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摘要：铝模板具有安全、高效、经济、环保等优点，并且采用铝模板浇筑出来的混凝土感官效果较好，同时能满足绿色施工、四节一环保、的要求。因而铝模板被越来越多地应用到建筑工程中。在建筑工程施工过程中，模板施工是非常重要的一个环节由于工程楼板结构较为复杂，改变也是很多，传统的钢模板在施工过程中更加有限，采用铝模板可以有效地解决问题，不仅可以保证工程的施工质量，而且可以节省工程的时间限制。本文对钢木模具和铝模进行了比较分析。最后选择经济实用的铝模板进行施工。
关键词：高层；钢木模；铝模；施工对比
1前言
随着建筑业的蓬勃发展，越来越多的高层和超高层建筑在城市中的出现，对建筑材料提出了更高的要求，尤其是对模板的要求越来越高。传统中使用的模板己难以满足现在较高的工程质量和工期要求。铝模板具有安全、高效、经济、环保等优点，并且采用铝模板浇筑出来的混凝土感官效果较好，同时能满足绿色施工“四节一环保”的要求，因而铝模板被越来越多地应用到建筑工程中。
2钢木模和铝模介绍
2.1钢木模介绍
钢木膜是一种可重复使用的模板系统，可用于标准化建设。它已广泛应用于民用建筑和商业建筑。墙体可根据施工要求改成任意大小和任意形状。一般来说，在切割和冲裁后的高密度折叠板，采用多胺冷却边缘的板材边缘加工，避免水分渗透造成的分层，如果模板不破坏使用，可重复使用200多次左右。
2.2铝模板介绍
铝模板是一种由铝板材料焊接而成，是一种成本低的模板。由于铝合金型材的整体使用的是原始材料，成本相对较高。但铝模板设计更改更加灵活，可以根据项目的设计需要使用不同规格的板装配，由于铝模板使用挤压铝合金材料为原料，是可以重复用的一组材料，平均成本低。铝合金模板组装非常方便，只需要通过人为可以满足装配的要求，不需要使用辅助施工机械和设备，在正常施工时，一套铝模板层需要4到5天可以完成，大大节省了成本管理的建设单位。
3模板施工的基本原则
（1）在模板施工过程中，有必要确保构件的位置和构件尺寸的正确，使其能够用于一般用途和周转，更便于维护。
（2）模板应具有良好的稳定性、刚度和强度，能够承受混凝土的横向压力、重量和施工荷载，保证结构的可靠性和安全性。此外，我们还需要确保成本的经济类型和合理性。
（3）模板应适合手工操作，模板结构合理，便于对模板支撑系统的手工操作，具有支撑水平，保证结构的稳定性，充分保证结构的可靠性和安全性。
4钢木模和铝模的特点以及施工优缺点对比
4.1钢木模的特点
（1）钢木模主要由钢筋和混凝土面板和支撑系统组成，形成触控面板的混凝土支撑系统的一部分主要发挥的作用是固体面板和支持部分负载，对模板系统和支持系统的混凝土施工质量的施工技术有更大的影响。
（2）钢模板是一种强度较强的大型钢模板。重量比较大，工人操作不方便，相对铝模型更有效。
（3）钢框架内的木模板容易变形，重复率低，不利于森林资源的保护。
4.2铝模板特点
铝模板主要由附件系统、紧固系统、支撑系统和铝板组成。在施工过程中使用铝模面板，可以在混凝土施工过程中施工封闭空间，保证混凝土成型后的尺寸和外观。连接系统可用于连接面板，形成整体结构。使用紧固系统可以保证以后不会出现变形，混凝土成型结构尺寸可以满足要求，在混凝土施工方式、变形和临界状态下都能保证不上面板。具体优势如下：
（1）建筑工程施工建设的过程中使用铝模具，铝模的拆装比钢木模更为高效，使用钢模板每层大约需要6天，而铝模具的使用只需要花4天时间能完成一层施工，施工进度将会提前两天。
（2）铝模施工只有一种材料，铝模板的施工精度和关节精度均高于钢框架。
（3）施工效率高。铝模本身较轻，工人操作方便，效率与钢木模型相比明显提高。
（4）铝模板可作为整体使用。各种问题对施工质量和施工效率有很大的影响。当采用铝模板进行施工时，可以对施工现场进行整体测试，以确保施工进度和施工速度的准确性。
（5）铝模板整体良好，操作过程不易变形，周转次数高。
4.3高层建筑钢木模和铝模板施工优缺点对比
根据本工程的具体情况，对高层建筑钢木模和铝模的优缺点进行了对比分析。
4.3.1铝模板使用中的优缺点
（1）安全
l）选料、用料严格按照标准进行加工，材料是铝模板经久耐用的基础，它能承载50kN/mZ的压力，可以减少甚至杜绝爆模、涨模现象；2）科学设计、结构合理，对二次结构的细部构造的设计等等，只有这样才能体现出铝模板的优越性；3）铝模板的生产工艺己经成熟，生产过程规范化，且它不怕水与火、耐腐蚀、不易变形。
（2）高效
l）安装效率高、速度快，可达ZOm夕天/人一50耐/天/人；2）安装技术要求简单：只要文明施工，不要技术工人；3）用量更少：一套模板、三套支撑；4）现场整洁：支撑井井有条，人员活动影响不大；5）清理省事：安装拆除过程几乎不产生垃圾，不用清理；6）后工序简单：混凝土表面平整光滑，装修批灰量少。
（3）经济
l）节省了约10%的工人，减少了技术工人的使用量，从而降低了人工费；2）节省了约50%的运输、搬运费用、塔吊使用费用，铝模板施工时，在楼层间留设施工洞口，以便铝模板上下的运输，更加节省了仓储空间；3）节省了后工序30%的装修工时与用料，大大节省了施工成本，尤其在市场环境不景气的情况下，给施工单位提供了利润增长空间；4）铝模板使用时，方便便捷，从而无形中缩短了施工工期；5）木模板每使用完一层均得进行清理和修补，铝模板可以大大节省清理时间与费用，节约了成本；6）铝模板可以重复使用次数300次以上，可以降低模板摊销成本；7）铝模板即使在使用报废后，残值回收率仍可达30%以上，可以循环缓缓利用。
（4）环保
l）模板重复使用约300次，支撑约20年；2）安装拆除过程中几乎不产生垃圾；3）安装过程中几乎不使用铁钉及其他易耗品；4）残值全部回收，回收率达30%以上，绿色环保；5）代替传统木模，减少森林资源砍伐。
4.3.2高层钢木模板使用中的优缺点
钢木模模板的造价费用是20元/m3，人工费30元/m3。钢木模的设计是早拆体系，标准层一套模板，三套支撑，悬挑构件六套支撑。钢木模在施工方面具有自重较重40kg/m3、拼装速度较慢，且人工降效严重，正常施工最快5天一层。钢木模模板的质量是采用钢框，与木模本身存在缝隙，刚框之间缝隙也较大，且施工过程中难法及时调整。在钢木模周转方面因自身较重，且面板为木模板，在施工过程中容易变形翘曲，变形后无法及时调整，需更换木模板甚至整个刚框木模板，可周转次数相对较少。钢木模的设计变更具有灵活性，局部构件可以调整为木模板，设计变更可以随时调整。
钢木模材料费比铝模低，但人工费高，整体造价两种模板基本持平。两种模板设计思路一样。铝模的施工速度比钢木模要快许多，在紧张的工程工期方面，铝模比钢木模型具有非常明显的优势。还有就是铝模成型之后的质量是要优于钢木模的，在这个施工过程中对其进行控制可以达到消除灰泥的效果。钢木模具架与钢架之间的间隙非常大，无法达到消除灰泥的要求。铝模可以比钢制的木模周转次数要多得多。钢木模设计变更灵活性更好
5结束语
综上所述，本工程经过综合对比后，决定采用铝模进行工程主体标准层模板施工，不仅施工进度快、施工质量良好，而且具有非常可观的经济效益，环保性和节能性良好。实践证明，使用铝模板进行施工不仅更加的节能、绿色环保，而且施工效率更高，可以有效洁身施工成本，值得在高层建筑工程施工中进行大力的推广和应用。
参考文献
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