往复式气体压缩机常见故障及排除方法

往复式气体压缩机常见故障及排除方法

一、往复式气体压缩机常见故障及排除(论文文献综述)

张婧[1](2020)在《《油气压缩机械》(节选)英译汉实践报告》文中进行了进一步梳理石油和天然气应用十分广泛,给人类日常生活带来便利,为工业生产提供燃料。由于石油和天然气流动性强,不易进行运输和储存,因此需要在运输和应用过程中进行压缩。压缩机作为一种提升气体压力的流体机械,在这一过程中发挥着重要的作用。通过翻译压缩技术相关的文本,译者可以获得有关压缩机结构、工作原理等系统性知识,知晓压缩技术的运用和发展。同时,有助于目标读者了解西方压缩技术的发展成果,借鉴发展经验,从而促进我国压缩技术的发展。本次翻译的源文本节选自Compression Machinery for Oil and Gas一书。译者在分析原文文体特征的基础上,以尤金·奈达的功能对等理论为指导进行翻译实践,从而尽可能地实现两种语言间的功能对等。本报告分为四章。第一章介绍原文本,分析文本特征,陈述翻译意义。第二章介绍翻译过程中各方面的准备以及如何进行译文质量的把控。第三章是重点章节,从词汇、句法和语篇三方面进行案例分析,探究英汉翻译技巧。第四章对整篇翻译报告进行总结,概述经验和不足。译者发现,功能对等理论对于科技文本的翻译具有一定的指导意义,但在翻译过程中仅靠单一的翻译方法并不能解决所有问题,因此需要综合运用多种翻译方法以提高翻译质量。此外,译者总结本次翻译经验,针对不足之处提出建议,旨在为科技文本的翻译提供些许借鉴和启发。

赵莹[2](2020)在《往复式压缩机的在线监测系统研究与设计》文中研究指明压缩机设备的主要作用,是用于提升气体实际压力与传送气体。它是把原动机设备的动力能转化为气体实际压力能的工作机设备,是石化加工产业的重要机器设备之一。其内部零件精密复杂,压缩机的运行情况直接影响到工艺系统的正常运转和产品的生产。压缩机在生产过程中往往会发生一系列的突发故障,直接导致生产系统停车、停止生产,更严重会引起重大生产事故的发生,每分每秒都在严重威胁着专业工作者的生命安全和公司的财产经济安全。论文通过研究压缩机的工作原理和故障机理,结合实际现场工况,构建了压缩机故障诊断系统和远程监测系统,通过数字网络平台进行监测从而实现了对压缩机设备的维修与维护。通过在线监测系统,可以使工作人员对压缩机的运行状态与功能进行实时了解和掌握,从而减少或避免事故隐患。本文对压缩机的在线监测系统进行设计,通过基于中间件技术的远程在线监测对压缩机的重要运动部件及热力参数进行监测并综合分析,通过报警等方式从而提示作业人员需要对压缩机的状态进行调节处理,从而实现对压缩机设备的监测与维护。

吴超群[3](2019)在《往复式压缩机气阀故障诊断与研究》文中研究说明在介绍往复式压缩机的定义、工作原理的基础上,首先对往复式压缩机的应用现状进行了分析,其次对往复式压缩机状态监测与故障诊断策略进行了探讨,并在最后对往复式压缩机常见的故障类型以及相应的判断分析方法进行了阐述,希望能够有效提升故障排除水平,更好的完成故障清除任务,提升往复式压缩机的应用效果。

徐同猛,赵立军,孟庆文[4](2018)在《七氟丙烷气体压缩机故障原因分析及改造》文中提出压缩机是七氟丙烷生产装置的主要设备之一,介绍了七氟丙烷气体压缩机在运行过程中的常见故障,分析了故障形成的主要原因及对装置造成的影响,并提出了切实可行的预防和改进措施。

唐敏[5](2018)在《往复式压缩机活塞杆断裂失效分析与对策措施研究》文中提出往复式压缩机是石油化工等行业重要的生产设备之一,其运行周期长短直接影响到企业的安全及生产效益。因此,业内对往复式压缩机检测及重视程度越来越高,而活塞杆断裂是往复式压缩机运行事故的主要原因之一,活塞杆发生突然断裂失效给石化企业安全生产带来很大的威胁。本论文以活塞杆断裂理论为基础,以具体活塞杆断裂实例为研究对象,对活塞杆断裂的原因进行了系列样品实验,旨在为往复式压缩机安稳长运行提供一定的运行指导。本文主要研究的内容如下:(1)基于往复式压缩机及活塞杆失效的研究背景、国内外发展现状以及活塞杆疲劳断裂机理,发现目前活塞杆研究中有效预防活塞杆断裂的措施欠缺、无损检测技术水平较低,热处理工艺对活塞杆性能的影响缺乏量化的分析等问题。(2)从活塞杆断裂失效分析理论出发,分析了活塞杆失效分析的重要内容,特别对活塞杆断裂失效中应力、尺寸、表面状态、载荷频率、热处理工艺、材料性能、平均应力、载荷类型等进行了分析。(3)分析了往复式压缩机影响可靠性的结构因素,包括基本结构、工作循环过程、操作工况以及工艺影响因素。(4)结合中石化某工厂重整装置装置预加氢循环压缩机活塞杆失效案例,以活塞杆样品为研究对象,对活塞杆断裂的宏观形貌、化学成分、力学性能、粗糙度等进行了实验分析,最终得出活塞杆的粗糙度较大是造成活塞杆萌生裂纹的重要原因,同时活塞杆制造过程中的热处理工艺参数的控制对活塞杆的寿命造成影响。(5)基于试验结果,提出了预防活塞杆断裂的改进措施,并应用到发生活塞杆断裂的压缩机中,达到保证往复式压缩机安全、平稳运行的目的。本文提出的改进措施保证往复式压缩机在一个大修周期三年的可靠连续性运转,工作寿命得到提高,对往复式压缩机安全运行具有参考意义。

唐兵[6](2017)在《CNG压缩机常见故障的分析与改进探讨》文中提出CNG压缩机在当前社会中的应用已经越来越广泛,本文以CNG压缩机为例,主要分析了压缩机的基本概况,阐述了CNG压缩机的常见故障,最后总结了改进措施,旨在为CNG压缩机的故障排除提供参考,推动CNG压缩机的进一步发展进步。

陆寅啸[7](2017)在《基于数字样机的4M20型压缩机故障分析方法研究》文中研究表明基于数字样机的虚拟试验方法近年来在国防、船舶、航空航天、汽车等制造行业得到了广泛应用。在以计算机可视化图形仿真基础建立的数字样机上,通过开展虚拟试验,并结合实物样机进行试验数据校正的方法,具有试验成本低、周期短、试验数据重复性好和数据可视化等特点,故越来越受到工程学界的重视。因此对该试验方法在工程上的应用研究具有重要的学术研究意义和重大工程应用价值。上海氯碱化工股份有限公司使用的4M20型往复式氢气压缩机是烧碱装置氢气压缩单元的关键机组。两台压缩机中的B机一级压缩系统因活塞杆拉伸发生了多次撞缸故障,对安全生产造成了严重影响。本课题针对其撞缸故障进行分析,采用数字样机建模方法,开展了相关理论分析和试验测试工作,寻找故障原因并提出改进,以确保生产设备的平稳运行。本文建立了该压缩机的数字原型样机进行试验,研究中分别采用Solidworks软件、ADAMS软件和ANSYS软件,模拟往复式压缩机在各种工况下的工作形态,对往复式压缩机一级压缩系统进行动力学仿真和有限元分析。同时,使用测试仪器对活塞杆拉伸段的化学成分、金相结构和表面状态进行测试,并将数字样机测试的结果和物理试样测试的结果进行对比分析。将基于数字样机的虚拟试验方法应用于该氢气压缩机的故障分析过程中,可以直观得到可视化的活塞杆受力工况下的载荷图谱和应力分布图谱,通过与物理试样测试数据对比,证明得到用于分析活塞杆受力的数据是可信真实的。该试验方法可用于工程故障案例分析,具有实用可靠和可视化的特点。

高芮[8](2016)在《基于神经网络的机械故障诊断技术的研究》文中研究表明随着机械设备复杂程度和自动化水平的提高,机械设备故障诊断的重要性日益显着,而选择合适的诊断方法对于诊断结果是否精确至关重要。在智能故障诊断技术的研究中,小波分析和神经网络技术都是热点研究内容,也是研究的前沿。本文首先对故障诊断技术的研究内容及研究意义进行了阐述,介绍了故障诊断主要的方法及步骤,通过对机械故障振动信号的引入,对故障时振动的时域和频域的信号进行分析。接着介绍了基于神经网络的故障诊断技术的基本特征和性质,以及神经网络的主要类型,分析了神经网络作为一种新型技术的优点。其次,详细介绍了RBF网络,并将RBF神经网络与BP网络进行对比。由于RBF网络的预测精度要大于BP神经网络,同时RBF网络的训练时间明显小于BP网络,在故障诊断中显示出更大的优势。通过对各种理论基础的分析与比较,为后面的工作提供理论基础。由于小波变换不具备时移不变性,针对小波分析的不足,本文提出了多分辨率分析和小波固定时间基分析。以船用空气压缩机为例,对空气压缩机运行中的振动信号进行了研究,并对往复式压缩机的气阀振动信号进行了采集,得到相应测量数据。通过Labview平台基于小波固定时间基分析得到的实验数据,作为神经网络的输入样本。最后通过RBF神经网络对空气压缩机进行故障诊断。小波固定时间基分析有效地剔除了压缩机气阀故障信号中的冗余,降低了神经网络的输入维数,改善网络的收敛性能,从而减少了网络的训练时间,避免网络陷入局部极小。最终通过仿真实验证实了基于小波固定时间基分析和神经网络用于故障诊断的正确性和有效性。

李银涛[9](2016)在《小型多功能LNG运输船主机燃气系统设计》文中进行了进一步梳理随着船舶尾气有害物排放限值日趋严格,传统油燃料柴油机已难以满足要求。以天然气为动力燃料的小型多功能LNG运输船因其江海直达的便利性,可将LNG从沿海大码头运输至内陆城市,且不会污染大气,具有良好的市场前景。本文旨在开发一套具有自主知识产权的小型多功能LNG运输船主机燃气系统,以打破国外公司的垄断。本文通过对天然气燃料发动机,燃料供应系统进行对比分析,结合小型多功能LNG运输船主机燃气系统的实际需求,根据规范规则要求,以全球首台WinGD 5RT-flex50DF机型为研究对象,首次设计出适合天然气燃料动力小型多功能LNG运输船的典型自增压燃气系统及其辅助系统。并利用传热学知识对燃气供应系统中的自增压气化器,LNG强制蒸发器,燃气加热器以及燃气压缩机等关键设备进行量化分析,体现了传热理论在工程实际中的应用。

王启波[10](2015)在《往复式压缩机故障及排除探讨》文中研究表明随着科学技术的日益发展,压缩机广泛应用于各行各业,在大型的煤化行业以及机械行业中应用的尤为明显,本文全面的介绍了曲轴箱异响、压缩机不启动、更换活塞环和支承环以及曲轴油封漏失等故障与解决方法。

二、往复式气体压缩机常见故障及排除(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、往复式气体压缩机常见故障及排除(论文提纲范文)

(1)《油气压缩机械》(节选)英译汉实践报告(论文提纲范文)

摘要
Abstract
Chapter 1 Task Description
    1.1 Introduction to the Source Text
    1.2 Features of the Source Text
        1.2.1 Lexical Features
        1.2.2 Syntactic Features
        1.2.3 Discourse Features
    1.3 Significance of the Task
Chapter 2 Translation Procedure
    2.1 Preparation before Translation
        2.1.1 Background Knowledge
        2.1.2 Translation Tools
        2.1.3 Introduction to the Functional Equivalence Theory
    2.2 Translation Process
    2.3 Quality Control
Chapter 3 Case Analysis
    3.1 Analysis at Lexical Level
        3.1.1 Literal Translation
        3.1.2 Free Translation
    3.2 Analysis at Syntactic Level
        3.2.1 Splitting
        3.2.2 Voice Conversion
    3.3 Analysis at Discourse Level
        3.3.1 Reiteration
        3.3.2 Substitution
Chapter 4 Practice Summary
    4.1 Translation Experience and Lessons
    4.2 Remaining Problems
Bibliography
Appendix Ⅰ:Terminology Glossary
Appendix Ⅱ:Translated Text
Appendix Ⅲ:Source Text
作者简历
Acknowledgements
学位论文数据集

(2)往复式压缩机的在线监测系统研究与设计(论文提纲范文)

致谢
摘要
abstract
1 绪论
    1.1 概述
    1.2 本文主要工作
2 往复式压缩机工作循环及故障机理研究
    2.1 概述
    2.2 往复式压缩机的工作循环
    2.3 往复式压缩机常见故障及机理研究
3 往复式压缩机故障诊断系统
    3.1 系统概述
    3.2 设备故障诊断专家系统概述
    3.3 压缩机故障诊断系统的构建
4 往复式压缩机在线监测系统总体设计
    4.1 引言
    4.2 往复式压缩机在线监测系统设计
    4.3 系统软件功能及监测方案设计
    4.4 在线监测系统数据存储结构设计
5 往复式压缩机在线监测系统实际应用
    5.1 引言
    5.2 装置压缩机和在线监测系统简介
    5.3 压缩机故障及检修情况
    5.4 压缩机状态监测与检修周期确定
    5.5 在线监测系统机组概貌界图
6 总结与展望
    6.1 工作总结
    6.2 课题展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集

(3)往复式压缩机气阀故障诊断与研究(论文提纲范文)

1 往复式压缩机概述
    1.1 往复式压缩机的定义
    1.2 往复式压缩机工作原理
    1.3 往复式压缩机应用现状
2 往复式压缩机状态监测与故障诊断
3 往复式压缩机常见故障与判断分析方法
    3.1 气阀泄露
    3.2 气阀松动
    3.3 无压力曲线条件下判断气阀开启与关闭
4 结语

(4)七氟丙烷气体压缩机故障原因分析及改造(论文提纲范文)

0前言
1 设备概况和设备运行情况
    1.1 压缩机系统工艺
    1.2 机组运行情况
2 原因分析
    2.1 七氟丙烷的物理特性
    2.2 往复式压缩机的工作原理
    2.3 故障原因分析[2-3]
    2.4 结垢造成的影响
3 改造措施与效果
4 结论

(5)往复式压缩机活塞杆断裂失效分析与对策措施研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 往复式压缩机发展概况及趋势
        1.2.1 往复式压缩机国外研究现状
        1.2.2 往复式压缩机国内研究现状
        1.2.3 往复式压缩机发展趋势
    1.3 往复式压缩机活塞杆失效分析研究现状
        1.3.1 往复式压缩机活塞杆失效研究动态
        1.3.2 往复式压缩机活塞杆失效案例
        1.3.3 压缩机活塞杆疲劳裂纹研究现状
    1.4 研究内容
    1.5 研究背景及研究路线
第二章 压缩机活塞杆失效分析理论基础
    2.1 疲劳损伤理论
        2.1.1 Miner法则
        2.1.2 修正Miner法则
    2.2 活塞杆失效分析方法选择
        2.2.1 失效分析程序的确定
        2.2.2 失效分析方法选择
        2.2.3 活塞杆断裂失效机理分析
    2.3 活塞杆失效影响因素分析
        2.3.1 应力集中因素
        2.3.2 尺寸变化因素
        2.3.3 表面状态因素
        2.3.4 载荷频率因素
        2.3.5 热处理工艺因素
        2.3.6 材料性能因素
        2.3.7 平均应力因素
        2.3.8 载荷类型因素
    2.4 本章小结
第三章 往复式压缩机机组结构及故障分析
    3.1 往复式压缩机的结构分析
        3.1.1 往复式压缩机基本结构
        3.1.2 往复式压缩机的工作循环
        3.1.3 往复式压缩机的操作工况
        3.1.4 催化重整往复式压缩机操作工艺
    3.2 催化重整装置往复式压缩机活塞杆故障
        3.2.1 催化重整往复式压缩机活塞杆断裂事故
    3.3 催化重整活塞杆断裂工艺影响因素分析
        3.3.1 操作的因素
        3.3.2 原料品质的因素
        3.3.3 工艺的因素
    3.4 本章小结
第四章 压缩机活塞杆断裂失效样品试验研究
    4.1 试验准备
        4.1.1 样品制备
        4.1.2 失效分析试验内容
    4.2 样品宏观形貌分析
        4.2.1 宏观形貌观察
        4.2.2 宏观形貌分析
        4.2.3 拉伸试验断口形貌分析
    4.3 样品化学成分分析
    4.4 样品力学性能测试
        4.4.1 拉伸试验
        4.4.2 硬度检验
        4.4.3 力学性能综合分析
    4.5 样品金相组织分析
    4.6 粗糙度检验
    4.7 综合原因分析
    4.8 本章小结
第五章 活塞杆断裂失效对策措施
    5.1 活塞杆制作工艺对策
        5.1.1 活塞杆制造工艺控制
        5.1.2 活塞杆制造结构改进
    5.2 活塞杆安装方法改进措施
        5.2.1 活塞杆安装规范
        5.2.2 活塞杆安装对策
    5.3 工艺改进措施
        5.3.1 原料管理控制措施
        5.3.2 工艺操作控制措施
        5.3.3 仪表控制措施
    5.4 改造前后活塞杆运行对比分析
    5.5 本章小结
结论与展望
    结论
    展望
参考文献
攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢
附件

(6)CNG压缩机常见故障的分析与改进探讨(论文提纲范文)

一、CNG压缩机的概况
二、CNG压缩机的故障分析
    (一) 压缩机气阀故障
    (二) 弹簧故障
    (三) 阀片故障
    (四) 压缩机活塞环故障
    (五) 压缩机机组振动故障
三、CNG压缩机的改进措施研究
    (一) 针对气阀故障的改进措施
    (二) 针对活塞环故障的改进措施
    (三) 针对机组振动故障的改进措施
结语

(7)基于数字样机的4M20型压缩机故障分析方法研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题的研究背景
    1.2 数字样机仿真技术在机械故障分析中的应用研究
        1.2.1 数字样机技术的特点
        1.2.2 数字样机技术的应用
    1.3 气体压缩机使用现状分析
        1.3.1 气体压缩机的分类
        1.3.2 往复式压缩机的分类
        1.3.3 往复式压缩机的工作原理
        1.3.4 往复式压缩机的优缺点
        1.3.5 往复式压缩机常见的撞缸故障原因
    1.4 主要研究内容及意义
    1.5 本章小结
第2章 烧碱装置氢气压缩单元4M20型压缩机工艺分析
    2.1 氢气压缩单元工艺介绍
    2.2 4M20型压缩机结构简介
        2.2.1 4M20型压缩机结构概述
        2.2.2 4M20型压缩机技术参数
    2.3 往复式压缩机主要部件
        2.3.1 机身及气缸相关部件
        2.3.2 供气系统
        2.3.3 压缩机构的结构
        2.3.4 其它辅机系统
    2.4 往复式压缩机活塞机构的装配工艺分析
    2.5 本章小结
第3章 基于数字样机的4M20型压缩机建模及仿真
    3.1 4M20型压缩机数字样机模型
        3.1.1 Solidworks三维建模软件
        3.1.2 建立4M20型压缩机三维模型
    3.2 ADAMS基础理论概述
        3.2.1 MSC.ADAMS软件
        3.2.2 数字样机试验分析的一般流程
    3.3 往复式压缩机ADAMS模型建立与设定
        3.3.1 往复式压缩机各级压缩系统的模型导入
        3.3.2 往复式压缩机整机约束及驱动
        3.3.3 压缩机各级压缩系统施加载荷
    3.4 往复式压缩机各级压缩系统的动力学仿真
        3.4.1 往复式压缩机一级活塞的动力学仿真
        3.4.2 基于设计标准参数的各级压缩系统活塞受力分析
        3.4.3 正常工作状态下的各级压缩系统活塞受力分析
        3.4.4 撞缸故障状态下的活塞受力分析
    3.5 本章小结
第4章 基于ANSYS的压缩机一级活塞杆有限元分析
    4.1 有限元分析基础理论概述
        4.1.1 ANSYS Workbench软件
        4.1.2 线性静力学结构分析
        4.1.3 线性静态结构有限元法分析的一般步骤
    4.2 对一级活塞杆进行有限元分析
        4.2.1 导入一级活塞杆模型
        4.2.2 添加活塞杆材料属性
        4.2.3 定义接触区域及网格划分
        4.2.4 施加载荷及边界条件
        4.2.5 活塞杆拉伸段模型求解及后处理
    4.3 本章小结
第5章 压缩机活塞杆力学性能测试与分析
    5.1 活塞杆试样的准备
    5.2 导致活塞杆发生伸长的因素
        5.2.1 活塞杆应力集中的影响
        5.2.2 活塞杆尺寸的影响
        5.2.3 活塞杆表面状态的影响
        5.2.4 活塞杆受载荷的影响
        5.2.5 材料性能的影响
        5.2.6 热处理的影响
    5.3 试样试验方法
    5.4 试样测试的准备工作
        5.4.1 试样的准备
        5.4.2 试样的测试方法
    5.5 测试结果及分析
        5.5.1 活塞杆试样的化学成分测试
        5.5.2 试样的金相分析
        5.5.3 试样的硬度测试
        5.5.4 试样的表面粗糙度测量试验
        5.5.5 活塞杆抗拉强度和屈服强度获取
    5.6 本章小结
第6章 试验结果与数据分析
    6.1 试验结果及分析
        6.1.1 活塞的学仿真数据分析
        6.1.2 活塞的动力学试验分析
    6.2 基于ANSYS的活塞杆应力数据分析
        6.2.1 活塞杆拉、压应力分析
        6.2.2 活塞杆在碰撞测试中的应力分析
    6.3 4M20型压缩机气缸水锤现象分析
    6.4 改进措施的分析
    6.5 本章小结
第7章 结论与展望
    7.1 研究结论
    7.2 研究展望
参考文献
致谢
附录A 氢气压缩单元工艺流程图

(8)基于神经网络的机械故障诊断技术的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 选题背景和意义
    1.2 课题的发展水平和研究现状
    1.3 往复式压缩机故障诊断方法
    1.4 往复式压缩机故障诊断存在的问题
    1.5 本文主要的研究内容
2 基于智能方法的机械故障诊断技术研究
    2.1 机械故障分类与特征
        2.1.1 机械故障的分类
        2.1.2 机械故障特征
    2.2 故障特征信号提取与分析
        2.2.1 机械故障诊断的过程
        2.2.2 机械故障信号分析技术
        2.2.3 振动的时域指标
        2.2.4 频域主要指标及频域振动分析
    2.3 人工神经网络故障诊断
        2.3.1 神经网络故障诊断的方法与步骤
        2.3.2 神经网络的基本组成与类型
        2.3.3 RBF神经网络的结构与特点
        2.3.4 RBF神经网络在故障诊断中的应用
    2.4 本章小结
3 空气压缩机的故障机理及实验测量
    3.1 往复式空压机常见的故障
    3.2 空气压缩机的故障机理
        3.2.1 往复式空气压缩机的结构
        3.2.2 往复式空气压缩机的工作原理
    3.3 往复式空压机气阀工作原理和运动过程
        3.3.1 空压机气阀的工作原理
        3.3.2 气阀的动力学模型
        3.3.3 气阀的热力学模型
        3.3.4 气阀的运动过程
        3.3.5 气阀的一般故障分析与诊断
    3.4 空气压缩机的实验测量
        3.4.1 确定诊断对象
        3.4.2 选定测量参数
        3.4.3 选择监测点
        3.4.4 信号采集
    3.5 本章小结
4 基于小波固定时间基的实验数据分析
    4.1 小波分析概述
    4.2 多分辨率分析在压缩机故障诊断中的应用
    4.3 对零通道的小波固定时间基分析
    4.4 本章小结
5 基于RBF神经网络的空压机故障诊断仿真验证
    5.1 RBF神经网络设计原则
        5.1.1 网络输入与输出参数的确定
        5.1.2 训练样本集的设计
        5.1.3 初始权值的设计
        5.1.4 网络隐层结构设计
        5.1.5 创建RBF函数
    5.2 RBF网络应用于空压机故障诊断的过程与设计
        5.2.1 基于RBF网络的空压机故障诊断过程
        5.2.2 RBF网络应用于空压机故障诊断的设计
    5.3 RBF网络应用于空气压缩机的训练及结果
        5.3.1 网络输入变量归一化处理
        5.3.2 网络训练结果
        5.3.3 仿真结果分析
    5.4 本章小结
结论与展望
参考文献
附录
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研成果

(9)小型多功能LNG运输船主机燃气系统设计(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 引言
    1.1 研究背景
    1.2 研究目的和意义
    1.3 小型多功能LNG运输船主机燃气系统设计国内外现状
    1.4 本论文的研究思路
2 天然气燃料发动机分类及其燃气要求
    2.1 天然气燃料发动机的分类
        2.1.1 双燃料发动机
        2.1.2 纯天然气燃料发动机
    2.2 天然气燃料发动机的燃气品质
        2.2.1 成份
        2.2.2 热值
        2.2.3 甲烷数
        2.2.4 供气压力
        2.2.5 供气温度
    2.3 燃气系统设计要求
    2.4 小结
3 目标船及燃气系统设计要求
    3.1 燃气系统设备组成
        3.1.1 燃料储存舱
        3.1.2 燃料供给/增压泵
        3.1.3 自增压气化器
        3.1.4 LNG强制蒸发器
        3.1.5 燃气压缩机
        3.1.6 燃气加热器
        3.1.7 燃气缓冲罐
        3.1.8 燃气阀单元(GVU)
        3.1.9 双壁管
        3.1.10 气体燃料发动机
        3.1.11 气体燃烧塔(GCU)
    3.2 燃气辅助系统
        3.2.1 应急切断系统
        3.2.2 透气及泄放系统
        3.2.3 可燃气体探测系统
        3.2.4 双壁管负压通风系统
        3.2.5 乙二醇/水系统
        3.2.6 监测及控制系统
    3.3 小结
4 目标船主机燃气系统设计
    4.1 燃气系统设计输入条件
    4.2 燃气系统流程图
        4.2.1 燃气供应系统
        4.2.2 主机燃气系统
        4.2.3 气体焚烧塔燃气系统
    4.3 燃气系统设备容量计算分析
        4.3.1 液货罐日蒸发率计算
        4.3.2 燃料储存罐容量
        4.3.3 气体焚烧塔容量计算
        4.3.4 自增压气化器容量计算
        4.3.5 LNG强制蒸发器容量计算
        4.3.6 燃气加热器容量计算
        4.3.7 燃气压缩机容量计算
        4.3.8 燃气缓冲罐容量
    4.4 燃气辅助系统设备容量计算
        4.4.1 乙二醇/水系统计算
        4.4.2 双壁管抽风机容量计算
    4.5 小结
5 总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
致谢
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文目录

(10)往复式压缩机故障及排除探讨(论文提纲范文)

1 往复式压缩机曲轴箱异响
2 往复式压缩机不能启动
3 往复式压缩机的油封漏失
4 往复式压缩机的油压低
5 在往复式压缩机工作的过程中, 其气缸内所产生的异响也是一个不容忽视的问题
6 在往复式压缩机所运用的过程中, 经常会出现盘根过热或者是漏失的现象
7 阀上的积碳过多也是影响往复式压缩机的工作的重要因素之一

四、往复式气体压缩机常见故障及排除(论文参考文献)

  • [1]《油气压缩机械》(节选)英译汉实践报告[D]. 张婧. 山东科技大学, 2020(06)
  • [2]往复式压缩机的在线监测系统研究与设计[D]. 赵莹. 中国矿业大学, 2020(03)
  • [3]往复式压缩机气阀故障诊断与研究[J]. 吴超群. 中国石油和化工标准与质量, 2019(05)
  • [4]七氟丙烷气体压缩机故障原因分析及改造[J]. 徐同猛,赵立军,孟庆文. 有机氟工业, 2018(02)
  • [5]往复式压缩机活塞杆断裂失效分析与对策措施研究[D]. 唐敏. 华南理工大学, 2018(05)
  • [6]CNG压缩机常见故障的分析与改进探讨[J]. 唐兵. 中国石油石化, 2017(10)
  • [7]基于数字样机的4M20型压缩机故障分析方法研究[D]. 陆寅啸. 华东理工大学, 2017(07)
  • [8]基于神经网络的机械故障诊断技术的研究[D]. 高芮. 青岛科技大学, 2016(08)
  • [9]小型多功能LNG运输船主机燃气系统设计[D]. 李银涛. 上海交通大学, 2016(02)
  • [10]往复式压缩机故障及排除探讨[J]. 王启波. 化工管理, 2015(15)

标签:;  ;  ;  ;  ;  

往复式气体压缩机常见故障及排除方法
下载Doc文档

猜你喜欢