导读:本文包含了应变速率论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:应变,速率,奥氏体,模型,脆性,力学性能,试样。
应变速率论文文献综述
陶家辉,顾伯勤,陈立立,周剑锋[1]（2019）在《TA2拉压力学性能不对称性及应变速率敏感性》一文中研究指出研究了不同应变速率下工业纯钛TA2室温拉伸和压缩力学行为。结果发现,TA2具有明显的拉压屈服不对称性和拉压应变硬化不对称性;随着应变速率的增加,拉压不对称性有明显增加。采用电子背散射衍射(EBSD)技术分析了拉伸和压缩时TA2微观变形机制及微观组织演化规律。结果表明,TA2压缩时以孪晶变形机制为主,拉伸时以位错滑移为主;TA2微观变形行为的载荷敏感性导致了宏观力学性能的不对称性。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
王彩梅,孙泽亚,李迎超,张建波,张桂明[2]（2019）在《金属圆棒试样室温下高应变速率拉伸试验浅析》一文中研究指出在不同应变速率下对铸铁和铸铝圆棒试样进行了单轴高速拉伸试验,研究了它们的动态力学性能及断裂情况,分析了相关因素对试验的影响。结果表明:测试应变、应力的方法,试样标距长度及夹持端长度等对试验准确性和曲线振荡程度有较大影响;使用比刚度和比强度高的夹具、短标距试样、应变片测试应力、两台相机测试应变、适当增加夹持端长度可以提高试验结果的准确性。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年10期）
任伟宁,杨军,张长军[3]（2019）在《超细晶CoCrMnFeNi高熵合金的变形行为及应变速率敏感性》一文中研究指出采用低温冷轧及短时间退火制备了具有超细晶结构的CoCrMnFeNi高熵合金。通过准静态拉伸,研究了材料在77～573K的变形行为和应变率敏感性。结果表明,加工的材料在77 K具有优异的综合力学性能。随着实验温度由298 K提高到473 K,超细晶材料的强度增加,塑性降低。超细晶高熵合金的应变速率敏感系数明显低于粗晶的,并在298～473K急剧降低。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年20期）
项正波,方刚[4]（2019）在《双相钢DP780在高应变速率下的力学本构表征研究》一文中研究指出CAE技术已成为整车开发过程中的一种重要手段,准确的CAE分析需要精确的材料性能数据和本构表征。传统的金属材料本构模型在表征材料不同应变速率下的力学行为时,仅采用平行或发散的应力-应变关系。如何通过材料的本构模型更加准确地表征不同应变速率下的应力-应变关系,是一个关键问题。对一种新的且能够表征材料的收敛、发散或平行应力-应变模式的本构模型进行研究,结果表明,新模型能准确地描述双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变关系,且由新模型得到的双相钢DP780在高应变速率下的应力-应变数据精度更高。(本文来源于《汽车工程学报》期刊2019年05期）
刘俊,杨继明,王娜[5]（2019）在《基于Ti80合金对其变形温度和应变速率的研究》一文中研究指出本试验采用Ti80棒材(锻件)做为实验材料,在不同应变速率、不同温度条件下对Ti80钛合金进行热模拟加工。试验结果表明:变形温度和应变速率的改变会导致应力发生极大的变化;当应变速率和应变量一定时,增加变形温度,应力下降;当应变量和应变温度一定时,随着应变速率的增加,应力增大。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年08期）
丁天,严红革,陈吉华,夏伟军,苏斌[6]（2019）在《Ca和Sr元素对高应变速率轧制Mg-5Zn合金动态再结晶和力学性能的影响（英文）》一文中研究指出利用光学显微镜、扫描电子显微镜、热压缩试验以及拉伸实验研究Ca、Sr元素单一添加以及复合添加对铸态和轧制态Mg-5Zn合金显微组织和力学性能的影响。Ca元素在铸态组织中细化晶粒尺寸的作用比Sr元素明显。高应变速率轧制过程中产生大量的变形孪晶,因此提供大量的动态再结晶形核点。高应变速率轧制过程中,Ca、Sr元素会促进动态析出相的析出,而动态析出相的析出会消耗部分储存能,因此提高了动态再结晶的临界应变值,延迟了动态再结晶的产生。轧制态Mg-5Zn-0.4Ca-0.2Sr合金具有良好的综合力学性能,其极限抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分别是317 MPa、235 MPa和24%。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年08期）
张有为[7]（2019）在《应变速率控制对金属材料静载拉伸性能的影响》一文中研究指出探讨了不同速率控制模式对金属材料拉伸性能的影响,指出了名义速率与实时反馈速率会存在差异。对于连续屈服材料,引伸计反馈的速率eLe与根据横梁位移速率和试样平行长度估算的应变速率eLc差异不大;对于不连续屈服材料,弹性段反馈的应变速率eLe远低于根据试样平行长度估算的应变速率eLc,出现屈服平台后eLe高于eLc,屈服后均匀变形阶段eLe与eLc基本相等。不同试验速率及控制模式下,应变速率增大,载荷增加率增大,滑移线贯穿整个晶粒的难度增加,从而使测得的Rp0.2和ReL增加,Rm基本上处于稳定状态,试样断口的韧窝尺寸减小,试样的位错密度增加,断后伸长率降低,塑性应变比无明显变化,应变硬化指数降低。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年08期）
冉家琪,徐力,王继来,龚峰[8]（2019）在《多应变速率下尺寸效应对黄铜微尺度塑性变形本构及损伤演化的影响》一文中研究指出准静态微尺度塑性变形中,特征尺寸效应与晶粒尺寸效应会直接影响韧性断裂的应变能及断裂强度,其直接原因是由于表面层自由晶粒所占比例随着样品尺寸的缩小或晶粒尺寸的增大而逐渐增加从而影响流动应力。在高应变速率下,特征尺寸效应和晶粒尺寸效应对金属流动应力和损伤的影响则较少被提及。通过分离式霍普金森压杆试验得出高应变速率下黄铜微尺度等温流动应力,以Johnson-Cook本构模型为基础构建了包含尺寸系数的微尺度高应变速率本构模型,并将其与Freudenthal非耦合断裂准则相结合,提出了多应变速率微尺度混合损伤模型,量化了不同应变速率下特征尺寸效应及晶粒尺寸效应对金属损伤的影响,为飞刀切削样品表面改善提供了理论依据。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年16期）
高永亮,胡士廉,陈巍,杨阳,胡俊[9]（2019）在《高应变速率拉伸条件下TWIP钢动态力学性能与组织演变规律的研究》一文中研究指出利用Hopkinson拉杆在高应变速率下对TWIP钢进行了动态力学性能研究。基于动态力学实验数据,优化了材料的动态本构关系Johnson-Cook模型中的相关参数。采用金相显微镜、扫描电镜等对动态拉伸变形后TWIP钢的组织演变进行了研究。分析了TWIP钢的动态TWIP效应机理。结果表明:TWIP钢表现出较为明显的应变速率效应,即随应变速率的提高,材料的强度、塑性和能量吸收值均增加。获得了TWIP钢的组织演变规律。得到了TWIP钢在高应变速率下合理自洽的动态力学本构方程。得出了TWIP钢的动态TWIP效应机理。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年16期）
文杰[10]（2019）在《应变速率对超高强TRIP型贝氏体铁素体钢氢脆性能的影响》一文中研究指出本文研究了应变速率对超高强TRIP型贝氏体铁素体（TBF）钢氢脆性能的影响，阐明了TBF钢残余奥氏体相变行为与氢脆的关系。在无氢和充氢条件下，在5.56×10~(-6)-2.78×10~(-2)/s的应变速率范围内进行了拉伸试验。采用热脱附光谱法（TDS(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-07-16）
应变速率论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在不同应变速率下对铸铁和铸铝圆棒试样进行了单轴高速拉伸试验,研究了它们的动态力学性能及断裂情况,分析了相关因素对试验的影响。结果表明:测试应变、应力的方法,试样标距长度及夹持端长度等对试验准确性和曲线振荡程度有较大影响;使用比刚度和比强度高的夹具、短标距试样、应变片测试应力、两台相机测试应变、适当增加夹持端长度可以提高试验结果的准确性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
应变速率论文参考文献
[1].陶家辉,顾伯勤,陈立立,周剑锋.TA2拉压力学性能不对称性及应变速率敏感性[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].王彩梅,孙泽亚,李迎超,张建波,张桂明.金属圆棒试样室温下高应变速率拉伸试验浅析[J].理化检验(物理分册).2019
[3].任伟宁,杨军,张长军.超细晶CoCrMnFeNi高熵合金的变形行为及应变速率敏感性[J].热加工工艺.2019
[4].项正波,方刚.双相钢DP780在高应变速率下的力学本构表征研究[J].汽车工程学报.2019
[5].刘俊,杨继明,王娜.基于Ti80合金对其变形温度和应变速率的研究[J].中国金属通报.2019
[6].丁天,严红革,陈吉华,夏伟军,苏斌.Ca和Sr元素对高应变速率轧制Mg-5Zn合金动态再结晶和力学性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[7].张有为.应变速率控制对金属材料静载拉伸性能的影响[J].理化检验(物理分册).2019
[8].冉家琪,徐力,王继来,龚峰.多应变速率下尺寸效应对黄铜微尺度塑性变形本构及损伤演化的影响[J].机械工程学报.2019
[9].高永亮,胡士廉,陈巍,杨阳,胡俊.高应变速率拉伸条件下TWIP钢动态力学性能与组织演变规律的研究[J].热加工工艺.2019
[10].文杰.应变速率对超高强TRIP型贝氏体铁素体钢氢脆性能的影响[N].世界金属导报.2019
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