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摘要：近年来，钢结构点支撑玻璃幕墙被广泛应用于建筑结构中，施工相对复杂，施工质量要求高。鉴于此，本文就钢结构点支撑玻璃幕墙施工技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：钢结构点支撑；玻璃幕墙；施工技术；质量控制
1钢结构点支撑玻璃幕墙的组成及其特点
钢结构点支撑玻璃幕墙主要由三部分组成：玻璃面板、钢爪以及支撑结构。在点支撑玻璃幕墙的施工安装中，要求玻璃面板能够与支撑结构进行可靠的连接，因此在玻璃面板中多采用钢化夹胶玻璃。钢爪在这种幕墙中主要承担连接的作用，为了能够满足承压、抗震的要求，钢爪具有较高的强度，因此它的材质一般是不锈钢，加工的精度较高。支撑结构包括单根的杆件、拉杆以及拉索等，利用弯曲的立柱作为单根杆件的横梁，由于制作工艺简单、方便，这种支撑结构在钢结构点支撑的玻璃幕墙中有应用较为普遍。在钢结构点支撑玻璃幕墙的使用中，它不仅展现了很强的艺术性，能够根据设计师的需求表现出各种艺术形式，带给人们明亮、轻快的感觉，而且具有很强的实用性，同时经济性合理，可靠性较强。尽管这种玻璃幕墙具有很多优势，但是并不能盲目地将这种建筑形式应用到所有的建筑中。
2钢结构点支撑玻璃幕墙的施工准备及加工
2.1施工准备
根据设计图纸，对材料的相关参数进行确认，选择合格的供应商。材料在进入施工场地时，要对选购的材料进行检查，包括材料的型号、外观、规格、材质、性能检查报告及出厂合格证等，对于不满足相关国家标准的材料不得进场，达不到设计要求的不得使用；安装设备及器具是确保工程顺利完成的基础，对于采购的器具，要有产品合格证明文件，并确保器具的加工精度。同时，器具要定期进行保养和维护，确保其良好的使用性能；在钢结构点支撑式玻璃幕墙施工过程中，对于常用的机械设备。如吊塔、井架、外用电梯、电钻、电动葫芦、钢尺、电焊机等要及时进行清点和管理，避免由于工具的缺失导致工期的延误。
2.2加工阶段
玻璃在加工过程中，要控制其偏差不得超过允许的范围；在开孔时，定位工作要做好，确保孔径和孔位的精度，孔的边缘不得存在毛刺。在对幕墙构件进行加工时，杆件端头倾斜度许用偏差控制在15°以内，根据《铆钉用通孔》规范的要求，对铆钉的尺寸偏差进行控制根据《建筑设计规范》的相关规定，对幕墙进行设计，需要在幕墙单元间设置伸缩缝；在地震力的作用下，单元和主体间连接件的受力会进行变动调节，因此要对构件厚度进行选择，对玻璃起到很好的缓冲作用，防止相互撞裂，在强烈的振动下出现拉裂，并且选择恰当的耐候胶。
3钢结构点支撑玻璃幕墙施工施工要点
3.1点支撑玻璃幕墙主要受力钢桁架制作加工
（1）在钢架制作加工前，一个重要的质量控制环节，就是对钢桁架无缝钢管材料的质量进行有效控制。首先经材料进场外观检验合格后，见证抽样送检测中心，进行材料拉伸试验及压扁试验，符合国家标准技术要求；（2）钢桁架制作加工严格按照有关工艺要求进行，由专门加工厂进行加工。首先根据图纸的桁架构件尺寸设计构件加工工艺图，然后按照工艺图进行各个工序的加工；（3）构件加工质量控制中最重要的项目是钢构件对接焊缝的焊接质量，构件加工拼装焊接后进行外观检测合格的基础上抽样，二级超声波检测，应全部达到合格。
3.2点支撑玻璃幕墙主要受力构件安装
（1）钢桁架立柱的安装。钢立柱安装时，采用吊车进行吊装，就位后进行初步调整位置，并用钢销栓进行临时固定，然后进行正式定位和校正，校正技术控制内容包括平面位置、垂直位置和标高。标高和水平位置的校正，首先采用水平仪和经纬仪对立柱上下铰支座的水平和标高位置进行定位和校正，其次针对钢桁架立柱吊装就位后采用水平仪和拉通线对立柱上横杆安装位置进行定位和校正；（2）横向钢管杆件的安装。横向钢管杆件采用葫芦提升就位法进行吊装安装。首先在构架立柱上采用水平仪进行测量定位，安装时起吊就位点焊临时固定，待各跨安装就位，总体水平测量校核无误后，正式进行满焊固定。
3.3钢连接件（耳板）定位与安装
采用经纬仪和水平仪，分别确定每个钢连接件的安装位置，用十字线精确定位，并以此作为基准，对预埋件位置进行校核，凡偏差过大者进行结构补强处理。在完成上述工作地基础上，对钢连接件（耳板）定位安装，与预埋件进行焊接。
3.4驳接系统的安装和固定
不锈钢驳接系统，是将支撑结构与玻璃连接成整体的机构，由驳接爪和驳接头组成。幕墙的气密性、水密性、荷载传递等性能指标，都是由驳接系统的安装精度来保证的。驳接爪通过螺纹与承重连接杆连接，并由螺纹来调节驳接爪与玻璃安装面的距离，使其控制在一个安装面上，确保玻璃安装的平整度。驳接头在玻璃安装前，固紧在玻璃安装孔内。为确保玻璃受力部分为面接触，必须将驳接头内的衬垫垫齐并打胶，使之与玻璃隔离，并将锁紧环锁紧密封。
4钢结构点支撑玻璃幕墙施工的注意事项
4.1校准与处理埋件时要注意的事项
安装玻璃幕墙前要测量建筑物主体结构，测量放线，根据施工控制线校准预备的埋件，如果勘测到位置不佳、或者遗漏的埋件，最好按照设计处理。更要注意的是后置埋件至关重要，要选用化学锚栓固定后置埋件，这样可以避免损伤结构受力筋。有些施工负责人安装埋件后标高偏差大于10mm，位置偏差大于20mm，这是非常危险的，应当保持在相关数字以下，并且时刻保存好抗拉拔试验和施工的相关记录，以备需要时可以做参考，解决问题的资料。
4.2安装钢支承，进行焊驳接座需要注意的事项
钢支承先安装，然后才考虑焊驳接座，更重要的是前面的步骤，那是一项讲究技术和经验的技术活。
钢支承的安装需要准备好吊车，然后让其临时固定钢支承，并且检查调整好垂直或者间距，这是第一个要注意的地方。如果在安装过程中遇到了间距比较远的钢支承，应当采用结构层外伸横梁来进行巩固，而衡量和钢支承之间的距离不能少于两条螺栓，这样才能确保安全。
4.3安装驳接系统的注意事项
将驳接爪插进驳接座之前，记得要用水平尺先校准水平度，三维调整驳接爪，固定定位销，从而减少、或者避免结构温差造成变形的情况。要安装的玻璃也需要事先进行加工，主要是在四周钻四个孔径为20mm的孔，定位一定要准确，记住一点，挂件上的爪应与每一块玻璃的孔相对应，一块玻璃是要固定在四个挂件上的，这就要求玻璃的固定支点数不能少于四个，边长、对角线差、钻孔位置、孔距等等都不能超出偏差的允许范围。接下来还要注意的事项是要将驳接头穿入玻璃孔的时候，采用扳手拧紧，需要把握好力矩，准确测好驳接头的定位距离。必须做好的工作是要在安装之前，全面检查驳接头螺栓紧松度，配套件等，从而确保不出现质量问题。驳接头在安装时不与玻璃接触。
5结语
总而言之，钢结构点支撑玻璃幕墙施工技术突破了以往的技术运用，先进的安装方式对项目的安全性与稳定性有很大的提高。对此，建筑行业以及安装单位必须对该技术要点进行良好掌握。在施工前期进行检测工作，在施工过程中科学处理各个阶段的施工工作，保证整个施工项目的效果。注意总结施工经验，随着时代的发展过程中产生的问题进行合理解决，推动现代建筑设计不断创新，促进未来钢结构点支撑玻璃幕墙的可持续、健康发展。
参考文献：
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