导读:本文包含了机械切削论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:加工,机械,陶瓷,磨削,氧化铝,技术,工序。
机械切削论文文献综述
贾超[1]（2019）在《机械切削加工过程中润滑技术的应用》一文中研究指出切削加工是机械制造业中的一种基本的加工方式,影响切削加工质量的因素很多,润滑是其中一个重要的因素。文章主要介绍在机械切削加工过程中如何科学应用润滑技术,供参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年12期）
欧茂松[2]（2017）在《超精密机械切削与传统机械切削的不同特点》一文中研究指出分析超精密机械切削和传统机械切削之间精确度、制作时间和加工工具上的不同的特点,得到超精密机械切削在对物体的精确度的控制、失误率和空间节省度上优于传统机械切削。超精密机械切削与传统机械切削特点工艺的比较,超精密机械切削的优势,超精密机械切削在航天、电子、硅晶片以及在汽车、零件、光学仪器、大规模集成电路、电子芯片、超精密模具、磁盘磁头、投影仪、照相机、录像器等领域的应用。另外,在人造器官(骨骼、牙齿)的建造,超精密机械切割设备,测量型的光学原件上都有应用。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2017年07期）
沈仕奇[3]（2017）在《油用叁牙轮钻头数控铣齿设备机械切削性能的研究与改进》一文中研究指出油用叁牙轮钢齿钻头的牙轮铣齿加工工序,一直是钻头生产线上很关键的一道工序,至今该工序配备有两台设备,是80年代初期从美国进口的专用铣齿机床。自从08年以来,钻头市场不断发生变化,钢齿牙轮钻头需求量上升、小尺寸、个性化产品种类繁多,因此,铣齿工序出现瓶颈及铣齿设备的重要性也日渐凸显出来。(本文来源于《科技风》期刊2017年06期）
林文文[4]（2016）在《机械切削加工系统低碳运行优化关键技术研究及其应用》一文中研究指出制造业是全球资源的主要消耗者,也是废弃物的主要排放者,给资源消耗和生态环境带来了巨大的压力。本文从机械切削加工系统的低碳运行优化出发,深入研究了机械切削加工系统的碳排放计算模型、面向高效低碳的切削参数优化和柔性作业车间调度问题。该研究对提高机械切削加工系统的能量使用效率,降低碳排放强度,提高运行效率,具有良好的应用前景和现实意义。机械切削加工系统的切削过程形式多样,切削时功率成分复杂、影响因素多,造成切削过程的碳排放计算困难。在机械切削加工系统碳排放计算模型的研究中,基于碳排放来源多样和切削过程呈周期性变化等特点,将切削过程分解为多个状态,基于正交表设计实验,并利用材料去除率来计算切削过程能耗,建立了一种基于回归分析的机械切削加工系统碳排放计算模型。实际应用中,切削参数一般是凭借经验或者参考加工手册来确定。此外,机械切削加工系统切削过程的碳排放指标缺少准确的数学模型。在面向高效低碳的切削参数优化研究中,基于实验数据,提出了单道切削过程和多道切削过程的加工时间、碳排放和加工成本等指标的数学模型,并考虑实际切削过程的约束条件。鉴于优化算法存在“没有免费午餐”的理论,设计了一种用于多目标连续优化问题的基于自适应教师因子的多教师教与学优化算法,用于国际经典多目标优化问题,其结果要优于当前具有代表性的算法。设计了一种基于实验和教与学优化算法的多目标切削参数优化框架,应用于切削过程优化模型,实现了切削参数高效低碳优化。作业车间调度问题属于典型的NP-hard优化问题,即使是当前最先进的优化算法也很难得到其最优解,其中柔性作业车间调度问题考虑了工序可在不同的机器上加工的情况。低碳制造是在不降低生产效率的前提下降低制造过程的碳排放强度,对高效调度和低碳调度都提出了更高的要求。在面向高效低碳的柔性作业车间问题研究中,建立了面向高效低碳的切削参数优化和柔性作业车间调度集成问题的数学模型,提出了延迟加工策略、重启机器策略和两阶段优化策略等叁种低碳调度策略,以总完工时间和碳排放为优化目标,应用一种基于最大位置值规则的离散多教师教与学优化算法,实现了作业车间高效低碳运行。在以上研究工作基础上,以国内某知名汽车制造商的模具加工厂为应用对象,设计了能效管控原型系统,从能效优化、能效管理的根本需求出发,实时监测车间各相关设备的电、水、切削液、润滑油等各类能源的使用情况,以图表形式展现,应用现场数据对理论研究进行验证,取得了较好的效果。(本文来源于《华中科技大学》期刊2016-05-01）
黄帆[5]（2015）在《摩擦学在竹加工机械切削系统中的应用研究》一文中研究指出针对竹制品加工过程中机械切削刀具与竹材料的摩擦问题,进行摩擦学分析与计算,指出加工过程中的主要摩擦影响,同时结合实际提出有利于加工的摩擦学分析和设计方向,对竹加工机械切削系统的设计制造有一定实用意义。(本文来源于《机电信息》期刊2015年33期）
周晨,杨巍[6]（2015）在《机械切削视域下的陶瓷刀具研究进展及趋势》一文中研究指出高速度、低切削力的切削加工领域中,陶瓷刀具的使用日益普遍,是一个新兴的极具发展潜力的研发方向。陶瓷刀具不仅可以在保证产品质量的前提下为生产实际创造巨大的经济效益,还可以节省数量可观的能源,从而起到节能减排、保护环境的目的。本文将介绍当前以氧化铝(Al2O3)和氮化硅基(Si4N3)为代表的陶瓷切削刀具的研究进展及发展趋势。(本文来源于《山东陶瓷》期刊2015年03期）
王强,谢帆[7]（2013）在《陶瓷零件的机械切削加工》一文中研究指出用数据包络分析法评价陶瓷的可加工性,构造数学规划模型,求出决策单元的最优解。结合陶瓷材料的机械加工难点,探讨了陶瓷车削、磨削、钻削等机械切削加工工艺的技术要点。通过切削正交试验,得到刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、刀尖圆弧半径及切削速度、吃刀深度、进给量的参考值,优化加工工艺参数,达到较好的加工效果。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2013年03期）
李瑞先[8]（2012）在《浅谈润滑技术在机械切削加工过程的应用》一文中研究指出随着当今世界经济的飞速发展,各地的工业水平不断的提高,机械工业的发展速度更是迅猛,切削加工是机械产业中重要的一环,它主要的功能就是能够制作出精度质量较好的工件。在切削加工过程中较为常用的一种技术就是润滑技术,它能大大提高切削的质量和效率。本文主要就润滑技术在机械切削加工过程中的整体应用和发展进行分析。(本文来源于《中华民居(下旬刊)》期刊2012年11期）
胡昊,胡永乐,孔凡让,秋实,刘俊鹏[9]（2010）在《复杂地形下铣刨机械切削深度模糊PID控制研究》一文中研究指出以污染砂土铣刨收集机械电液切深随动控制系统为研究对象,针对被控对象具有非线性、时变性和外负载干扰的特点,利用模糊控制理论研究污染砂土铣刨收集机械切深量的自动控制方法,设计模糊PID控制器,并利用Matlab/Simulink建立切深控制系统的仿真模型。仿真结果表明:采用模糊PID复合控制策略,系统的响应速度、调整时间、超调量等指标均较好地满足了控制要求,是一种有效的控制算法。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年21期）
张家平[10]（2009）在《机械切削运动与过程的AutoCAD表现》一文中研究指出文章介绍了用AutoCAD中的AutoLISP语言来表现机械切削运动与过程的方法,并通过一个实例进行了说明,AutoCAD进一步得到了普遍地应用。(本文来源于《机械管理开发》期刊2009年02期）
机械切削论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
分析超精密机械切削和传统机械切削之间精确度、制作时间和加工工具上的不同的特点,得到超精密机械切削在对物体的精确度的控制、失误率和空间节省度上优于传统机械切削。超精密机械切削与传统机械切削特点工艺的比较,超精密机械切削的优势,超精密机械切削在航天、电子、硅晶片以及在汽车、零件、光学仪器、大规模集成电路、电子芯片、超精密模具、磁盘磁头、投影仪、照相机、录像器等领域的应用。另外,在人造器官(骨骼、牙齿)的建造,超精密机械切割设备,测量型的光学原件上都有应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
机械切削论文参考文献
[1].贾超.机械切削加工过程中润滑技术的应用[J].南方农机.2019
[2].欧茂松.超精密机械切削与传统机械切削的不同特点[J].设备管理与维修.2017
[3].沈仕奇.油用叁牙轮钻头数控铣齿设备机械切削性能的研究与改进[J].科技风.2017
[4].林文文.机械切削加工系统低碳运行优化关键技术研究及其应用[D].华中科技大学.2016
[5].黄帆.摩擦学在竹加工机械切削系统中的应用研究[J].机电信息.2015
[6].周晨,杨巍.机械切削视域下的陶瓷刀具研究进展及趋势[J].山东陶瓷.2015
[7].王强,谢帆.陶瓷零件的机械切削加工[J].机械设计与制造.2013
[8].李瑞先.浅谈润滑技术在机械切削加工过程的应用[J].中华民居(下旬刊).2012
[9].胡昊,胡永乐,孔凡让,秋实,刘俊鹏.复杂地形下铣刨机械切削深度模糊PID控制研究[J].机床与液压.2010
[10].张家平.机械切削运动与过程的AutoCAD表现[J].机械管理开发.2009
论文知识图
