浙江省特种设备检验研究院浙江省杭州市310020
摘要：大型的起重机想要加强其安全性，就要在卷筒的部位合理的增加数组盘式制动器的安装数量，同时要对卷筒进行直接的制动，这样一系列的流程称之为安全制动器。安全制动器是具备独立性的，并且是相对安全的制动系统，安全制动器极大的将起重机的运行状态加强了安全的可靠性。文中对起重机制动器的安全使用进行了分析。
关键词：起重机；制动器；安全检查；故障原因
1制动器在起重机上的作用及其构造
1.1起重机制动器的作用
起重机制动器是起重机的一个重要组成部分，它在起动机的工作中发挥着很大的作用。制动器能够让工作中的起重机减速或停止，其主要工作原理是依靠制动器制造的摩擦而降低机械运作的速度。在日常工作中，为了能够达到更好的制动效果，通常会把制动器装在传动机构的高速轴上。但是也有的制动器被安装在低速轴上，这样做的目的是保障制动器更加安全地运作，防止生产中意外事件的发生。
1.2起重机制动器的分类
起重机制动器的种类有很多，大体可以分为鼓式、制动式、盘式等。通过驱动方式来区分则大体可以分为手动式、自动式和综合式；通过动力来源来区分可以分为液压式、机械式、气压式、电磁式、手动式等。
2制动器的安全检查
2.1制动器整体检查
对于起重机制动器的检查，要做到整体的安全检查。首先检查整个制动器运行起来是不是灵巧，然后再检查制动器的电磁铁芯是否接触良好。在检验电磁铁时，可以运用如下方法：用扳手压电磁铁铁芯（短行程），同时检验电磁铁是否灵活；上下摇晃制动臂，仔细检验其销轴磨损的状况，并定期对其部件进行更换或修补；要检验长性制动器中的动静铁芯，需要将制动器底部所铺盖的水泥层除去，在更换过程中尽量采用特种水泥增加其牢固度，要及时更换制动器中老化的零部件。
2.2制动带的检修
制动带是制动器的重要组成部分之一，对于它的检查，要做到定期检验。在制动器运作中铆钉不能露出制动带。当制动轮运行时间过长时，会磨损制动带造成制动轮与制动带的损伤，更严重的情况会导致制动器故障。因此在对制动带检修时，应当注重对制动带磨损情况的细致检验，及时更换制动带，做到安全防范。
2.3排查制动轮
在制动器的安全检查不能忽视对制动轮的检查。制动器工作时要保证制动轮的完好。在制动轮运行时，制动轮表面由于机器的经常运作，可能会产生裂痕，这时应该重新更换新的制动轮。排查时还应当排查锥孔与轴，保证锥孔与轴不存在松动，倘若发现松动，必须及时拆开检查轴键排查松动的原因。此外，制动轮工作时还需要保持合适的问题，其工作时温度不能超过200℃。制动轮表面煤油需要经常清洗，预防油污所造成的生产事故。
3制动器的故障及原因
3.1制动力不足
制动轮磨损过大导致弹簧过松，轮间有油垢，叶轮旋转不灵等，导致不能及时刹住悬挂的重物或车体的运行。
3.2制动器突然失灵
这可能是由于制动带磨损严重或脱掉，也有弹簧失效或制动架损坏等原因，致使制动带抱不住制动轮而引起的。除要更换和修复损坏的零件外，应调整制动器使尺寸不小于相应的表列数值，即可恢复正常。
3.3制动轮温度过高，制动带冒烟
安装调整得不好，有时候制动器虽然打开，但有一个制动带没有离开制动轮，工作时相互摩擦，使制动轮的温度短时间内升到300~400℃，制动带冒烟。应及时调整制动架使制动带的中心与制动轮的中心重合，打开后两边间隙相等，并应注意制动带需与制动轮的制动面平行。
3.4制动臂打不开
原因可能是各铰接点卡死不能转动，主弹簧的作用力太大，液压推杆或液压电磁铁油中缺油或空气没有放尽，线圈或整流元件烧毁，线路出了故障，电压过低等。找出原因后，应及时修复。制动架的各铰接点应用稀油每星期浇注一次，使其减少磨损并能灵活转动。
3.5易于脱开调好的位置
液压推杆制动器是靠推杆中的电动机带动叶轮旋转，使油液产生向上的推力，把活塞杆抬起来，从而打开制动器。断电后，在制动架上主弹簧的作用下，推杆退回原来位置。调整推杆时，应把其行程的1/3留作制动带磨损后的补偿行程用。推杆的正常工作位置是垂直的，但倾斜10°~20°并不影响其工作性能。
4安全条件下起重机制动器问题研究
4.1制动器一般安全条件
在使用起重机时，必须按下启动按钮。这样能够保证安全制动器和起重机同时启动，减少生产中的故障问题。操作人员在起重机启动后，应使安全制动器处于启动状态，保障起重机的安全工作。而在起重机施工完成后，操作人员要准时关闭制动器，并完成对相关设施的检查保养，在没有发现异常问题以后才能结束工作。如果起重机工作中出现问题，必须先进行紧急制动，然后再对故障进行排查。当起重机在工作中出现问题时，需按下紧急制动并及时断开电源，避免二次事故的发生，保障生产安全。在起重机作业过程中，如果遇到系统失电的情况，需同安全事故发生时进行同样处理，操作人员要在第一时间按下紧急制动，使起重机在第一时间内停止作业，下一步完成故障的排查。此外，还有一种方法可以保障起重机施工中的安全，那就是保证安全制动器处于开机状态。起重机实施作业过程中主要是工作制动器在发挥作用，安全制动器作为备用保护措施，双重保证，以防止安全事故的发生。
4.2安全工作条件下的制动器
制动器与起重机的构造和功能不同，没有相应的工作分级，其原因有以下几点：起重机在工作的时候因为需要满足间歇动作的要求，因而没有相应的工作等级，而制动器则与之不同。起重机对应不同荷载，其工作级别会发生相应的变化，而制动器的唯一指标是制动力矩，因此情况与起重机大不相同，无论制动器处于何种工作状态，都不需要分级，安装符合条件的力矩制动器即可。当起重机安全性能提高时，制动器也可以根据制动力矩的指标提升相应的数值，以达到工作需要的工作级别。
5结束语
总之，制动系统是否正常运行，直接影响着起重机制动器的安全使用。因此，要对制动系统中的各个因素严格重视。例如：汽车在驾驶的过程中，若开车的速度极快，那么安装怎样的装置都不能够保证安全系数。因此，起重机制动器在安全使用上最关键的因素，一方面要将制动器保证安全的使用，另一方面要规定操作人员开展细致的操作流程，要力求将安全使用贯穿在起重机制动器的运行中。
参考文献：
[1]张青.起重机构造与使用维修手册［M］.北京：化学工业出版社，2015.
[2]马兵.桥式起重机安全制动器上的应用［J］.机械管理开发，2016（4）.
[3]陈磊.起重机制动器的调整使用及维护[J].科技致富向导，2016（03）.