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摘要：人们生活水平的提高，用电需求的不断增多，促进了我国电力产业的不断发展。热电厂在生产过程中，锅炉的能源消耗量是非常大的，而且对能源进行利用的时候效率也是非常低的，因此，热电厂运行过程中对锅炉的能源消耗问题进行降低是非常必要的，这样能够更好的提高能源的利用效率，同时也能更好的保证电厂的经营效果得到提高。对热电厂的锅炉运行效率进行提高，也能更好的实现运行效率的提高，同时也能更好的在能源消耗方面进行降低，对提高热电厂的综合效益是非常有益的。本文就关于热电厂锅炉的节能措施展开探讨。
关键词：热电厂；锅炉；节能措施
在我国大多数工业锅炉都是以煤作为燃料，在燃烧方式和燃烧标准上都造成了很大的浪费，煤炭燃烧所产生的二氧化硫等污染物已经给我国环境造成严重的承载压力。要想着手解决能源和污染问题，做好节能减排，就必须探讨锅炉燃煤节能降耗的具体措施。
1热电厂锅炉中节能理念的应用
传统的热电厂锅炉因为其老旧落后的设计理念和较长的制造周期，以及组装成品后的维修护理困难，费时费力并且在更新换代后零件无法回收而渐渐地被淘汰，这种对能源、资源造成了较大的浪费的老旧机器甚至还会对环境造成严重的污染。因此，在热电厂锅炉运用中加入节能设计，是比较快速并有效地达到节能目的的途径之一。在热电厂锅炉运用中加入节能设计，最关键的就是制定可行的设计方案。节能热电厂锅炉的设计内容包含其产品设计的相关理念，以先进的设计理念作为基础，以科学的技术作为依托，并且与自然环境相呼应，在做到资源节约的同时还要考虑到资源的可持续发展。从综合的角度对热电厂锅炉运用中的节能设计理念的经济势力、环境势力进行考察。
2电厂锅炉实施节能措施面临的难题
2.1锅炉管理者的专业技能与素质有待提高
电厂锅炉在使用过程中出现能耗比较大的情况，和锅炉管理者的素质比较差是有很大的原因，同时，也和节能技术比较落后是有很大的原因，在这种情况下电厂锅炉的使用单位在技术人员方面是比较缺乏的，而且对锅炉的稳定运行管理也是非常缺乏。锅炉的操作管理者在管理知识方面是比较缺乏，而且，在进行管理的时候经常会出现和现实出现脱轨的情况，在这种情况下，热电厂一定要对相关的管理进行更好的约束，这样能够更好的提高锅炉管理者的节能意识，同时也能更好的对锅炉的运行效率进行提高，在这种情况下，企业进行生产的时候能够更好的保证生产效率。
2.2锅炉燃煤的质量不高
热电厂在供应能量时，一般是用煤炭来作为燃料，所以进行生产中间出现燃煤质量不高的这种情况肯定也会使热电厂生产经营期间出现综合效益低。一般经过处理加工过的煤炭燃烧时常常会出现燃烧不完、燃烧方式不合理的情况，导致锅炉的燃煤效率出现极大问题。煤炭供应商在对热电厂提供煤炭时，往往会将不同档次的煤混合销售以获得更多的利润，在这种情况下，热电厂大量使用这种采购的劣质煤炭，在锅炉燃煤时就会出现燃烧不稳定的情况，并且燃煤产生的热量也会降低，达不到应有的水平，同时，燃烧不完全的煤炭也会造成非常严重的环境污染。热电厂锅炉的大范围使用虽然使燃煤行业得到了迅速的发展，但也造成了许多资源的浪费。
2.3锅炉的控制系统中的自动化水平较低
热电厂在锅炉控制系统和节能燃烧方面的自动化水平是非常的低，因此，对锅炉的节能措施也是有很大的影响。在很多的电厂中，锅炉的自动化水平都是非常的低，这样就使得很多的锅炉在使用过程中不能更好的实现生产的需求，很多的电厂在生产过程中是没有给锅炉配备相应的报警系统的，这样就使得锅炉在使用中无法进行及时的保护，在出现超压的情况下也是无法进行报警对其进行保护的。锅炉系统对燃煤情况不能进行自动的调节，这样就使得很多的情况下是需要锅炉管理人员要根据自身的经验对其进行调节的。锅炉在控制系统方面是缺乏自动控制的功能，这样就使得在控制的时候经常会出现仪表不适合的情况，因此，在运行过程中也是经常会出现运行效果不佳的情况。锅炉系统对煤炭的燃烧情况不能进行更好的掌握，这样就会出现燃煤效率低的情况，同时也是会导致锅炉的效率低的情况，在这种情况下要提高锅炉的自动控制水平。
3节能方法分析
3.1改进锅炉
一般来说，锅炉对于能量的利用率都要达到80%以上，但还是存在很大的改进空间。我们改进锅炉主要应该从两方面着手:一是改进锅炉设备选用的材料，以此来增强锅炉的保温隔热，进而避免锅炉内部的热能向外流失;二是要改进锅炉的电路，提高锅炉加热功率，从而提高锅炉对电能的转换率。
3.2加强锅炉管理人员的技能培训
电厂企业锅炉日常管理者的素质得到提高，对做好工作十分重要，同时也是实现锅炉节能目标的有效方式之，对锅炉的运行效率具有至关重要的作用。为了更快地提高锅炉节能降耗的目标，通过对电厂锅炉的管理者进行培训，增强其的专业知识、提高其操作的技能，通过开展培训、定期考核、进行奖惩以及竞赛等活动方式，增强锅炉管理者的责任感、提高其的节能意识。
3.3提高燃烧效率
（1）锅炉的入炉风量的控制是提高锅炉燃烧效率的关键。炉风量大小会影响锅炉燃烧的效能，大氧量条件下运行会严重影响炉内辐射换热，同时也会引起锅炉尾部受热面的磨损，减少燃料与煤粉接触机会。这就需要控制炉内空气过剩数值，科学的提高锅炉燃烧的效率。（2）合理调整煤粉经济细度。锅炉在高负荷时煤粉细度可粗一点，低负荷时可细一些，一般情况下是安装先进的笛形管式飞灰取样器，以确保提高锅炉的燃烧效率，及时掌握入炉煤质的变化，了解各参数与额定值的情况，使用中间仓储式制粉系统并进行优化调整，提高锅炉加载压力和分离器挡板的开度，保证煤粉细度为经济细度。（3）系统改造。在热电厂中，一方面是使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能，将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度，有效降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。另一方面是改进锅炉燃烧系统，对配风不均匀进行改进。同时还要对锅炉风室安装均流挡板，达到改善炉墙的密封性和保温性的目的，保温层表面涂远红外涂料，能够降低过量空气系数，增强灰熔点，防止锅炉结焦。
3.4合理处理锅炉排出的废弃物
对锅炉在供给电能以及热能之后遗留下来的废弃物进行处理也可以达到节能目的，可以对引风机之中的温度比较高的空气进行回收，对于废渣以及烟气也可以回收之后再利用，借助交换热能技术，可以对锅炉之中的余热烟气进行回收，管理人员通过煤粉可以将锅炉设备余热，提升煤粉与其他燃料的燃烧速度，从而使锅炉内部的温度可以快速提升，除了交换热能的技术可以应用，技术人员还可以借助转换热能的技术，给烟气实施蒸汽化处理，使其产出动力能，进一步形成电能或者机械能。
4结语
热电厂在生产经营过程中要不断降低煤炭消耗成本，这样能够更好的提高经济效益，同时也能更好的对能耗过高的情况进行治理，导致能耗过高的原因是非多的，对这些情况进行更好的分析，能够更好的促进电厂企业获得更好的发展，同时，也能更好的促进锅炉自动化水平得到提高，在生产过程中采取必要的措施，能够更好的保证能耗降低。
参考文献:
[1]幸福.浅谈锅炉运行中优化调整降低煤耗[J].新疆电力技术,2017(3).
[2]刘培新.燃煤工业锅炉节能措施[J].中国高新技术企业，2015，18