DC06深冲开裂原因分析

DC06深冲开裂原因分析

论文摘要

通过使用光学显微镜、X射线衍射仪和拉伸试验机等分析手段,对DC06钢板冲压成汽车零部件过程中的开裂原因进行了分析。结果表明:冲压件45°方向塑性应变比r值低于标准下限,深冲有利织构{111}〈110〉和{111}〈112〉少,导致板材变形不均匀,深冲性能差,在45°方向应力集中区域首先产生开裂。在此基础上,提出改进措施,研究织构在热轧、冷轧及再结晶退火等加工过程中的产生及变化规律,优化生产工艺,对改进后的DC06钢板进行测试,结果显示:DC06深冲板形成了较强的γ纤维织构,r值升高,Δr小,板材成型性能提高。

论文目录

  • 1 试验仪器
  • 2 理化检测
  •   2.1 宏观形貌
  •   2.2 金相分析
  •   2.3 力学性能测试
  •   2.4 XRD分析
  • 3 开裂原因分析及改进效果
  •   3.1 开裂原因分析
  •   3.2 工艺改进后DC06冷轧板性能
  • 4 结论
  • 文章来源

    类型: 期刊论文

    作者: 张建军,寇沙沙,李文亚

    关键词: 深冲钢板,开裂,塑性应变比,织构

    来源: 物理测试 2019年05期

    年度: 2019

    分类: 工程科技Ⅰ辑

    专业: 金属学及金属工艺

    单位: 包头钢铁集团有限公司技术中心

    分类号: TG386

    DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20190032

    页码: 47-50

    总页数: 4

    文件大小: 826K

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