出预防措施,减少轧机事故。(本文来源于《通用机械》期刊2019年10期）
李果,程东生,郭强[8]（2019）在《MCCR轧机油膜轴承特性仿真分析》一文中研究指出对MCCR生产线工艺特性下油膜轴承的承载性能进行了分析,针对MCCR轧制工况,为保证油膜轴承在低速重载下的承载能力和可靠性,采用了静动压结构。为提高油膜轴承承载的计算精度,采用了CFD分析方法,实现了油膜轴承计算可视化。通过对油膜轴承疲劳寿命分析计算,验证了轴承选型满足使用要求,确保轴承在使用期限内不会发生疲劳损伤,保证了轧机运行的可靠性。(本文来源于《重型机械》期刊2019年05期）
李杨,陶安民[9]（2019）在《轧机油膜轴承的维护与修复》一文中研究指出轧机油膜轴承是一种高精度轴承,它的安装及使用精度直接影响到轧机的正常运行及板带轧制精度,故需要合理使用和精心维护,以保证油膜轴承的可靠运行。通过对油膜轴承典型结构的分析,并结合1580mm热轧生产线实际情况,加强油膜轴承装配、维护,并对轻微烧损的轴承进行修复,分析油膜轴承的失效形式和预防措施,以保证油膜轴承的使用寿命。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年06期）
王红强,邢学松,罗永浩[10]（2019）在《轧机油膜轴承进水原因分析及预防措施》一文中研究指出通过对油膜轴承的结构进行分析,从局部出发分析油膜轴承进水的原因,并针对油膜轴承各个进水原因提出具体的预防措施,为减少油膜轴承的进水提供可具操作性的预防措施。(本文来源于《冶金设备》期刊2019年S1期）
油膜轴承论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
油膜轴承作为关键基础旋转部件,在许多场合发挥着至关重要的作用。以轧机油膜轴承试验台上试验轴承参数为例,通过MATLAB优化工具箱,再根据遗传算法,研究分析了叁个单目标函数集成的多目标优化问题,获得了优化后的设计参数。通过MATLAB编程的油膜压力计算发现,优化后的参数在提高轴承承载能力方面明显较好于传统设计参数,在一定程度上为企业实际生产提供了参考数据和增加轴承使用寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
油膜轴承论文参考文献
[1].赵洋斌,韩清刚,张雪.热轧生产线油膜轴承润滑系统浅析[N].世界金属导报.2019
[2].唐雪锋,王建梅,侯定邦.轧机油膜轴承试验台轴承参数优化分析[J].太原科技大学学报.2019
[3].张婉茹,王建梅,侯定邦.油膜轴承试验台液压加载系统压力控制特性分析[J].太原科技大学学报.2019
[4]..《太原科技大学学报》太原科技大学油膜轴承课题组介绍[J].太原科技大学学报.2019
[5].侯定邦,王建梅,王宁,王生龙.基于模糊-PID的油膜轴承试验台调速系统设计[J].太原科技大学学报.2019
[6].赵雅琪,王建梅,侯定邦,罗永成.外磁场对磁流体油膜轴承性能影响研究[J].太原科技大学学报.2019
[7].孙鹏程.轧机油膜轴承锥套裂纹常见原因分析[J].通用机械.2019
[8].李果,程东生,郭强.MCCR轧机油膜轴承特性仿真分析[J].重型机械.2019
[9].李杨,陶安民.轧机油膜轴承的维护与修复[J].中国金属通报.2019
[10].王红强,邢学松,罗永浩.轧机油膜轴承进水原因分析及预防措施[J].冶金设备.2019
论文知识图
