导读:本文包含了冲刷腐蚀论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:覆层,缸体,高压,激光,作用,砂粒,油井。
冲刷腐蚀论文文献综述
裴芮,王勤英,唐淼,蒋毓曼,西宇辰[1]（2019）在《激光熔覆层冲刷腐蚀研究现状》一文中研究指出冲刷腐蚀广泛发生在石油、化工等领域,并致使设备材料发生损伤或失效。材料经激光熔覆后得到具有特殊化学、力学性能,并能与基体材料形成冶金结合的涂层。从激光熔覆层冲刷腐蚀行为研究方法出发,简要概括了现场测试法、数值模拟法以及通过模拟真实工况进行实验室研究的叁大类实验装置的优缺点,并对目前用于激光熔覆层冲刷腐蚀行为的表征方法进行了总结。然后介绍了激光熔覆层冲刷腐蚀机理的研究现状:冲刷腐蚀机制由电化学腐蚀、机械力磨损及二者交互作用构成,其中冲刷主要通过正应力和切应力两种侵蚀机制对腐蚀产生促进作用,而腐蚀则通过弱化涂层表面促进冲刷。随后,总结了激光熔覆层冲刷腐蚀行为的影响因素,并对熔覆材料自身因素、流体因素(流速、冲蚀角、固体颗粒及pH值、温度等)对激光熔覆层冲刷腐蚀行为的影响规律进行了分析和归纳。最后,基于冲刷腐蚀机理研究现状,从研究方法及影响因素等方面总结了目前激光熔覆层冲刷腐蚀研究中存在的问题,同时对未来的研究趋势进行了展望。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
王军成,王岳[2]（2019）在《集输管线盲通管冲刷腐蚀数值模拟》一文中研究指出运用计算流体力学(CFD)方法,研究流体速率、颗粒粒径、流体黏度以及流体密度等参数对盲通处冲刷腐蚀速率的影响。使用DPM模型求解得出固体颗粒在盲通处的运动轨迹,分析颗粒运动对盲通处冲刷腐蚀速率的影响。探究盲通管减弱冲刷腐蚀的最优结构,通过对比得出盲通长度对冲刷腐蚀的影响。数值仿真结果表明,冲刷腐蚀严重区域主要布置在盲通管的内拱璧位置处;冲刷腐蚀随着流体速度的增加而加剧,随着颗粒粒径和黏度的增大而减弱,盲通堵头长度为45 mm时冲刷腐蚀最弱。(本文来源于《辽宁石油化工大学学报》期刊2019年05期）
薛继庆[3]（2019）在《高压甲铵泵缸体冲刷腐蚀原因分析及修复》一文中研究指出针对尿素装置立式五柱塞高压甲铵泵缸体冲刷腐蚀泄漏原因进行分析,在不更换新缸体的情况下,对冲刷腐蚀的缸体采用焊接和镗孔方式进行修复,相比于整体换缸修复,性价比更高。(本文来源于《大氮肥》期刊2019年05期）
尚坦,张晨峰,钟显康,扈俊颖,张智[4]（2019）在《变径管段冲刷腐蚀与流体动力学相关性研究》一文中研究指出在石油和天然气工业中,油井管的焊接处、接头处等会形成变径段在石油产业十分常见。流体在变径段的流动速度和壁面剪切力方面会发生很大的变化,从而导致变径段不同位置的腐蚀行为显着不同。流动模式的突然变化,液体单相流的流动加速腐蚀和固液两相流的冲刷腐蚀导致变径段质量损失加剧。因此,流动加速腐蚀和冲刷腐蚀会使油井管变径段产生较(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
李琳琳,王政彬,郑玉贵[5]（2019）在《液/固双相流喷射条件下304不锈钢冲刷腐蚀临界流速与点蚀的交互作用》一文中研究指出冲刷腐蚀是常见的腐蚀形态之一,往往会导致泵、涡轮机、螺旋桨、阀门和管道等过流部件过早失效。研究表明冲刷腐蚀过程中普遍存在临界流速现象,且临界流速可作为评价钝性材料耐冲刷腐蚀(均匀腐蚀)性能的重要参数之一。但对于钝性材料来说,冲刷腐蚀过程中同样可能发生局部腐蚀,例如常见的点蚀。然而点蚀和临界流速二者之间的相互作用尚未进行深入研究。因此,本文通过电化学测试、扫描电镜(SEM)及X射线光电子能谱(XPS)对304不锈钢在液/固双相流冲刷条件下发生的点蚀与临界流速之间的交互作用进行了研究。恒电位极化测试表明,点蚀会影响临界流速的测量,主要体现在如下两个方面:首先,点蚀一定程度上破坏了材料表面膜的保护性,由此产生的外加电流,致使实际临界流速降低。其次,恒电位极化法虽能高效快速地测定临界流速,但由于点蚀的发生存在一定的孕育期,该方法可能会导致临界流速测量值存在偏差。据此,提出了采用恒电位极化方法测量临界流速的前提条件,即需保证在选取的极化电位内无点蚀发生。动电位极化曲线测试表明,冲刷腐蚀临界流速恰好对应该过程中点蚀抗力最高点。采用SEM和XPS观察并分析304不锈钢经动电位极化后的腐蚀形貌及开路条件下冲刷后表面膜组成,结果表明,当冲刷流速低于临界流速时,由于氧传质加速,点蚀抗力增大。反之,当流速高于临界值时,由于表面膜的致密性下降,点蚀抗力迅速降低。但当流速高达20 m/s时,点蚀抗力并未进一步降低,这归因于固体颗粒撞击造成的增强的机械损伤作用。由此可知,在液/固双相流冲刷腐蚀过程中,无论钝性材料表面损伤形式为均匀腐蚀,亦或是点蚀,均可采用临界流速评价其耐冲刷腐蚀能力。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
王勤英,裴芮,西宇辰[6]（2019）在《镍基激光熔覆层冲刷腐蚀行为研究》一文中研究指出利用高功率半导体激光器在Q235碳钢基体上制备镍基合金熔覆层,并分析了熔覆层的微观组织及组分。采用自制管流式冲刷腐蚀试验机对所获熔覆层进行冲刷腐蚀实验,研究了冲刷角度和固相颗粒对熔覆层冲刷腐蚀行为的影响规律。结果表明,镍基激光熔覆层微观组织均匀,缺陷较少。熔覆层的腐蚀行为受流体正应力和切应力协同效应的影响较大。除此之外,固相颗粒的加入进一步降低了熔覆层的耐蚀性。(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2019年05期）
费璟璐,张涛,杨晓蕾,王胜辉,龚嶷[7]（2019）在《蒸汽系统管配件冲刷腐蚀及泄漏失效分析》一文中研究指出某大型特种化工厂蒸汽发生系统的管配件在不到两年的使用时间内频繁出现腐蚀减薄甚至穿孔失效等问题,不但影响正常生产还造成安全隐患。为此,本文对发生失效的管配件进行了系统的根本原因分析。结果表明,局部腐蚀与流体冲刷的交互作用是导致失效的根本原因,并在腐蚀凹坑内的漩涡冲刷作用下得到加剧,直至穿孔泄漏。在此基础上,给出了相应的解决对策以防止类似事故的再次发生。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年S1期）
彭文山,刘雪键,刘少通,侯健,邱日[8]（2019）在《含砂流动海水中Q235钢冲刷腐蚀行为研究》一文中研究指出目的研究Q235钢在不同流速和不同含砂量环境下的冲刷腐蚀行为。方法采用旋转冲刷腐蚀试验装置,利用电化学测试手段、表面显微分析以及失重测量等方法分析流速以及含砂量对冲刷腐蚀行为的影响。结果试样表面主要以腐蚀坑和划痕为主,随流速的增加,试样表面腐蚀坑数目增多,砂粒摩擦造成试样表面有明显划痕。含砂量较小时,试样表面腐蚀坑较大,且比较分散;随着含砂量增加,试样表面腐蚀坑增多,但是腐蚀坑直径减小。随流速的增加,试样表面腐蚀产物膜变得更加致密。随含砂量的增加,试样表面的腐蚀产物膜变厚,出现更加稳定的Fe2O3。海水流速和含砂量均较小时,Q235冲刷腐蚀电化学表征为单层结构腐蚀产物层。随流速和含砂量的增加,电化学表征转变为双层结构的腐蚀产物层,砂粒无法直接作用于基体表面。冲刷流速从1 m/s增加到5 m/s时,冲刷腐蚀速率由0.0113 mm/a增加到0.0309 mm/a,Q235钢最大腐蚀坑深度由34.47μm增大到281.94μm。含砂量从0.15%增加到1%时,冲刷腐蚀速率从0.0113 mm/a变为0.0107 mm/a,最大腐蚀坑深度由34.47μm变化为16.41μm。结论 Q235钢的腐蚀速率及腐蚀坑深对冲刷流速较为敏感,而对含砂量变化敏感性较小。(本文来源于《表面技术》期刊2019年09期）
但天福[9]（2019）在《高压氨泵缸体冲刷腐蚀修复技术》一文中研究指出高压氨泵在运行过程中出现打量不足的问题,检修时发现内缸体中分面和外筒体密封面冲刷腐蚀缺陷,影响该设备正常运行。从高压缸结构及原理入手分析,对内缸和外筒体的修复技术进行详细介绍。(本文来源于《大氮肥》期刊2019年04期）
徐哲轶[10]（2019）在《固体杂质对输油管道弯头的冲刷腐蚀仿真研究》一文中研究指出本文以含固体杂质的输油管道(液固两相流)为研究对象,采用COMSOL流体流动粒子追踪接口对弯头处冲蚀现象进行模拟仿真。分析不同入口流速情况下,弯头内速度分布、压力分布及冲蚀磨损率等。通过Finnie、DNV和E/CRC 3种不同的冲蚀模型分析管道弯曲部位的冲蚀速率。(本文来源于《中国设备工程》期刊2019年12期）
冲刷腐蚀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
运用计算流体力学(CFD)方法,研究流体速率、颗粒粒径、流体黏度以及流体密度等参数对盲通处冲刷腐蚀速率的影响。使用DPM模型求解得出固体颗粒在盲通处的运动轨迹,分析颗粒运动对盲通处冲刷腐蚀速率的影响。探究盲通管减弱冲刷腐蚀的最优结构,通过对比得出盲通长度对冲刷腐蚀的影响。数值仿真结果表明,冲刷腐蚀严重区域主要布置在盲通管的内拱璧位置处;冲刷腐蚀随着流体速度的增加而加剧,随着颗粒粒径和黏度的增大而减弱,盲通堵头长度为45 mm时冲刷腐蚀最弱。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冲刷腐蚀论文参考文献
[1].裴芮,王勤英,唐淼,蒋毓曼,西宇辰.激光熔覆层冲刷腐蚀研究现状[J].表面技术.2019
[2].王军成,王岳.集输管线盲通管冲刷腐蚀数值模拟[J].辽宁石油化工大学学报.2019
[3].薛继庆.高压甲铵泵缸体冲刷腐蚀原因分析及修复[J].大氮肥.2019
[4].尚坦,张晨峰,钟显康,扈俊颖,张智.变径管段冲刷腐蚀与流体动力学相关性研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[5].李琳琳,王政彬,郑玉贵.液/固双相流喷射条件下304不锈钢冲刷腐蚀临界流速与点蚀的交互作用[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[6].王勤英,裴芮,西宇辰.镍基激光熔覆层冲刷腐蚀行为研究[J].中国腐蚀与防护学报.2019
[7].费璟璐,张涛,杨晓蕾,王胜辉,龚嶷.蒸汽系统管配件冲刷腐蚀及泄漏失效分析[J].金属热处理.2019
[8].彭文山,刘雪键,刘少通,侯健,邱日.含砂流动海水中Q235钢冲刷腐蚀行为研究[J].表面技术.2019
[9].但天福.高压氨泵缸体冲刷腐蚀修复技术[J].大氮肥.2019
[10].徐哲轶.固体杂质对输油管道弯头的冲刷腐蚀仿真研究[J].中国设备工程.2019
论文知识图
