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摘要：随着科学技术的发展、电脑技术的普及和市场竞争的激烈，各种机械制造业产品的更新周期越来越短，传统技术已无法满足其换代需求。我国的机械制造业有着特别的市场需求，即种类多而精，批量小而全，所要求的产品要生产成本低、产品质量精。成产效率高，因此我国现有的机械制造业必须要有科技上的突破和创新。本文简要的分析了数控技术在机械制造当中的应用，以供参考。
关键词：数控技术；机械制造；应用
1技术特点
所谓数控技术，主要是指将计算机技术及其编程技术传统应用于机械加工过程中去，并对机械制造和加工过程进行有效的控制。作为当前的一种高新技术，数控技术具有高精度、柔性自动化以及效率高等特点，它是有效的实现机械制造自动化控制的技术支撑，同时也是自动化的柔性系统之核心所在。数控技术综合运用了自动控制、计算机、电气传动、机械制造以及精密测量等高新技术，其主要组成有CNC系统，即现代化的数控系统，该系统主要是依靠程序的存储来实现机床的控制。CNC系统的关键装置是一种机械设备专用电子计算机，同时在硬件工作的支持下，软件执行过程中的运行机理是输入机床上的加工信息，数据经计算机处理后，送到各个驱动电路之中，并对其进行实时的控制和管理，从而实现了具体操作的精细化管理。对于一种保持切削状态的CNC机床而言，要求其应当具备插补功能，并以此来控制切削中的每一个点的精度与粗糙。在计算机CPU与插补算法的作用下，机械制造过程中的数控系统一般都采用了软件插补与硬件插补有机相结合方式进行。
为保证数控加工的效率、精度和自动化程度，就要求必须有着高精度的数控技术装备，在这个基础之上，数控技术不断向着智能化和自动化的方向发展，数控技术装备主要包括以下几个方面：自动控制及智能化的数字伺服技术，其重点就是自动控制技术的应用，智能化的数字伺服技术使得传统的微处理器控制被逐渐淘汰，数字化控制成为必然趋势，加之电力电子技术的配套，克服了零点漂移、温度漂移等弱点；精密机械技术，分为精密机械设计和精密机械加工两部分，虽然智能化技术在机械制造加工中有着重要的地位；精密检测和智能化的传感技术，该技术是系统控制中的关键技术，对于自动控制方面发挥着巨大的作用，对于精度补偿有着很大的影响，关键元件是传感器，不但要求传感器获得信息快速、精确，还要求能在各种恶劣的环境下进行工作，该技术也是数控技术智能化的关键所在，必须要与计算机技术同步发展。
2数控技术的发展趋势分析
新的技术给我国的传统机械制造产业的发展迎来了一个蓬勃的春天，也使得制造业成为了一个工业化的象征，在计算机技术的不断发展的过程中，数控技术给我国的一些重要行业的发展（例如：汽车和轻工以及医疗等）也起到了很大的促进作用，从目前国内外的数控技术的实际发展以及研究的情况来看，其在未来的发展趋势上主要向着高速，高精加工技术及装备的新趋势，五轴联动加工和复合加工机床快速发展，智能化、开放式、网络化趋势，重视新技术标准、规范的建立这些方向上迈进。
3数控技术在机械制造中的具体应用
3.1工业生产
在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担。
3.2煤矿机械
现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能源材料，还能提高生产效率。
3.3机床设备
机械制造与机床设备之间存在着直接且必然的联系，机床设备将严重影响机械制造的质量与效率，因此，只有提高机电一体化与科技相结合的水平，才能保障机床设备具有更高的调控能力，在生产过程中，传统的机床设备将会严重限制机械的生产质量与发展水平，智能化、自动化水平的不足意味着机械制造必须由专人控制，而人为操作上的失误将会影响到质量与精度。在机电一体化步入机械生产中后，其对于机床设备的提高将是前所未有的。“数控技术将更多先进的控制技术提供给机械制造业，例如成功借助控制技术制作出载体控制机床。借助数控机床建立出终端的控制平台，使得在电脑远程控制的基础上进行更加高效、精确的操作。”这都有助于机床设备进一步提高自身的操作精度，生产效率等。
3.4应用于汽车工业
汽车工业在近年的发展迅速非常之快，汽车加工行业也就随之发展。汽车加工的市场份额越来越明显，数控技术的大力推广为汽车加工行业生产效率的提高起了很大作用。高柔性生产线，不仅具有高柔性的特点，还有极高的效率性，以数控机床为工作核心。这种全新的技术生产线能满足市场上对产品更新速度的要求，大力提高了生产效率和投资收益，更是突破了传统汽车加工业的固有生产模式，形成了批量小而分明、品种多样而精的现代化生产方式。对于那些工序复杂的零件加工，也可以运用以数控技术为核心的高效率成型技术。同时，汽车制造领域还广泛使用了其他此类技术，比如虚拟制造技术等。可以看出，数控技术已成为汽车加工行业必不可少的一个支撑。数控技术对工业制造行业影响巨大而深远，对我国制造业的长期可持续发展起到很大的促进作用。
结束语
机械制造业不仅在一个国家的经济中占有举足轻重的地位，还在国际经济竞争中扮演重要的角色。数控技术是实现机械制造自动化的关键，是机械制造向主动化和智能化发展的核心动力，极快地促进我国数控技术的发展，给我国提供一个在数控生产领域赶超发达国家的机会，最大限度地应用机械制造行业。
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