18CrNiMo7-6钢深层渗碳工艺对组织性能的影响

论文摘要

通过对18CrNIMo7-6钢深层渗碳直接淬火和渗碳一次淬火两种不同工艺的研究,结果表明:18CrNiMo7-6钢920～930℃渗碳,强渗碳势1.1%～1.2%,38～45h,扩散碳势0.65%～0.75%,14～20h,随炉降温至830～850℃,碳势0.65%～0.75%,保温0.5h出炉:①直接入60℃G油淬火,冷却0.5h,再160～180℃×6h回火出炉空冷,渗碳层组织C1级,M4级,A残4级,硬化层深度HV1550:3.84mm,表面硬度60～61HRC,晶粒度7～8级;抗拉强度Rm:1229MPa;屈服强度Rp0.2:1014MPa,伸长率9%,断面收缩率49%,冲击吸收能量49J。②入缓冷炉至室温,再加热至830～850℃,碳势0.65%～0.75%,保温6h,入60℃G油淬火,并160～180℃×6h回火后,渗碳层组织C1级,M3级,A残2级,硬化层深HV1550:3.90mm表面硬度60～61HRC;晶粒度7～8级;抗拉强度Rm:1262MPa,屈服强度Rp0.2:1048MPa,伸长率9.5%,断面收缩率51%,冲击吸收能量45J。

论文目录

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 郁俐,涂小龙

关键词: 渗碳,组织,性能

来源: 金属加工(热加工) 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司

分类号: TG156.81;TG142.1

页码: 80-82

总页数: 3

文件大小: 1863K

下载量: 151

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