旋流燃烧论文-薛山,高晓悦,邓祥辉,王睿

旋流燃烧论文-薛山,高晓悦,邓祥辉,王睿

导读:本文包含了旋流燃烧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:对冲燃烧,旋流燃烧器,氮氧化物,燃尽率

旋流燃烧论文文献综述

薛山,高晓悦,邓祥辉,王睿[1](2019)在《旋流燃烧器配燃尽风对氮氧化物排放和燃尽率的影响》一文中研究指出为减少电站锅炉氮氧化物的有害排放,采用1 MW热态煤粉燃烧试验锅炉进行热态模化试验,使用两台双调风旋流燃烧器进行对冲燃烧。该试验过程在主燃烧器的上方不同位置,布置了分级燃烧的燃尽风装置。通过截面渐变一次风管与相邻的碰撞环结合以使空气和煤粉混合气流在一次风管内,将煤粉与空气的混合气体中的煤粉颗粒沿径向分离为内淡外浓的环状气流,实现了燃料在燃烧器喷口处沿径向的浓淡分布。通过对特性差异较大的神华煤、河津煤和长治煤的热态模拟实验,结果表明:燃尽风布置的相对位置变化影响氮氧化物的生成与排放,燃尽率受燃尽风布置相对位置的影响,氮氧化物的生成与排放和燃尽率之间呈正相关,燃尽风布置为锅炉燃烧稳定性和经济性的主要影响因素。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年04期)

徐启,邢嘉芯,张梦竹,戚恒,张岩[2](2019)在《低NO_x旋流煤粉燃烧器气固两相流模拟》一文中研究指出为提高旋流煤粉燃烧器稳燃与燃尽性能,降低NO_x排放。通过数值模拟方法研究了在中心风速4~9 m/s,内二次风速5~16 m/s,外二次风速8~20 m/s,外二次风叶片角度30°~75°时,DBC-OPCC型低NO_x旋流燃烧器射流的气固两相流流动特性。结果表明:两侧回流区随着内二次风速增加而向中心靠拢,其长度随着中心风速的增加而缩短。内、外二次风在一定程度上影响一次风的刚度以及回流区的范围和方向。外二次风叶片开度,与相邻两叶片之间中心区域的径向速度和出口流场轴向速度之间存在一定规律。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年20期)

杨希刚,金保升[3](2019)在《对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风运行参数优化的数值模拟》一文中研究指出以某600 MW超临界对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风系统为研究对象,采用数值模拟方法分析了贴壁风取风方式、风率和喷口风速等运行参数对水冷壁近壁区烟气中氧体积分数、锅炉NO_x排放质量浓度和未燃尽碳质量分数的影响。结果表明:组合式贴壁风可以显着改善对冲旋流燃烧锅炉左右两侧墙水冷壁近壁区气氛,高温腐蚀发生倾向性较大区域所占比例可减小至20%以下;综合考虑机组运行的经济性、环保性和安全性,模拟所得机组的最佳运行工况选取贴壁风风率为4.00%,前后墙贴壁风喷口风速为20 m/s,贴壁风的取风方式为从燃尽风取风。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年07期)

陶积勇,卢昌锐,李雁伦,李力[4](2019)在《二次供氧燃烧的醇基燃料旋流雾化燃烧器的研发与应用》一文中研究指出通过分析醇基燃料在狭小空间内难以完全燃烧的原因,研发了二次供氧燃烧的醇基燃料旋流雾化燃烧器并应用在餐饮业,解决了醇基燃料输入量和完全燃烧技术问题。(本文来源于《大众科技》期刊2019年06期)

杨希刚,金保升[5](2019)在《对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风运行参数优化的数值模拟》一文中研究指出以某600MW超临界对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风系统为研究对象,采用数值模拟方法分析了贴壁风取风方式、风率和喷口风速等运行参数对水冷壁近壁区烟气中氧体积分数、锅炉NOx排放质量浓度和未燃尽碳质量分数的影响。结果表明:组合式贴壁风可以显着改善对冲旋流燃烧锅炉左右两侧墙水冷壁近壁区气氛,高温腐蚀发生倾向性较大区域所占比例可减小至20%以下;综合考虑机组运行的经济性、环保性和安全性,模拟所得机组的最佳运行工况选取贴壁风风率为4.00%,前后墙贴壁风喷口风速为20m/s,贴壁风的取风方式为从燃尽风取风。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年06期)

却燕平,李炜[6](2019)在《直流二次风对旋流燃烧器出口混合特性研究》一文中研究指出通过CFD软件对燃烧器出口的混合特性进行数值模拟研究,结果显示:通过改变直流二次风风门挡板开度可有效地控制混合过程,控制挥发份燃烧的氧浓度,从而有效地抑制NOx的生成;同时,通过调整直流二次风率,可以适应煤种的变化,保证稳定燃烧。(本文来源于《节能与环保》期刊2019年06期)

赵晓敏,葛宏达,王俊懿,徐维,周一卉[7](2019)在《基于火焰OH自发光技术的贫燃旋流预混燃烧吹熄机理》一文中研究指出利用火焰OH自发光技术研究了湍流状态下贫燃旋流预混燃烧的吹熄过程,获取了不同当量比下的平均火焰图像、瞬时火焰图像、二维火焰表面密度和OH平均强度.将当量比从0.90降低至0.46,即由火焰的稳定燃烧状态转变至临界吹熄状态,火焰由中间凹陷的紧缩形变为柱状.当量比位于0.90~0.55时,火焰表面密度下降约10%,可以认为此时火焰处于稳定燃烧状态.当量比位于0.55~0.50时,进度变量最大值从1.0变为0.5,说明火焰锋面处于强烈脉动中,且OH强度骤降约为67%.通过观察OH强度突变区域内的瞬时火焰图像,发现火焰锋面经历了脱离钝体、向燃烧室下游移动,再燃的往复过程.最后比较了不同旋流数(0.45、0.61和0.90)对于OH强度突变区间的影响,结果表明旋流数对于该区间的影响并不明显.(本文来源于《燃烧科学与技术》期刊2019年03期)

郝剑,裴建军,由长福[8](2019)在《劣质煤种对1000MW旋流对冲锅炉燃烧性能的影响》一文中研究指出旋流对冲燃烧锅炉在燃用劣质煤种时,由于劣质煤着火困难,会造成主燃区温度较低,引起炉内燃烧不稳定,并且水冷壁经常发生高温腐蚀和结渣,上部对流受热面超温,飞灰含碳量也增加,锅炉热效率明显降低,是目前电站锅炉运行面临的一大难题。针对某1 000 MW旋流对冲燃烧锅炉,采用CFD方法研究了锅炉燃用劣质煤种时炉内燃烧组织的分布特性,并将结果与设计煤种进行了对比分析。结果表明:与设计煤种相比,劣质煤灰分高,热值低,原燃烧器的分级配风方式不利于劣质煤粉及时着火,燃点推迟,炉膛水平截面温度分布不均匀,四周水冷壁中心附近出现高温区和高浓度CO,炉膛中心高温区减小,火焰中心上移,因此对流受热面附近出现高温区域,这些会导致水冷壁高温腐蚀,对流受热面超温问题发生,同时出口烟温也会增加,即锅炉效率降低。另外,由于分级燃烧组织的不合理,炉膛出口NOx生成量也明显增加。在实际运行中,可以采用混煤掺烧的方式,改善劣质煤种的燃烧特性,从而提高锅炉燃烧稳定性;其次,可以对原旋流燃烧器进行改造优化,如适当减小一次风速,或者在水冷壁中心增设墙式风,保证劣质煤粉有足够的时间预热并能够及时与二次风混合,稳定着火,提高锅炉燃用劣质煤种的能力。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2019年05期)

席中亚[9](2019)在《甲烷旋流燃烧的火焰特性研究》一文中研究指出燃气轮机是一种将热能转换成机械能的动力装置,在工业上有着非常广泛的应用。发展燃气轮机对保障国家国防安全和能源安全、改善能源结构和环境有着重要的战略意义。国家近年来设立重大专项来自主研发燃气轮机,而要发展燃气轮机,基础研究必须先实施。火焰的一些特性包括形态尺寸、振荡特性、污染物排放等是燃气轮机燃烧室基础研究领域所关心的重要问题。本文对这叁个方面的内容进行探索,主要通过搭建燃烧实验台进行实验研究,并在部分内容上采用数值计算和理论分析的方法。取得的主要结论如下:在火焰形态尺寸方面,研究了运行参数对火焰的形状和尺寸的影响。发现随着燃料质量流量增大,火焰形状变得更长更宽,火焰长度增大并且与燃料质量流量具有线性关系;随着燃烧室压力增大,火焰形状变短变宽,火焰长度减小并且与压力呈幂函数的关系;随着一次空气质量流量增大,火焰形状变得更短更窄;随着喷嘴出口速度增大,火焰长度和宽度基本保持不变。将运行工况的影响因素结合起来考虑得出,随着一次空燃比增大,火焰长度和火焰宽度总体上减小。数值计算和理论分析方法均对火焰形状和尺寸的变化趋势进行了良好的预测。在火焰振荡特性方面,首先分析了火焰振荡的动力学,并研究了运行参数对火焰振荡特性的影响。发现随着燃料质量流量增大,振荡频率增大,振荡幅值减小;随着燃烧室压力增大,振荡频率减小,振荡幅值均匀地增大;随着一次空气顷量流量增大,振荡频率减小,振荡幅值呈非单调变化;随着喷嘴出口速度增大,振荡频率近似线性地减小,振荡幅值几乎不发生变化。相比于无旋流燃烧的单峰频谱,旋流燃烧的频谱具有多个峰值:并且旋流燃烧的振荡频率对运行工况更加敏感,容易随着运行工况发生变化。其次分析了火焰参数的振荡特性,发现几乎每条火焰参数的频谱都有两个基频;并推断出火焰在宽度方向上的振荡要远强于在长度方向的振荡,所以火焰振荡主要归因于在宽度方向上的振荡。然后对振荡参数进行了空间分析和总体分析,使用变异系数来表征振荡强度。发现火焰边缘处振荡最快且振荡强度最强;在更高的燃料质量流量下,数吊分布逐渐趋于正态分布。在污染物排放方面,首先实验研研究了燃烧室压力对污染物NO及CO排放的影响。发现随着燃烧室压力P的增大,NO减小并正比于P-0.53 这主要归因于总体火焰停留时间的影响,NO近似止比于总体停留时间;CO减小并正比于PP-0.35。然后数值研究了反应机理对高压NO排放计算的影响及快速型NO的计算。发现GRI3.0机理的简化机理Skeletal mech在更短的计算时间内(GRI3.0的一半)很好地再现了 GRI3.0对NO排放的预测;而在相同的计算时间内,GRI3.0 modified 比GR13.0的预测准确度更高。加法和减法用于计算快速型NO的准确性得到了验证。NCN子机理的快速型NO生成率高于HCN子机理,前者的出口浓度比后者高一倍。(本文来源于《华北电力大学(北京)》期刊2019-06-01)

王浩然[10](2019)在《一种新型旋流燃烧器燃烧室内流动及燃烧数值模拟》一文中研究指出随着数值模拟技术的不断完善以及计算机技术的不断发展,采用基于计算流体力学(CFD)的商业软件求解燃烧工程实际问题已经成为了可能。同时,煤粉锅炉的新型高效低氮燃烧器的性能试验研究是十分重要的,为在有限的条件下,得到燃烧的具体情况,数值模拟试验是一种非常重要的手段。本文以一种新型旋流煤粉燃烧器为研究对象,主要对燃烧室内的流动及燃烧进行了叁维的数值模拟。首先概述了数值模拟燃烧室内燃烧过程的方法,利用Solid Works建模软件以及布尔运算完成了计算域的模型建立,并进行了网格划分。选择合适的数学模型及边界条件类型,应用商业软件FLUENT对燃烧室内的煤粉颗粒及空气的流动、传热、燃烧过程作了详细的数值模拟和分析,获得了较符合工程实际的模拟结果。其中,采用Realizable k-?湍流模型模拟湍流流动,采用拉格朗日随机颗粒轨道模型模拟燃烧室内湍流气固两相流动,采用P1辐射模型模拟燃烧室内的辐射传热过程,采用混合分数概率密度函数模型(PDF)模拟燃烧室内气相湍流燃烧,采用双步竞争反应模型模拟煤粉颗粒中挥发分的析出,采用动力学/扩散控制燃烧模型模拟煤粉颗粒中焦炭的燃烧。本文数值模拟了不同内、外二次风配比的5个设计工况,分析了新型燃烧器的冷态空气动力场特征和热态燃烧特性,对比分析了该燃烧数值模拟过程中重力因素对煤粉燃烧数值模拟结果的影响。研究发现:在内二次风配比为工况30~50时,该燃烧器有较好的燃烧特性;并且内二次风风量占比影响旋流燃烧器喷射距离、喷射扩角、回流强度以及着火距离等;对于考虑了重力因素的煤粉颗粒的燃烧过程更符合实际。本文所得的结论为以后该类型的煤粉旋流燃烧器的现场试验、实际运行以及设计改造提供了有意义的参考。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-06-01)

旋流燃烧论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为提高旋流煤粉燃烧器稳燃与燃尽性能,降低NO_x排放。通过数值模拟方法研究了在中心风速4~9 m/s,内二次风速5~16 m/s,外二次风速8~20 m/s,外二次风叶片角度30°~75°时,DBC-OPCC型低NO_x旋流燃烧器射流的气固两相流流动特性。结果表明:两侧回流区随着内二次风速增加而向中心靠拢,其长度随着中心风速的增加而缩短。内、外二次风在一定程度上影响一次风的刚度以及回流区的范围和方向。外二次风叶片开度,与相邻两叶片之间中心区域的径向速度和出口流场轴向速度之间存在一定规律。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

旋流燃烧论文参考文献

[1].薛山,高晓悦,邓祥辉,王睿.旋流燃烧器配燃尽风对氮氧化物排放和燃尽率的影响[J].西安工业大学学报.2019

[2].徐启,邢嘉芯,张梦竹,戚恒,张岩.低NO_x旋流煤粉燃烧器气固两相流模拟[J].科学技术与工程.2019

[3].杨希刚,金保升.对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风运行参数优化的数值模拟[J].动力工程学报.2019

[4].陶积勇,卢昌锐,李雁伦,李力.二次供氧燃烧的醇基燃料旋流雾化燃烧器的研发与应用[J].大众科技.2019

[5].杨希刚,金保升.对冲旋流燃烧锅炉组合式贴壁风运行参数优化的数值模拟[J].动力工程学报.2019

[6].却燕平,李炜.直流二次风对旋流燃烧器出口混合特性研究[J].节能与环保.2019

[7].赵晓敏,葛宏达,王俊懿,徐维,周一卉.基于火焰OH自发光技术的贫燃旋流预混燃烧吹熄机理[J].燃烧科学与技术.2019

[8].郝剑,裴建军,由长福.劣质煤种对1000MW旋流对冲锅炉燃烧性能的影响[J].洁净煤技术.2019

[9].席中亚.甲烷旋流燃烧的火焰特性研究[D].华北电力大学(北京).2019

[10].王浩然.一种新型旋流燃烧器燃烧室内流动及燃烧数值模拟[D].哈尔滨理工大学.2019

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