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1.天津新金融感知城市运营管理有限公司300450；2.星河控股集团有限公司518000
摘要：企业生产、经营过程中涉及的各种设备仪器需要进行适时的检测与维修保养，企业设备维修管理在模式上存在多样性，而针对设备的管理及维护保养工作需要根据设备的“健康”状况、企业的维修制度等选择适宜企业自身特点的设备操作维修管理模式。进口设备与国产设备，甚至不同生产厂家的设备在技术状况和产品质量上也存在差异，加上设备使用的环境条件不一样，使得设备运行过程中发生故障的频度不尽相同，因此，设备操作维修需要综合多方面因素加强管理。
关键词：设备；操作维修；一体化；创新；管理模式
1设备操作维修管理的现状分析
企业中的设备维修主要面临设备的操作维护与管理无法统一、缺失设备的日常保养、忽视设备的优劣运行环境、设备操作维修方面制度存在弊端及操作维修人员技术水平偏低等诸多问题。首先设备由多家厂家提供，各厂家在技术、设备构造等方面存在较大差异，这就使得操作、维护与检修面临技术难题而无法实行统一维护管理；然后一些中小企业为了降低成本往往不愿意在设备的日常操作维护工作尚投入过多资金，多等到设备出现故障后在实施抢修计划；其次设备运行环境中的空气湿度、空间温度、通风条件、紫外线等环境因素不适宜设备运行将加速设备的老化，易造成设备故障；后企业设备维修管理制度与维修人员的技术力量对于设备的操作维修管理效果也具有重要的影响，采用定期维修管理制度而并非根据设备的实时运行状况来制定维修计划，盲目的维修在增加设备的故障率与可用性的同时，还增加了设备运行管理成本，加上维护保养技术要不过硬大大降低了维修管理工作效率。
2加强设备操作维修一体化管理模式创新的有效途径
2.1建立、健全设备技术档案
建立、健全设备技术档案对重点设备的全寿命管理至关重要，应建立各重点设备的设备台帐、卡片与备件清单，认真记录设备的使用和故障情况，建立规范的档案制度，为管理与维修提供必要的信息。对重点设备，更应该建立机、电、液、操作人员四位一体的新的维修体系，掌握各技术环节，迅速提高各有关人员的技能水平，一旦设备出现问题时能快速判断和解决。同时，应着眼于加强保养，零等候，以加强保养为基础，保证重点设备的故障及时处理。
2.2作好重点设备的现场管理
保证重点设备安全、稳定、有效运行，还必须作好重点设备的现场管理。包括设备的使用管理、维护管理和润滑管理等。对重点设备实行特护管理，减少重点设备的人为劣化，减少因缺乏周期预防性保养而造成的突发故障性停机而造成的生产损失。加强现场管理、建立重点设备的技术资料与技术规范，对重点设备定期检查、定期监测。操作人员必须严格遵守设备的操作使用和维护规程，坚持设备巡检交接责任制。专业技术人员要落实“四到现场”。
2.3备件管理
在企业设备管理中，备件管理是一项繁琐且易出差错的工作。备件往往品种多，资金占用大，如何优化备件管理，做到计划准确，储备合理，管理先进，为发展生产、提高效益创造条件是很重要的问题。备件计划管理是在满足生产正常稳定运行的基础上，尽可能减少备件储备，最大限度减少资金占有，应该制定《备件计划管理规定》、《备件库房管理规定》、《备件入库、保管、发放管理规定》等相应的规章制度，作为备件管理工作的基础。同时规范备件管理过程的统计工作，力求做到管理有制度、计划有依据、储备有标准、资金有控制，使备件管理进一步规范化。目前，企业中较为先进合理的备件管理为ABC管理模式。按其重要性、易损程度、消耗情况及国产化替代的难易性等分别加权，分为ABC三大类。将消耗量大、易损的备件，如:油封、皮带等定为A类;将更换较为频繁的成品件类，如:电机、限位开关等作为B类;将其余的消耗量不大、使用周期相对较长的备件归于C类。
对重点设备特别是进口设备，由于备件价值昂贵及供货周期长，应加强零备件供应的预测性研究，根据历年备件的消耗情况，制定合理的备件计划，避免盲目订货造成积压和浪费。对进口设备的配件力求国产化，对国内生产厂家能够生产替代的，可组织攻关小组进行研制，充分发挥自己的技术能力，依靠自身的力量进行进口设备备件的国产化。
2.4设备预防性维修管理
(1)在计划检修的基础上，强调以预防为主，并加入保证措施。(2)利用先进的科学手段，对设备进行状态监测的故障诊断，随时了解设备运转情况，及早发现故障苗头，从而主动采取相应的预防措施。(3)采用新技术、新工艺、新材料、提高设备可靠性。
设备故障有可预防和不可预防之分。可预防故障多，说明设备的预防维修工作做得差;不可预防的故障多，说明设备本身的可靠性差。据资料显示，可预防的设备故障约占设备总故障的70%，有30%的故障是不可预防的。所以，要控制设备的故障率，主要从提高预防维修能力和设备的可靠性两方面入手。不管维修理论和维修技术如何发展，预防维修是维修工作的基本原则，只有千方百计做好预防维修工作，才能最大限度地减少设备故障，减少计划外停机时间，节约维修费用，提高设备利用率。（建议删除：预知维修方式是根据检测结果，视设备的具体状态，确定最合适的修理时机和更合理的修理方法，为设备的预知维修期提供可靠依据，克服了定期维修或抢修带来的不必要的经济损失和设备性能下降，避免了维修的盲目性，使维修工作简捷易行，大大缩短了维修工期）。在提高设备预防性维修水平工作中，应从以下几个方面做起:
（1）岗位日常巡检
制定严格的巡检制度考核细则，使当日值班人员在日常巡检中做到有章可循，彻底杜绝只巡不检、潦草应付的现象，发现异常及时修理;
（2）设备专业点检
通过利用人的感官和各种检测仪器，以一定的原则和技术标准为基础，对设备进行全面、细致、实时、动态的检查，并将检测结果分析统计获得准确、及时的设备运行状态数据，来指导设备维修。
（3）专业精密点检和技术分析
在设备专业点检的基础上，对状态发生变化的设备，进行更深一层的技术检测跟踪分析。
（4）设备劣化趋势管理
在已建立的设备状态档案的基础上，通过技术分析和统计分析，找出设备状态劣化的规律，并将此规律作为预知维修的重要依据。
（5）设备工作环境管理
设备有自己的最佳工作环境，设备的润滑及周围环境都属于设备的工作环境。因此，保证设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要因素，也是生产过程中不可缺少的重要环节。
3总结
设备管理是随着市场经济的发展，科学技术水平的不断进步，以及管理科学的发展而逐步发展起来的。开展设备操作维修一体化创新管理模式，不但要设定科学的工作指标，还要进行严格的控制与管理，否则就不会达到预期的效果。设备正常运转不仅与维修人员的综合素质有关，也与实施科学的维修模式紧密相联。设备是保证企业正常生产的物质与技术基础，关系到企业的生存与发展，是企业实现经济利益最大化的根本所在。
参考文献
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