机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势刘海欣

机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势刘海欣

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摘要:现阶段中国经济正处于快速发展时期,而机械制造行业整体实力相对薄弱。所以,人们应当全面了解机械制造自动化技术所拥有的特点,掌握目前中国机械制造技术存在的不足,把握好未来机械制造技术的发展趋势,为机械制造企业的发展提供基础保障。

关键词:机械设计制造;自动化;发展趋势

1机械设计制造与自动化的运用特征分析

1.1能有效满足机械制造设备运行的需求

相比起传统的机械设计制造技术,机械设计制造自动化技术引入、结合了多项现代工业技术与自动化技术,令其机械制造生产带有自动化与智能化的特点,以此推动机械制造设备生产效率与安全性的提升。对新技术的运用实践,最终目标在于满足人们对机械设计制造功能与运行的需求,相应的生产产品质量与效率的保证。就需要机械设计制造与自动化做技术支持,通过现代技术与产品制造之间的有机结婚统一,将现代机械设计制造各个环节、步骤整合为一个自动化作业的系统,实现人们所需的机械设计制造功能。

1.2各类先进技术的运用实践

机械设计制造与自动化的发展推广与现代技术之间的联系密不可分,首先机械设计制造及自动化技术就需要各类先进的加工制造设备支持,比如各类尖端数控机床的运用能有效推动机械设计制造与自动化技术的加工制造效率、质量的优化。其次机械设计制造与自动化技术也需要能量转换设备的支持,比如电动机、内燃机等装置的运用配合,将能通过能量转换的方式为其产品制造生产提供所需的必要能量。此外机械设计制造与自动化的运用也离不开信息技术的支持,需要相应的信息技术对机械制造生产中的各类作业信息进行及时传输交互,保证自动化制造生产的信息处理力度。

2机械设计制造及其自动化的设计原则

2.1机械功能要求强

机械设计制造及其自动化设计的目的就是为了满足机械设备功能需求,使其能够在工业或工程中发挥其作用,形成高质量高、高效益机械设备体系,从根本上提升工业或工程的经济效益。为此,设计过程中必须要保证机械设计制造及其自动化设计内容、设计重点、设计核心与机械设备功能需求相协调,能够从全方位满足机械设备功能需求,这样才能够实现机械设备应用效益的最大化,为我国工业或工程发展奠定良好的基础。

2.2全面创新设计

机械设计制造及其自动化与其他机械制造理论存在一定的差异,其要求在智能化、自动化、信息化技术基础上不断创新和改善,以保证机械设备生产和制造效益的最大化。为此,机械设计制造及其自动化设计的过程中必须全面融入创新理念,运用先进技术不断创新,形成针对性设计体系,这样才能够从根本上提升设计效益,使机械设备自动化水平达到新的高度。

3机械设计制造及其自动化应用

3.1计算机综合制造系统

计算机综合制造系统是一种集成制造系统,其通过将单项辅助技术融为一体来创建标准的数据模型与信息分享平台,从而从全局上来提高机械的生产效率。其中,该系统包含了基于现代管理理论、先进材料和电子信息的先进制造技术,即采用新型自动化与管理理论、传感器、计算机来控制生产,从而提高其生产效率。另外,机械设计制造流程的集成一般体现在并行工程上,其中并行工程强调站在生产需求的角度来考虑产品的生命周期,从而实现缩减研发与制造周期、降低设计与维护的重复率等目标。

3.2自动检测技术

自动检测技术发展的基础是传统的仪器与传感器。一般来讲,在机械制造中,自动检测技术的应用无需过多的人工参与生产,从而提高了产品的合格率。另外,在自动检测系统中,主要采用了微型计算机等信息处理系统,从而保证了检测的可靠性。

3.3柔性自动化生产技术

柔性自动化生产技术是根据产品生产信息来协调数字加工技术与设备、物料储运系统,从而提高对不同加工与生产对象的适应能力。其中,在这一技术下,其信息控制的中心是计算机,即用计算机来监管生产数据,以实现动态调整生产计划的目的;第二层计算机负责向上一层信息中心传递最底层计算机的工作状况;最底层的计算机负责收集和监测工艺设备接口运作状况,并按上一层的指令实时调整生产行为。另外,柔性自动化储运系统的任务是按如下步骤来储运生产物料:利用前端工业机器人来操控信息系统。

4机械设计制造与自动化的未来发展趋势探究

4.1机电一体化

机电一体化系统是当前机械设计制造与自动化技术运用,以及未来技术发展最为重要的趋势领域之一,机电一体化技术系统能在设备工作环境较为复杂、恶劣的情况下做运用。其技术也将对产品制造生产效率实现提升,以及产品设计、制造、验证等环节一体化构建提供技术实现途径。伴随现代机械制造技术与信息技术的不断进步发展,未来机电一体化将是机械设计制造与自动化技术发展的主流方向。

4.2智能化技术功能的发展方向

首先,更多的运用多媒体技术。将计算机技术、声像处理技术以及通讯技术融合在一起,能够直接的对其进行图像或者是声音的编辑,同时也具备一定的通信功能。将其应用于数控加工工艺中,能够更加有效地提升对信息的处理效率,并可以对生产设备运行状况进行实时的监控;其次,操作界面的简单化。由于目前数控系统开发出的软件种类非常多,但是不同的数控系统,在用户界面设计中还未能形成统一的标准。这样不仅使系统开发者的工作量有所增加,同时也使系统使用者的难度有所增大。因此,未来数控系统应当逐步地统一用户界面标准,同时不断的使界面更加的简单化。如此,便可以明显的降低系统开发人员的工作量,同时提升了系统的运行效率。

4.3数字化技术

数字化技术指的是将制造生产所需的各类图像、文字、声音等信息数据转化为数字信息的技术手段,在企业机械设计制造与自动化技术运用进程中引入数字化技术。能通过对各类产品生产信息的数字转换与信息处理,提高整个自动化系统对生产信息数据的分析、处理水平。进而依托于自动化系统对整个机械产品制造生产流程做模拟管控,推动机械产品生产质量与效率的优化。在未来的发展趋势中,机械制造企业对数字化技术的运用会更加广泛与深入,同时也会令其所生产的机械产品更具精确性与高质量特点。

结束语

机械设计制造与自动化技术依托其独特的优势特征,已逐渐成为当前我国机械制造企业生产技术的主要形式,各企业应对其技术做深入研究掌握其运用方法。并依据其未来的技术发展方向,着力研究并引入相应的先进技术,推动其生产效率提高以及整个企业的进步发展。

参考文献

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[3]吴壬佳.探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].科技与企业,2015,08:69.

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