中交第三航务工程局有限公司宁波分公司浙江宁波315200
摘要：鱼山某码头工程砼防腐采用表面涂层防腐，防腐范围常规为护轮坎顶面以下构件外露表面。本工程防腐面积约为52000m2。项目部人员结合其他码头项目砼防腐施工过程发现，码头防腐涂层易出现空鼓、针孔等现象，影响码头整体外观质量。通过严把砼表面质量关，改进防腐涂层施工工艺，提高了码头防腐涂层施工质量与效率，为以后类似工程砼表面防腐施工提供参考。
关键字：砼防腐，质量，效率
1、工程概况及背景
1.1工程概况
鱼山某码头工程是为该炼化园区建设期间材料设备输运及营运期出运固体化工品建设所需要先行设计并建设的材料码头，包括码头平台1座（结构按可靠泊5万吨级集装箱船设计），长度为210m，码头宽度为60m，桅杆吊平台段部分宽70.5m。引桥1座，长210m，宽15～35m，引桥顶面高程7.80m，引桥近岸端顶面高程9.04m。
本工程砼防腐采用表面涂层防腐，防腐范围常规为护轮坎顶面以下构件外露表面。本工程防腐面积约为52000㎡，其中引桥部分7950㎡，码头44050㎡，设计使用年限15年。涂层系统由底层、中间层和面层的配套涂料涂膜组成，包括湿固化环氧树脂封闭漆、湿固化环氧树脂中间漆、湿固化聚氨酯面漆，底漆无厚度要求，中间漆干膜厚度280μm，面漆干膜厚度80μm。
1.2背景
1.2.1结合以往施工的工程和顾客反馈的意见，码头防腐层出现空鼓质量通病次数多，返工修补质量不好，观感效果差。
1.2.2为保证该工程顺利完工，为后续项目中标奠定基础。
2、发现问题及原因分析
2.1发现问题
依据《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）（以下简称《标准》）中的混凝土构件表面附加防腐蚀检查方法，并调查分析本公司外钓岛光汇以及长峙码头工程防腐涂层同类项目的施工资料，进行统计并归纳整理，得到的资料如下表所示。
通过分析质量问题调查统计表，找出影响码头防腐层质量问题的主要因素。
从以上统计表和排列图可以看出，空鼓是影响防腐层质量问题的主要问题，所以应对它作进一步调查研究与分析。
2.2原因分析
通过抽查测量、调查分析、现场验证等方法，结合工程特点，得出了影响码头防腐涂层质量的三个主要原因如下：
混凝土表面未修补
小组成员现场调查发现，部分区域混凝土表面未修补到位、验收合格就进行防腐涂刷工作。涂装前应对砼表面进行处理，使用水泥砂浆等填充料填补露石、蜂窝等明显的缺陷。
砼表面清理不净
用工具清除附着在砼表面碎屑等杂物；用汽油等适当溶剂抹除油污。小组成员现场调查发现，部分区域混凝土表面未清理就进行防腐涂刷工作。在相对湿度大于80％施工
小组成员现场调查发现施工队伍为加快施工进度，完成节点目标，有时会在湿度较大时进行施工作业。规范规定应在湿度小于80%的时候施工。
3.提出解决方案
针对以上的3个原因，通过分析讨论，提出相对应的解决措施：
①加强现场督导和检查，提高操作人员施工责任心，及时用水泥砂浆进行填充修补，确保修补率达到95%，增加修补工具、设施，区域分块作业，提高施工效率，落实责任人，修补完成后经验收合格方进行防腐
②增加清理工具、设施，掌握潮位信息，及时清理，并在风干后进行涂刷，确保基层净洁，清理区域面积达到90%以上
③看好天气预报，选择合适的天气，选用精确的干湿度计，做到100%确保在相对湿度小于80％时施工，做好施工记录
4.方案实施
实施一：涂装前对混凝土表面进行修补
1、对码头表面整体巡查，确定混凝土表面情况，做好施工计划，分区域进行修补；
2、使用水泥砂浆或涂层涂料相容的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷；
3、制定交接手续制度，确保经修补完成并验收通过后再进行防腐涂刷工作。
混凝土表面修补混凝土表面修补前后对比
实施效果验证：
混凝土表面进行修补处理后，确保表面平整，提高整体观感质量，进行涂刷防腐施工时，表面空鼓等现象明显减少，效果显著。
实施二：加强混凝土表面清理
1、用钢制铲刀清除砼表面的碎屑及不牢靠的附着物；
2、用高压水或其他动力打磨工具清除砼构件表面碎屑、松动砂浆等表面附着物；
3、如果砼表面有油污，应用汽油等溶剂抹除，最后用淡水清洗表面，去除附着物；
4、涂装前的混凝土表面应干燥，及时用海绵、棉布等吸湿工具抹去残留在砼表面上的水珠、水迹，然后自然风干，砼表面的含水量不宜大于6%。
防腐层涂刷
实施效果验证：
混凝土表面进行清理后，表面清洁平整，进行涂刷防腐施工时，涂层均做到涂料分布均匀，确保色泽一致，提高整体观感质量。
实施三：确保在相对湿度小于80％时施工
1、及时看好天气预报，以及根据湿度计，选择合适的天气；
2、在雨、雾、雪等湿度较大的天气条件下严禁施工，并做好施工记录；
3、为控制涂层的最终厚度及均匀性，应备好湿膜厚度规，每道涂层施工期间，随时检查其湿膜厚度。
面板及横梁防腐层涂刷
实施效果验证：
掌握天气情况，选择正常天气，避开大雨等湿度较大的时候施工，通过这一简单的方法，有效提升提升了码头防腐涂层质量。
5.效果及总结
5.1实施效果
5.1.1对策实施前，混凝土表面未进行修补、清理，防腐涂层涂刷后有较多空鼓、流坠、起皱等现象。
5.1.2对策实施后，防腐涂层涂刷后，表面光洁、平整，基本无空鼓、流坠等现象。
5.1.3经防腐检测：混凝土粘结力平均3.1MPa，干膜厚度平均470μm，优良率达94.6％，合格率达100％，满足设计及规范要求。
5.1.4经济效益
由于措施及时得当、管理加强，防腐涂层质量一次成优，节约材料同时消除了返工现象（码头防腐施工每平米45.71元）。
经济效益对比表
5.2结语
码头防腐涂层是码头工程的最后一道工序，影响着整个工程的观感质量。通过消除质量通病，提高防腐涂层合格率，确保了码头整体工程施工质量，提高了整个工程质量的观感得分，从而达到保证工程质量，为工程创优提供保障。
参考文献
[1]李刚陈楠.混凝土防腐施工与质量控制要点分析[J].建筑工程技术与设计.2017（05）