导读:本文包含了混炼理论论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:混炼,转子,理论,塑化,聚合物,挤出机,几何。
混炼理论论文文献综述
谭伟华,鉴冉冉,关昌峰,谢鹏程,杨卫民[1](2018)在《聚合物塑化混炼系统理论新进展》一文中研究指出聚合物塑化混炼系统的性能很大程度上决定了其制品的使用性能,同时,提高其传热传质效率对节能环保具有重要意义。阐述了目前聚合物成型加工过程中存在的突出问题,阐明了聚合物塑化混炼系统理论研究的重要性和必要性;介绍了拉伸流场的分散机理以及近年来应用拉伸流变理论提高聚合物塑化混炼系统分散能力的研究成果,综述了在聚合物加工过程中存在的混沌现象以及基于混沌控制理论优化塑化混炼系统的研究进展,此外,总结了场协同原理在提高换热管的传热效率方面取得的丰硕成果,其经验可指导该原理在提高聚合物塑化混炼系统性能方面的研究;最后对上述3个方面进行了总结并分别讨论了未来的发展方向。(本文来源于《塑料》期刊2018年05期)
贺晓玲,李翱,江波[2](2015)在《串联式磨盘螺杆挤出机混炼段相似放大理论》一文中研究指出基于串联式磨盘螺杆挤出机系列产品研发的经验体会,以混合相似放大准则为依据,分别以CPJ30/70和CPJ90/150串联式磨盘螺杆挤出机作为基准机型和目标机型,通过选择能够影响聚合物混合效果的参数来提出混炼段相似放大设计理论模型。并借助Polyflow软件进行数值模拟,分析放大前后混炼段的流场特征和混合指标,来验证提出的相似放大设计模型的可行性。(本文来源于《塑料》期刊2015年05期)
郭冰[3](2012)在《锥形差速双螺杆塑化混炼理论研究》一文中研究指出聚合物加工中塑化和混炼的效果直接决定了产品的质量。锥形螺杆挤出机螺杆纵向的压缩性能,差速双螺杆捏合机螺杆横截面上的拉伸压缩性能,对塑化混炼场都起到了强化作用。将锥形螺杆挤出机与差速双螺杆捏合机相结合得到了一种新的机型,锥形差速双螺杆混炼机。本论文在锥形螺杆挤出机和差速双螺杆捏合机研究的基础上初步分析设计了锥形差速双螺杆混炼机。(1)锥形螺杆挤出机:由于单螺杆挤出理论是挤出机的研究基础,本部分对槽深渐浅的平直螺杆和内外锥角相同的锥形螺杆分别进行挤出理论的推导和分析。对于锥形螺杆挤出机,固体输送段建压能力、产量都有所增加,而消耗功率降低;熔融段长度减小。(2)差速双螺杆捏合机:由于差速双螺杆捏合机两个转子存在速度差,两个转子在旋转过程中对物料具有很强的拉伸压缩效果,有利于塑化和混炼的进行。流场进行模拟研究,发现随着差速比的增大,端面混合效果反而降低,差速比5:1的纵向混合能力与自洁能力都较好。(3)表征研究:无论是锥形螺杆纵向的压缩,还是差速螺杆端面的拉伸压缩,都与压力场紧密相关。本部分针对压力对熔融和凝固的影响进行超声波表征研究。超声波振幅和声速可以表征聚合物的熔融和凝固过程,并能反映出压力对熔融和凝固的影响。(4)设计部分:将锥形螺杆挤出机与差速双螺杆捏合机的优点相结合得到锥形差速双螺杆混炼机。对锥形差速双螺杆混炼机螺纹元件和捏合盘的设计进行了简单介绍。(本文来源于《北京化工大学》期刊2012-06-02)
杜遥雪,柳天磊,陈少清[4](2012)在《基于电磁动态塑化理论的销钉挤出机混炼过程仿真》一文中研究指出借助于计算流体动力学软件POLYFLOW,基于电磁动态塑化理论建立了销钉混炼元件和单螺杆混炼元件的简化几何模型,并对其进行数值模拟仿真,对比分析两种混炼元件在稳态与动态加工成形条件下的混炼性能。结果表明:销钉混炼元件比单螺杆混炼元件累计停留时间长、分离尺度小、瞬时混合效率高,引入振动场可以强化其熔体颗粒分流和重排,改善熔体流动状态,提高其流道物料混炼性能;同时,用实验验证了引入振动力场有利于减小物料粒子粒径。研究结果为电磁动态塑化理论应用于混炼设备的设计研发提供了参考和借鉴。(本文来源于《中国机械工程》期刊2012年09期)
张海,禤文权[5](2011)在《强化密炼机下辅机混炼的理论基础和工艺技术实践思考》一文中研究指出一、密炼机下辅机的发展进程F.H Banbury发明本伯里密炼机至今,密炼机混炼已逐步成为现代混炼工艺中最主要而普通的方式。随着密炼机的进步,密炼机从最初的低速混炼发展到现在的中高速混炼,并且容量也不断增大,混炼技术从过去的一段混炼法发展到目前的多段混炼法,密炼机的混炼效率得到了很大的提(本文来源于《中国橡胶》期刊2011年16期)
张霞,马玉录,谢林生,沙金,张国勋[6](2009)在《聚合物在双转子连续混炼机中熔融过程的理论研究》一文中研究指出本文以聚丙烯(PP)加3%的炭黑为原料,在双转子连续混炼机中利用静态可视化技术研究其熔融过程。由于双转子连续混炼机温度比较高,转速比较大,在熔融过程没有固体床的出现,整个熔融过程主要以液相为主少量固相悬浮的"海—岛"式模型存在,而且熔融从第二混(本文来源于《2009年全国高分子学术论文报告会论文摘要集(上册)》期刊2009-08-18)
罗兵,冯连勋,崔文勇[7](2003)在《连续混炼机转子端面几何形状的理论研究》一文中研究指出建立新型连续混炼机的转子叁维非牛顿等温流场模型 ,利用ANSYS软件和自编程序 ,对转子流场中的周向回流量及平均剪切应力进行了模拟计算 ,讨论了端面几何形状变化对周向回流量及平均剪切应力的影响(本文来源于《中国塑料》期刊2003年06期)
徐百平,谢再晋,彭响芳,邹新良[8](2003)在《聚合物加工中强化混炼混合的理论与实践》一文中研究指出综述了当今聚合物加工领域混合理论的研究进展与强化混合混炼的主要方法。介绍了聚合物电磁动态加工技术原理及其电磁动态双螺杆挤出机研制思路。通过挤出样品扫描电镜实验结果 ,证明了振动力场将导致分布、分散混合效果的提高(本文来源于《化工装备技术》期刊2003年03期)
张海,马铁军,赵志强,温旭辉,李俊[9](2003)在《密炼机橡胶混炼流变理论和瞬时功率控制法提出10年的回顾》一文中研究指出回顾了密炼机橡胶混炼流变理论和瞬时功率控制法提出 10年来所取得的成果以及尚待进一步研究解决的问题。指出在实际的推广应用中 ,采用该理论和方法不同程度地提高了混炼效率 ,提高了混炼胶质量和质量的均一性 ,取得了一定的经济效益。但从橡胶混炼的规律来看 ,该理论仅描述混合分散的一部分物理规律 ,它的化学规律尚未接触。此外门尼粘度的波动范围能否再缩小 ,影响这一波动又是哪些因素等还有待进一步研究(本文来源于《橡胶工业》期刊2003年05期)
罗兵[10](2003)在《啮合型连续混炼机转子流场分析与转子几何造型的理论研究》一文中研究指出建立啮合连续混炼机转子的叁维非牛顿等温流场模型 ,并进行流场分析。利用ANSYS软件进行数值模拟 ,得到流场的压力场、速度场和粘度场 ,用自编程序对转子流场中的回流量、越过转子棱的流量和平均剪切应力进行了计算 ,并对转子的几何参数对转子的流场混炼效果的影响进行讨论(本文来源于《中国塑料》期刊2003年02期)
混炼理论论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
基于串联式磨盘螺杆挤出机系列产品研发的经验体会,以混合相似放大准则为依据,分别以CPJ30/70和CPJ90/150串联式磨盘螺杆挤出机作为基准机型和目标机型,通过选择能够影响聚合物混合效果的参数来提出混炼段相似放大设计理论模型。并借助Polyflow软件进行数值模拟,分析放大前后混炼段的流场特征和混合指标,来验证提出的相似放大设计模型的可行性。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
混炼理论论文参考文献
[1].谭伟华,鉴冉冉,关昌峰,谢鹏程,杨卫民.聚合物塑化混炼系统理论新进展[J].塑料.2018
[2].贺晓玲,李翱,江波.串联式磨盘螺杆挤出机混炼段相似放大理论[J].塑料.2015
[3].郭冰.锥形差速双螺杆塑化混炼理论研究[D].北京化工大学.2012
[4].杜遥雪,柳天磊,陈少清.基于电磁动态塑化理论的销钉挤出机混炼过程仿真[J].中国机械工程.2012
[5].张海,禤文权.强化密炼机下辅机混炼的理论基础和工艺技术实践思考[J].中国橡胶.2011
[6].张霞,马玉录,谢林生,沙金,张国勋.聚合物在双转子连续混炼机中熔融过程的理论研究[C].2009年全国高分子学术论文报告会论文摘要集(上册).2009
[7].罗兵,冯连勋,崔文勇.连续混炼机转子端面几何形状的理论研究[J].中国塑料.2003
[8].徐百平,谢再晋,彭响芳,邹新良.聚合物加工中强化混炼混合的理论与实践[J].化工装备技术.2003
[9].张海,马铁军,赵志强,温旭辉,李俊.密炼机橡胶混炼流变理论和瞬时功率控制法提出10年的回顾[J].橡胶工业.2003
[10].罗兵.啮合型连续混炼机转子流场分析与转子几何造型的理论研究[J].中国塑料.2003