导读:本文包含了仿真转台论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:转台,角速度,有限元,结构,转轴,样机,动力学。
仿真转台论文文献综述
何硕,彭军[1]（2019）在《超低速转台主轴结构性能仿真》一文中研究指出转台是一种用于惯性元件检测的设备,对其轴系结构性能有较高要求。本文使用有限元法对超低速转台的主轴结构进行力学性能分析,对转台的设计起到指导和验证的作用。转台采用气浮轴承,按照实际情况建立主轴模型,计算气浮轴承的等效刚度,然后进行静态分析,分别求解模型在静态下的形变和应力,最后进行动态分析,求解得到结构的振型和固有频率,验证了结构的合理性。(本文来源于《计测技术》期刊2019年05期）
赫巍巍,关立文,李大奇[2]（2019）在《基于S试件的AC双转台五轴数控机床加工精度检测联合仿真》一文中研究指出为了深入研究高档数控机床的加工精度检测机理,利用Adams和Matlab/Simulink软件平台对AC双转台五轴联动数控机床加工S试件的运动过程进行联合仿真。首先搭建了机床的机械系统和控制系统模型,然后将整机机械模型的6个输入变量和12个输出变量通过Adams/Control模块分别与Simulink建立的控制模型进行对接,完成系统输入、输出的设置,从而实现整机机电耦合的联合仿真。仿真结果表明五轴机床在加工S试件过程中各个轴的运动都呈非线性变化,与工程实际经验相符。(本文来源于《河北工程大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
关兴举[3]（2019）在《基于Vericut的华中848B五轴双转台机床RTPC和3+2方式编程仿真研究》一文中研究指出以Vericut为平台,通过对嘉泰JT-GL8-V型机床1∶1模型的建立,实现了华中848B双转台机床RTPC五轴联动和3+2编程的真实仿真。同时发现了华中848B系统对A轴非对称机床3+2编程的局限性并提出了解决方法。(本文来源于《技术与教育》期刊2019年01期）
涂海峰,阳丰俊,李浩[4]（2019）在《基于立式转台的导弹控制系统全射向半实物仿真技术研究》一文中研究指出转台具有模拟弹体姿态运动的功能,在导弹控制系统半实物仿真试验中转台是不可缺少的部件。按机械结构可将转台分为立式转台和卧式转台,其对应的欧拉角转序不同。弹道导弹通常在发射坐标系下解算,其姿态欧拉角转序一般为"321",通常采用卧式转台进行半实物仿真,然而卧式转台不能满足全射向发射的仿真需求。为此通过推导"321"和"231"转序姿态角之间的转换关系,采用立式转台实现弹道导弹全射向半实物仿真。并以某导弹控制系统半实物仿真为例验证了该技术的正确性和有效性。实现了立式转台能力拓展。(本文来源于《导弹与航天运载技术》期刊2019年01期）
唐叁,白直真,陈平,白云松[5]（2019）在《压曲机回转台液压传动系统的仿真分析》一文中研究指出根据新型压曲机回转台工作特性,设计回转台液压传统系统,并且通过液压原理确定液压传动系统工作参数。在AMESim中搭建相关仿真模型,设置好仿真模型参数后进行仿真模拟,对仿真结果进行分析,观察马达是否能按预先设定转速进行运转,进而对马达进出口油腔压力、马达扭矩和转速等特性进行确定,验证该液压传动系统设计是否合理。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2019年01期）
黄兴,蔡潇,闫秀峰[6]（2018）在《某舰载伺服转台动力学仿真分析》一文中研究指出介绍了某舰载伺服转台的结构设计及特点,结合转台的实际工作环境,从刚度、强度两方面对转台分别进行了模态、冲击2个维度的有限元仿真和分析,验证了转台刚度设计的可行性,优化了转台结构形式,提高了整体强度。(本文来源于《舰船电子对抗》期刊2018年06期）
安昕,王轩,张国梁,邢义虎,马东升[7]（2018）在《摩擦式转台制动机构虚拟样机设计与动力学仿真》一文中研究指出笔者设计的转台式纤维板铺装成型机构在运行过程中转台分度定位不准确,由于惯性会越过定位点从而造成控制系统紊乱。为提高转台运转和分度精度,根据摩擦制动理论,提出一种结构简单、制动力可调的摩擦制动机构。应用SolidWorks建立摩擦制动机构叁维模型,通过软件之间的接口将模型导入ADAMS,在材质、约束和驱动添加的基础上建立虚拟样机模型,定义弹簧刚度及摩擦块与转台接触的动摩擦系数为设计变量并进行动力学仿真分析,根据分析结果对螺杆和摩擦块进行有限元分析。结果表明,随螺杆位移增大,电机转矩和功率增大,制动摩擦力增大;弹簧刚度和动摩擦系数越大,电机制动越快;在所选参数范围内,螺杆和摩擦块满足强度要求,为物理样机的研制提供了技术支持。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2018年11期）
王晓晶,刘美珍,陈帅,李嵩[8]（2019）在《仿真转台用连续回转电液伺服马达预测滑模控制》一文中研究指出针对飞行仿真转台用连续回转电液伺服马达自身存在高度非线性和摩擦、泄漏等外界因素导致的不确定性,不能建立精确的数学模型,以及传统控制策略效果不理想等特点,提出了一种预测函数滑模变结构复合控制策略(PFC-SMC)。电液伺服系统采用了具有状态反馈形式的内模控制理论结构,将内模控制思想和滑模变结构控制思想相结合,利用滑模控制克服外界干扰和参数时变性,利用预测函数控制算法设计内模控制器,实现系统高精度、高频响的跟踪控制,有效抑制了由滑模控制引起的抖振现象。仿真表明:与传统PID控制相比,PFCSMC复合控制算法有效提高了飞行仿真转台用电液伺服系统的低速稳定性和抗干扰能力,极大程度拓展了系统的频响,实现了伺服系统的精确控制。(本文来源于《吉林大学学报(工学版)》期刊2019年05期）
周宇[9]（2018）在《双转台五轴数控机床设置与加工仿真》一文中研究指出五轴机床运动结构复杂,配置多样,几乎每台机床的后处理都需要单独配置。针对AC轴双转台五轴机床,分析了该类型机床的基本运动结构,构建了机床中心与旋转轴中心的空间位置模型;介绍了机床旋转轴中心偏置的测量、对刀操作方法;借助UG NX软件介绍了后处理制作流程;以某零件的实际加工过程为例,利用宇龙数控加工仿真软件对整个操作过程进行模拟,并进行仿真加工,验证了程序编制和机床操作的正确性,为实际加工提供了依据。(本文来源于《制造业自动化》期刊2018年09期）
王伟,熊霞元,孟凡军[10]（2018）在《一种高角速度飞行仿真转台设计方法》一文中研究指出介绍了一种高角速度飞行仿真转台的需求分析、设计方法和研制过程,对于极高角速度飞行仿真转台设计、研制与调试有一定的参考意义。(本文来源于《航空精密制造技术》期刊2018年03期）
仿真转台论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了深入研究高档数控机床的加工精度检测机理,利用Adams和Matlab/Simulink软件平台对AC双转台五轴联动数控机床加工S试件的运动过程进行联合仿真。首先搭建了机床的机械系统和控制系统模型,然后将整机机械模型的6个输入变量和12个输出变量通过Adams/Control模块分别与Simulink建立的控制模型进行对接,完成系统输入、输出的设置,从而实现整机机电耦合的联合仿真。仿真结果表明五轴机床在加工S试件过程中各个轴的运动都呈非线性变化,与工程实际经验相符。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
仿真转台论文参考文献
[1].何硕,彭军.超低速转台主轴结构性能仿真[J].计测技术.2019
[2].赫巍巍,关立文,李大奇.基于S试件的AC双转台五轴数控机床加工精度检测联合仿真[J].河北工程大学学报(自然科学版).2019
[3].关兴举.基于Vericut的华中848B五轴双转台机床RTPC和3+2方式编程仿真研究[J].技术与教育.2019
[4].涂海峰,阳丰俊,李浩.基于立式转台的导弹控制系统全射向半实物仿真技术研究[J].导弹与航天运载技术.2019
[5].唐叁,白直真,陈平,白云松.压曲机回转台液压传动系统的仿真分析[J].现代制造技术与装备.2019
[6].黄兴,蔡潇,闫秀峰.某舰载伺服转台动力学仿真分析[J].舰船电子对抗.2018
[7].安昕,王轩,张国梁,邢义虎,马东升.摩擦式转台制动机构虚拟样机设计与动力学仿真[J].林业机械与木工设备.2018
[8].王晓晶,刘美珍,陈帅,李嵩.仿真转台用连续回转电液伺服马达预测滑模控制[J].吉林大学学报(工学版).2019
[9].周宇.双转台五轴数控机床设置与加工仿真[J].制造业自动化.2018
[10].王伟,熊霞元,孟凡军.一种高角速度飞行仿真转台设计方法[J].航空精密制造技术.2018
论文知识图
