导读:本文包含了热成型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:1Cr18Mn18N不锈钢,护环,碾压,形变强化
热成型论文文献综述
吴江枫,许亮,刘其源,周利朋,杨依霖[1]（2019）在《1Cr18Mn18N钢护环热成型工艺及冷变形强化》一文中研究指出针对传统成型工艺生产1Cr18Mn18N钢护环锻造难度大、成材率低、性能难以满足等问题,本文使用电渣空心锭热碾成型和冷碾强化工艺,成功生产出1Cr18Mn18N钢护环,并研究了冷碾强化变形率对拉伸强度的提升作用。试验结果表明,电渣空心锭热碾成型工艺完全可行,强化冷变形对锻件的抗拉强度和屈服强度有较大提高,护环各项性能符合标准,生产过程可控高效,质量稳定。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
郭磊,王传婷,焦俊杰,方中[2]（2019）在《留学生在工程材料与热成型工艺课程中教学模式探索》一文中研究指出随着来华留学生人数逐年增加,对于留学生的教育问题已经成为一个热点问题。本文针对留学生的人群特点及工程材料与热成型工艺课程特点,展开讨论了这种类型课程的教学模式,希望促进我国教育国际化的发展,提高来华留学生的教育教学质量,为其他高校相关课程的开设开展提供一定的借鉴作用。(本文来源于《才智》期刊2019年33期）
马征,王洁,张东升,张振明,杨艳明[3]（2019）在《基于性能提升及轻量化的热成型技术研究应用》一文中研究指出本文通过对热成型技术应用的研究,总结选型开发思路,应用环状路径的热成型高强钢设计方法,全面阐述了热成型零件的设计开发及论证过程。通过热成型零件合理的位置分布和使用数量,较冷冲压方案实现了白车身减重和降本目标,同时保障了C-NCAP五星碰撞安全性能要求。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（4）》期刊2019-10-22）
刘志民,刘春响,李彦云,魏玉功,张东升[4]（2019）在《基于定向温度梯度差温拉深的A柱加强板热成型研究》一文中研究指出针对某车型A柱加强板热成型产品,存在起皱严重与变形不足的缺陷,提出一种基于定向温度梯度差温拉深的热成型新技术。通过有限元模拟,研究了压边圈在50～811℃温度变化时,对A柱加强板成型性能影响。基于热成型新技术,进一步研究了分块压边圈的温差对A柱加强板在热成型过程中的温度梯度影响,最终得到最优的热成型工艺参数。(本文来源于《2019中国汽车工程学会年会论文集（5）》期刊2019-10-22）
张德军[5]（2019）在《热成型高强钢技术及成型模具的分析》一文中研究指出本文主要从高强钢的材料、显微组织结构对高强钢热成型过程进行分析。包含了热成型工艺的要素,成型前后的钢材内部的显微组织的相变以及常见的几种高强钢热成型的方法。最后针对高强钢在汽车B柱上面的应用,对利用热成型高强钢冲压B柱的模具进行分析。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年19期）
刘志民,刘春响,李彦云,魏玉功,张东升[6]（2019）在《基于定向温度梯度差温拉深的A柱加强板热成型研究》一文中研究指出针对某车型A柱加强板热成型产品,存在起皱严重与变形不足的缺陷,提出一种基于定向温度梯度差温拉深的热成型新技术。通过有限元模拟,研究了压边圈在50～811℃温度变化时,对A柱加强板成型性能影响。基于热成型新技术,进一步研究了分块压边圈的温差对A柱加强板在热成型过程中的温度梯度影响,最终得到最优的热成型工艺参数。(本文来源于《汽车工艺与材料》期刊2019年10期）
[7]（2019）在《巴顿菲尔辛辛那提首推热成型板材及PPR管材挤出生产线》一文中研究指出佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司于广州CHINAPLAS 2019期间,在其工厂举办了一场设备展示会,展示用于PP及PS等热成型片材生产的先进高速挤出机、双层双出PPR管材挤出生产线以及lean EX双出PVC管材挤出生产线。其中前两部机器是专门为中国市场而推出。用于PP及PS等热成型片材生产的高速挤出机每1.5s生产27个杯子。该生产线的配置包括高速挤出机、压光机以及成型机等。这条生产线演示了"从片材挤出到食(本文来源于《塑料科技》期刊2019年09期）
齐海峰,关军,李靖,唐伟,王柏松[8]（2019）在《热成型钢冷硬卷粗糙度控制工艺浅析》一文中研究指出摸索了酸轧机组生产热成型钢冷硬卷的粗糙度控制规律,如粗糙度复制率、粗糙度衰减规律、轧制力对粗糙度的影响规律。酸轧机组5~#机架使用5.0μm的镀铬辊,在满足Ra>0.8μm的情况下能够轧制80 km。5~#机架单位宽度轧制力每增加1 kN/mm,带钢粗糙度则增加0.05μm。采用电镜分析了以上工艺生产的热成型钢冷硬卷的微观二维和叁维形貌,分析表明成品带钢为"尖峰"形貌,呈现高粗糙度、低RPC值的特征,而这种特征的形成原因和采用5.0μm的大粗糙度轧辊对带钢的转印有明显的关系。在轧辊毛化工艺方面,通过提高电流强度10%、优化放电时间、增加毛花时间10%等措施,开发了5.0μm大粗糙度的超精磨毛化辊。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2019年04期）
郝兴华[9]（2019）在《热成型智能锻造设备主机结构及控制方法研究》一文中研究指出主要对热成型压机设备主机结构及控制方法进行研究。利用Solid Works进行有限元分析模型的绘制,并在ANSYS Workbench 15.0中进行受力分析计算。热成型压机主要由电液伺服控制系统实现压力和速度的精准控制,还可以在工艺管理系统中调整工艺配方,并通过图形化管理进行实时监控,从而优化、完善工艺水平。(本文来源于《机械设计》期刊2019年S1期）
张宝忠,王辉[10]（2019）在《热成型专用透明聚丙烯PPT5015的开发与应用》一文中研究指出将热成型专用透明聚丙烯PPT5015与国外同类型产品的微观结构和力学性能进行表征,分析了PPT5015制品雾度较大及韧性不足的原因。通过优化PPT5015中乙烯含量及在配方中添加高效成核剂的方法,成功解决了PPT5015存在的透明度较差和韧性不足的问题,雾度由40.7%降低到20.7%,降低了49%;简支梁缺口冲击强度(常温)由3.16 kJ/m2提高到4.26 kJ/m2,提升了35%,产品性能得到下游客户的认可。(本文来源于《合成树脂及塑料》期刊2019年04期）
热成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着来华留学生人数逐年增加,对于留学生的教育问题已经成为一个热点问题。本文针对留学生的人群特点及工程材料与热成型工艺课程特点,展开讨论了这种类型课程的教学模式,希望促进我国教育国际化的发展,提高来华留学生的教育教学质量,为其他高校相关课程的开设开展提供一定的借鉴作用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热成型论文参考文献
[1].吴江枫,许亮,刘其源,周利朋,杨依霖.1Cr18Mn18N钢护环热成型工艺及冷变形强化[J].金属热处理.2019
[2].郭磊,王传婷,焦俊杰,方中.留学生在工程材料与热成型工艺课程中教学模式探索[J].才智.2019
[3].马征,王洁,张东升,张振明,杨艳明.基于性能提升及轻量化的热成型技术研究应用[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（4）.2019
[4].刘志民,刘春响,李彦云,魏玉功,张东升.基于定向温度梯度差温拉深的A柱加强板热成型研究[C].2019中国汽车工程学会年会论文集（5）.2019
[5].张德军.热成型高强钢技术及成型模具的分析[J].内燃机与配件.2019
[6].刘志民,刘春响,李彦云,魏玉功,张东升.基于定向温度梯度差温拉深的A柱加强板热成型研究[J].汽车工艺与材料.2019
[7]..巴顿菲尔辛辛那提首推热成型板材及PPR管材挤出生产线[J].塑料科技.2019
[8].齐海峰,关军,李靖,唐伟,王柏松.热成型钢冷硬卷粗糙度控制工艺浅析[J].金属材料与冶金工程.2019
[9].郝兴华.热成型智能锻造设备主机结构及控制方法研究[J].机械设计.2019
[10].张宝忠,王辉.热成型专用透明聚丙烯PPT5015的开发与应用[J].合成树脂及塑料.2019
标签：1Cr18Mn18N不锈钢; 护环; 碾压; 形变强化;