杨士伟
天元建设集团有限公司山东临沂276000
摘要：钻孔灌注桩作为一种隐蔽工程，在实际应用中会受到诸多因素的影响。所以在施工过程中，要严格按照相关设计要求进行施工，控制各个施工环节的质量。如果出现异常问题，及时与设计单位进行沟通和联系，确保工程质量，以促进建筑行业更好的发展。本文探讨了钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用。
关键词：钻孔灌注桩；施工技术；房屋建筑工程；应用
随着社会的发展，科学技术的进步，我国建筑行业发生了很大的变化，人们对建筑工程质量的要求越加的高。在建筑工程施工中，运用钻孔灌注桩技术，具有很大的优势，能够有效提升工程的质量，以及施工效率。施工企业必须要结合实际的施工情况，采取有效的措施，提升钻孔灌注桩的施工技术水平，保证施工质量。
1建筑施工中钻孔灌注桩技术的特点
1.1安全性高
钻孔灌注桩技术在应用的过程中，可以有效的克服地质问题，降低地基底层泥浆对于建筑的影响，增加了地基的安全性。同时在混凝土灌注环节，两者之间的渗透作用，也大大的提升了地基的质量。
1.2地基稳定性强
钻孔灌注桩技术对于土壤的作用，主要体现在压实、渗透、劈裂方面，同时三者之间还存在一定的联系，在不同的施工环境下，三者也会体现出不同的相互关联性，但都能够增加地基土层的稳固性。
1.3降低工程施工成本
钻孔灌注桩技术在建筑领域应用非常广泛，以往的打桩技术容易受到地质环境的影响，增加了施工的成本，但是当前钻孔灌注桩技术最大的优势在于对地质环境影响的克服、规避，加上施工操作方法的简化，与此同时施工人员也会按照施工要求灵活的改变操作形式，继而大大的缩短了施工的时间，降低了施工的成本。
2房屋建筑钻孔灌注桩施工前的准备工作
2.1技术准备
施工前，必须要做好一系列的准备工作，才能保证钻孔灌注桩施工技术的高效实施。对于该施工操作来说，技术准备是首要问题，该操作对技术的要求很高，难度系数大，必须选择高素质的施工团队，通过招投标的方式来获取优质的施工企业，对施工人员的素质、人员配置、技术应用等进行综合性评估，还要对该企业的行业资质、专业证书等进行重点检查，是保证施工质量的核心内容。
2.2设备准备
机械设备是建筑工程施工现场不可或缺的关键元素，很多高难度的技术需要借助设备来完成，也是保证钻孔灌注桩施工高效开展的必然要素。为保证设备的应用效果，前期要及时对机械设备的性能、效率等进行检修与审核，保证钻孔灌注桩的相关设备符合标准，保证设备始终处于良好运转的状态，是控制施工质量的关键所在。
2.3场地准备
施工前，地质勘察人员、设计人员等应及时前往建筑场地进行实地考察，运用高精度仪器探测最为真实、精确的数据，将这些数据进行记录、整理和分析，将其写入到报告之中，为施工技术方案的设计提供重要依据。设计师应根据实地考察情况、考察数据，制定出合理的钻孔灌注桩施工技术方案。
3钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用
3.1做好现场放线定位
线路在房屋建筑中非常重要，因此在桩基础施工时，需要确认施工现场轴线控制点的位置，避免使其受到破坏。施工方需要严格按照施工方案进行施工，实地定出控制线，然后根据施工图纸，做好样桩的设置，并进行反复核对，避免定位出现差错。在施工时还需要精确控制桩基施工的标高，在进行标高记录时，需要在施工区附近设置至少2个不会受沉桩影响的水准点，施工时需要对水准点进行保护，避免受到破坏。施工时应严格根据图纸定桩位、找水准点，做好现场放线定位工作，确保施工的顺利进行。
3.2护筒埋设
护筒宜用3～5mm的钢板卷制而成，其内径一般大于设计桩径200～400mm，为了保证护筒在埋设及钻机钻进过程中不发生变形，应分别在其上、中、下三部加焊劲肋，确保其刚度满足施工需要。护筒埋设过程中，应尽量确保护筒中轴线与桩位中心重合，并且偏差不得大于50mm；控制护筒埋深于100～150cm，夯实紧密其底部与周围，且其倾斜度小于或等于1%；若为水中作业，护筒顶应高出水位线150～200cm。若为旱地作业，护筒顶应高出地面30cm。
3.3泥浆制备
泥浆指标：比重1.03～1.08g/cm3，失水量小于20ml/30min；粘度16～28s（漏斗粘度）；泥皮厚小于3mm；pH值8～10；胶体率95%～98%；钠基膨润土掺量8%～10%；CMC掺量0.3%；清孔后桩底泥浆指标：比重小于1.15g/cm3；粘度小于30s。
3.4钻进施工
护筒埋设结束之后，应在预先设计孔位上垂直安放钻机，利用经纬仪和线锥双向控制钻机，对中误差不得大于5cm；再用枕木把钻机底座垫牢，如发生位移、倾斜甚至沉陷等异常情况应及时扶正。钻进施工过程中速度应从慢到快、力度应由小到大的钻进，且维持钢轨的稳固平直。应用冲洗液循环系统，以正循环的方式进行钻孔，并在钻孔之前注入清水，不能使原土形成浆液。此外，在下钻时应严格控制泥浆泵启动的时间，大约在钻头距离孔底50～80mm时方能启动，最好让冲洗液先进行循环约2min再将钻机启动则更好，并在钻进过程中严格控制钻进速度。
3.5清孔
清孔工作采用两次分步实施，第一次实施于待终孔时，待清孔指标达到规定要求后分别吊装钢筋笼与导管，完成后实施第二次清孔至混凝土灌注。清孔任务的实施，最终需将孔底50cm范围内的泥浆比重控制在1.15之内，含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s。清孔完成后，需对孔底沉渣进行现场测定，常用方法为锤球结合手感判定法，对于沉渣厚度的控制，端承桩小于或等于50mm，摩擦桩小于或等于100mm，抗拔、压桩小于或等于200mm。
3.6钢筋笼吊装
正式吊装前，应采用探孔器（一般为探笼）对桩孔进行探测，以查看其有无缩颈，孔径大小与倾斜度是否满足施工需求。探孔器的制作应确保其外径大于钢筋笼直径10cm，长度为设计孔径的4～6倍，并施加一定的配重，做好十字支撑以防变形。正式吊装过程中，为防止钢筋笼发生变形，应在起吊点和钢筋笼内部设置一定数量的加强筋，钢筋笼下放过程应时刻保持垂直状态，且下放速度不能过快，以免与孔壁发生碰撞。如遇卡笼现象发生，应正反旋转钢筋笼，同时轻轻下落使其自然下垂，严禁采用高起猛击的方式撞击下沉，以免发生塌孔事故。
3.7混凝土灌注
首先，应该根据房屋建筑工程质量标准要求，确定混凝土强度等级，以此为基准，对混凝土进行科学配置，并控制好搅拌时间。其次，将混凝土灌注管道进行科学连接，打开灌浆装置上的开关，先向灌浆管道中通入压缩空气，将其中的杂质清除干净，避免灌浆过程中管道杂质混入到混凝土中，影响施工质量。钻孔灌注桩施工，需要按照规范的施工顺序，基本施工原则为先上后下，先左后右。灌浆压力的控制是混凝土灌注中的重点，一般情况下，需要保持在0.2—0.4MPa范围内，并且，随着混凝土灌注施工的持续进行，应该缓慢提升灌浆压力。完成混凝土灌注后，对施工效果进行检查，修补灌注不到位的地方。
综上所述，钻孔灌注桩施工技术因其众多优点，已经被广泛应用于房屋建筑工程建设中，在提高房屋建筑稳定性和安全性方面发挥着越来越重要的作用。
参考文献：
[1]张宗志.钻孔灌注桩技术在房建工程施工中的应用[J].科技视界.2015(01)
[2]张子扬.钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用[J].江西建材.2015(07)
[3]周同爽.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].企业技术开发.2015(05)